冬季混凝土如何保温

冬天混凝土保温的方法主要是蓄热法和暖棚法。

蓄热法的适用环境为负10度以上，而暖棚法则是负10度以下，

1、蓄热法是在混凝土建筑的外层拿导热性能差的材料来保温，热源是混凝土组成材料的热以及水泥水化的热，模板是保温模板，浇筑完了后立即在外层拿保温材料盖住，实际上就是表面保温法，这样能够避免外层出现裂缝，确保它内部的温差在允许范围内。

2、暖棚法就是在混凝土上面搭建暖棚，并在内部使用蒸汽排管或暖风机提供热量，让棚内的温度一直维持在0到5度。

保温层通常会拿草帘、草垫或帆布制作，棚顶混凝土下料口会有活动料口盖，通常周边会拿麻袋片和草垫包起来保暖等，整个棚盖是整体，它的优点是拆除便捷，而且可以依据不同的温度采取不同的措施，依据混凝土的等级、厚度、季节变化、养护条件来达到施工标准。

冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定；

1、采用蓄热法、暖棚法，加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的} };采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盆水泥、复合硅酸盐水泥时。不应小于设计混凝土强度等级值的40% ；

2、当室外最低气温不低于一15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于40MPa；当室外最低气温不低于一30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小干5 0MPa；

3、对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；

4、对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；

5、对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；

6、当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值；

7、当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。

如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°c）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：1）使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高。不过，只要做好保温，什么水泥都可以使用，强度发展慢些，对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°c环境，浇筑混凝土可以不使用防冻剂，但必须做好保温，并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工方法

为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。

对拌和水加热时，水温不宜超过60℃，如超过60℃，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。

对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oc。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。

混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长50％左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。

冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在－10℃

以上，暖棚法适用于气温在一10℃以下。

蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面

要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面保护，在形式上是一致的；但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝，它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。

暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在0～5℃左右。

暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。

绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承，高35～4om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。

组装式暖棚，其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。

装配式暖棚，主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。

综上所述，混凝土冬季施工根据不同的温度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。

冬期混凝土养护与常温下混凝土养护，最大的不同在于对浇筑的混凝土需要进行保温，使混凝土在严寒的大气温度下，仍然在正温度环境中完成自身的硬化过程，从而实现应有的强度指标。

一方面是在严寒的大气温度环境下浇筑，另一方面要求在正温度的环境中养护，这就需要采取一些措施，使混凝土真正能在正温度的环境中得到养护，为了达到这一目的，必须采取一系列的措施，这些措施构成了混凝土冬期养护的方法，至于选择什么样的养护方法应根据工地实际情况进行选择。

(1)蓄热法：利用加热混凝土的原材料产生(水泥除外)的热量及水泥水化产生的热量，再加以保温材料覆盖保温，延长混凝土的冷却时间，使混凝土冻结前达到或超过临界强度。

这个方法在工地冬施时广泛得到使用，但要注意采用蓄热法养护时，室外大气温度最低不要超过-15℃，否则会缩短混凝土的冷却时间，使混凝土未达到临界强度就受冻，从而破坏了混凝土结构的质量。

使用的保温材料各地都有不同的选择，比如稻草帘、蛭石、珍珠岩等，但是由于冬期天气干燥、风大，使用易燃的保温材料存在着防火问题，目前在一些地区使用无纺布和稻草加工成的保温被，效果也不错，但必须注意无纺布必须是阻燃材料的。

无论使用哪种保温材料，一定要对保温的结构遮盖严密，保证不透风不失水，对边、棱角部位的保温厚度应是大面部位的2~3倍，并保持不断的测温。对于采用组合钢模板浇筑的墙体混凝土，宜采用整装整拆方案，当混凝土达到1N/mm2后，可将侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不宜采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

(2)蒸汽加热法：是利用蒸汽的热能对新浇筑的混凝土进行加热养护。具体有四种做法：一种做法是在模板外加密封的套板，套板内通入蒸汽来加热，以便养护混凝土。这种方法称为蒸汽套法，它适用于现浇的梁、板、框架结构墙和柱。再一种做法是在混凝土构件表面罩以塑料膜或帆布膜，内通蒸汽养护混凝土。

这种方法称为棚罩法，它适用于预制梁、板、地下基础沟道等。还有一种做法是当浇筑大模板混凝土、柱模混凝土等垂直结构时，可以采用在模板内或背面设蒸汽循环管道加热养护混凝土。这种方法称为热模法，它适用于墙、柱及框架结构。

最后一种做法是在混凝土构件内部预留孔道，将蒸汽通入孔道内加热养护混凝土，养护完毕后再灌入砂浆或细石混凝土，将通气孔封闭。这种方法称为内部通汽法，它适用于预制梁、柱、桁架、现浇梁、柱、框架单梁。

(3)电加热法：是在新浇筑的混凝土中按一定间距插入电极，利用混凝土本身的电阻将电能转变为热能对混凝土进行加热养护。还可以利用各种电加热器。例如，电阻丝、电磁感应加热器，远红外加热器和电热毯等对混凝土加热养护。

由于电加热法是用电进行加温，相应的要求就会很多，比如选择什么样的电压，电极与混凝土中钢筋之间的距离等等，规范都有具体的要求。实际工作采用时，可以详细阅读。

(4)暖棚法：对于地下结构工程和混凝土量比较集中的结构工程，使用暖棚法是比较适宜的，在需养护的混凝土周围搭设一个棚子，可以依靠火炉或电取暖，使混凝土在温暖的环境中逐渐硬化，达到设计的强度要求。

扩展资料

在使用蒸汽养护混凝土时要注意的是：

1)采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85~95℃，但采用内部通汽法时最高加热温度不应超过60℃。

2)整体结构采用蒸汽养护时，水泥的用量不宜超过350kg/m3，水灰比采用04~06为宜，坍落度不宜大于50mm。

3)蒸汽加热养护混凝土时，应排除冷凝水，并防止渗入地基土中。当有蒸汽喷出口时，喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于300mm。

4)用蒸汽养护的混凝土，可掺入早强剂或无引气型减水剂，但不宜掺用引气剂或引气减水剂。

5)在蒸汽养护的混凝土中，不要使用矾土水泥，因为这种水泥经蒸养后，强度损失太大。

6)蒸汽养护法应使用低压饱和蒸汽，当工地有高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置后方可使用。

如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：1）使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高。不过，只要做好保温，什么水泥都可以使用，强度发展慢些，对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境，浇筑混凝土可以不使用防冻剂，但必须做好保温，并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工方法 为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。 对拌和水加热时，水温不宜超过60℃，如超过60℃，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。 对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oC。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。 混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长50％左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。 冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在－10℃ 以上，暖棚法适用于气温在一10℃以下。 蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面 要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面保护，在形式上是一致的；但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝，它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。 暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在0～5℃左右。 暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。 绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承，高35～4Om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。 组装式暖棚，其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。 装配式暖棚，主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。 综上所述，混凝土冬季施工根据不同的温度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。

混凝土蓄热法养护是混凝土冬期施工的一种养护方法。其定义是

利用混凝土原材料预热提高混凝土入模温度，利用水泥的水化热和加强保温措施，使新浇混凝土在一定时间内保持正温，使其混凝土强度在温度降至零度前达到抗冻临界强度。

混凝土蓄热法养护适用条件为室外最低气温不低于-15度，地面以下的工程或表面系数m不大于5的结构。m=a(混凝土结构表面积）/

v（混凝土结构的体积）。

混凝土冬期施工主要方法有：蓄热法、综合蓄热法、蒸汽养护法、暖棚法、负温养护法、电加热法等。混凝土冬期施工方法具体介绍如下：

蓄热法：是以保温材料覆盖减少砼温度损失，利用砼热量和水泥水化热，使砼强度增长达到受冻临界强度的养护方法。

综合蓄热法：掺早强剂或复合型早强外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃以前达到受冻临界强度的施工方法。

蒸汽养护法：混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段,混凝土的蒸汽养护。

暖棚法：将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中，内部设置散热器、排管、电热器或火炉等加热棚内空气，使混凝土处于正温环境下养护的方法。

负温养护法：在混凝土中掺入防冻剂，使其在负温环境下能够不断硬化，在混凝土温度降到防冻剂规定温度前达到受冻临界强度的施工方法。

电加热法：冬期浇筑的混凝土利用电能加热养护，包括电极加热、电热毯、工频涡流、线圈感应和红外线加热法。

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