什么是TPR

热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。 目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer)，饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶。 2、 特点和应用领域 弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性，从而表现出以下优异的性能： □物理性能优越： 良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定； 可调的物性，提供广阔的产品设计空间； 力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联； 硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调； 耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上； 长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性； 良好的电绝缘性及耐电压特性。 具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能 □化学性能优越 耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）； 可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中； 无毒性； 良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境； 粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。 □生产加工优势 无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料； 适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺； 边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费； 简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效； 加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率； 产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害； 材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料； 加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用； 产品尺寸精度高、质量更易于控制； 材料比重少，且可调； 可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。 弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此，在众多工业领域被广泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。 更可贵的是，她是引领新产品设计和市场导向的优质材料，——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势——为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对您创新产品，增加价值，引领市场潮流提供了巨大的帮助。

参考资料：

tpr是什么意思

tpr是英文 thermoplastic rubber 的缩写，中文名为热塑性橡胶。是一种具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。ptr材料以热塑性丁苯橡胶(如SBS，SEBS)为基础原材料，同时添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂，并广泛应用于日用制品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。

那么，tpr是什么材料呢我想，tpr材料的特性就足以用来说明tpr是一种什么材料了吧：

——tpr材料具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡胶。另外，tpr材料在拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

——我们通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃，如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。

——tpr材料可在邵氏硬度5~100度的范围内调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。

——tpr材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。

——tpr材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate，壬基苯酚NP，多环芳烃族PAHs检测，符合ROHS、REACH、EN71-3，ASTMF963环保检测标准。

tpr价格：

tpr材料价格范围在13000~35000元/千克。若需特殊要求，如食品级，阻燃级，耐高温级等价格会更高。因此，客户在向供应商问价格时，供应商一般都会问客户做什么产品，有些什么物性和环保方面的要求，最好客户能提供样板或物性表和环保标准，这样供应商才能针对性报价。

tpr与tpe的区别：

很多人将tpr与tpe混淆，其实，tpr与tpe在概念外延上是有区别的。TPE是指热塑性弹性体，是一大类材料的统称，包括聚烯烃类，聚酯类，聚苯乙烯类等多种弹性体。而目前在弹性体行业，多数业内人士把以SBS为基础合成改性的聚苯乙烯类弹性体称为tpr，可见tpr的范围比TPE要窄很多。

tpr与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。

1、看燃烧气味。tpr燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。

2、看火焰颜色。燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质，颜色为蓝色的是TPE材质。

3、看阻燃级别(指未加阻燃剂的材料)。PVC阻燃级别为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源撤离后，火焰一般会熄灭;tpr阻燃级别为UL94-HB,，遇火燃烧，离火续燃不熄灭。

TPR材料广泛应用于日用制品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低(低于邵氏硬度5度)的产品应用。

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TPR是以SBS为基材。TPU主要分为两种，一种是聚氨酯类的（耐溶剂，但不耐水解），另一种是聚醚类的（耐水解，但不耐溶剂）。TPE是以SEBS为基材。TPV通常是以PP（聚丙烯）/EPDM(三元乙丙橡胶）为基础的，也有TPV是以PP/EPDM，PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS为基材的，最常见的就是PP/EPDM。TPO是以石油树脂及乙烯、乙酸、乙烯树脂为基材

广义的讲TPR，TPU，TPE，TPV，TPO都可以叫TPE（热塑性弹性体）

TPR，TPE是苯乙烯类弹性体，

TPU是聚氨酯类弹性体

TPV是动态硫化橡胶

TPO是烯烃类弹性体（日本地区）

TPR表示热塑性橡胶，也用来表示一种教学法、监测系统、寄存器、总阻力以及手机游戏。

TPR是Total Physical Response的简称，也被叫做直接式沟通教学法、完全生理反应理论等。TPR教学法由美国著名心理学家詹姆斯·阿士尔（Dr James J Asher）提出，其理论基础在于：人们在幼儿时期学习语言时是听说促进言语和书面表达能力的提升，当通过听说获得的信息通过量变达到质变，幼儿就能自然地运用语言表达出自己的意思了。

tpr是热塑性橡胶，无毒，由于不需要硫化，是线性的分子结构，所以可以进行热塑再加工。橡胶属于高分子物质，单纯的高分子物质本身是无毒的，但作为橡胶使用，合成及加工过程中会有小分子单体残留，各种小分子添加剂等，同时橡胶贮存使用过程中会发生化学老化降解，也会产生小分子物质。这些小分子物质有可能是有毒性的。

生产环境：对于医疗级，食品级的TPR材料，从原材料生产及制品加工的工作环境要求较为严格，一般都要求采用无尘车间来生产运作，以保证制品品质。

对加工过程所引入物质的环保性能做把控：如需配色，应根据产品的应用及具体环保要求，把握色剂的品质；如需喷油喷漆，应注意是否能符合相关产品的环保法规；如需添加功能助剂，如阻燃剂、香味剂等，应考虑客户要求。

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