tpr是热塑性橡胶，无毒，由于不需要硫化，是线性的分子结构，所以可以进行热塑再加工。橡胶属于高分子物质，单纯的高分子物质本身是无毒的，但作为橡胶使用，合成及加工过程中会有小分子单体残留，各种小分子添加剂等，同时橡胶贮存使用过程中会发生化学老化降解，也会产生小分子物质。这些小分子物质有可能是有毒性的。
生产环境：对于医疗级，食品级的TPR材料，从原材料生产及制品加工的工作环境要求较为严格，一般都要求采用无尘车间来生产运作，以保证制品品质。
对加工过程所引入物质的环保性能做把控：如需配色，应根据产品的应用及具体环保要求，把握色剂的品质；如需喷油喷漆，应注意是否能符合相关产品的环保法规；如需添加功能助剂，如阻燃剂、香味剂等，应考虑客户要求。
1、鞋底中的tpr是一种橡胶材质的，在常温时它和橡胶的弹性很接近，而在温度较高时它又像是高分子的材料，因为有很强的可塑性。
2、tpr在上世纪的50年代开始出现，之后少量应用，而在1987年之后，它在合成橡胶里面的占比是百分之56，有硬段和软段两种结构，所以它的优点比较明显，有着很强的弹性、不错的手感、好看的色泽等等，是比较环保的一种材质。
1、橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良。
2、硬度特性好，可在邵氏硬度5~100度调整其硬度。
3、治性好，TPR材与二三胶，油墨等有良者接气。
4、环保性好，TPR材可为环保软胶。
一、TPR底材优点：
1、橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良。
2、硬度特性好，可在邵氏硬度5~100度调整其硬度。
3、加工特性好，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能。
4、环保特性好，TPR材料可作为环保软胶。
二、TPR底材缺点：
1、材料拉伸强度低，抗疲劳性以及机械性能低。
2、耐侯性、耐老化性一般。
三、PU大底优点：
1、具有优异的耐磨性和反复曲挠性能。
2、良好的抗撕猎强度和弹性，耐油、耐酸、碱及耐低温性能优良。
3、废弃的PU底可自动降解，利于环保。
四、PU大底缺点：
1、存在黄变、水解、龟裂、易开胶。
2、在于遇水后容易发生化学反应而一层一层的腐蚀掉。
五、MD大底优点：
1、质轻、弹性及抗震性能好。
2、容易清洗，硬度、密度、拉力、延伸率佳。
六、MD大底缺点：
1、不易腐蚀，不利于环保。
2、高温易皱，易收缩。
3、耐久力差，长期使用吸震力会降低。
扩展资料：
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。
依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。
鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
参考资料：
参考资料来源：百度百科-TPR材料
参考资料来源：百度百科-聚氨酯材料
热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。 目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer)，饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶。 2、 特点和应用领域 弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性，从而表现出以下优异的性能： □物理性能优越： 良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定； 可调的物性，提供广阔的产品设计空间； 力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联； 硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调； 耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上； 长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性； 良好的电绝缘性及耐电压特性。 具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能 □化学性能优越 耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）； 可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中； 无毒性； 良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境； 粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。 □生产加工优势 无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料； 适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺； 边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费； 简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效； 加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率； 产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害； 材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料； 加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用； 产品尺寸精度高、质量更易于控制； 材料比重少，且可调； 可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。 弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此，在众多工业领域被广泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。 更可贵的是，她是引领新产品设计和市场导向的优质材料，——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势——为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对您创新产品，增加价值，引领市场潮流提供了巨大的帮助。
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