水泥比表面积里面那个K值到底是什么意思

K值是指水泥的比表面积的张力系数。

一般的比表面积测定仪，应放置的避光、温、湿度按《水泥质量管理规程》中的化验室条件去设置，在误差范围之内，就不用校准K值了，用比表面积标准粉用校准，一般是通过在U型管中加水或减水，去调整。

扩展资料：

水泥比表面积测定方法勃氏法

1、范围

本标准规定了用勃氏透气仪来测定水泥细度的试验方法。

本标/适用于测定水泥的比表面积及适合采用本标准方法的、比表面积在2000 cm2/g到6000 cm2/g范围的其他各种粉状物料，不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否GB/T 208文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 208水泥密度测定方法

GB/T 1914化学分析滤纸

GB 12573水泥取样方法

GSB 14—1511水泥细度和比表面积标准样品

JC/T 956勃氏透气仪

3、方法原理

本方法主要是根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。

4、术语和定义

下列定义和术语适用于本标准。

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水泥比表面积specific area

单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，以平方厘米每克（ cm2/g）或平方米每千克（m2/kg）来表示。

空隙率area ratio

试料层中颗粒间空隙的容积与试料层总的容积之比，以e表示。

5、试验设备及条件

51透气仪

本方法采用的勃氏比表面积透气仪，分手动和自动两种，均应符合JC/T 956的要求。

52烘干箱

控制温度灵敏度±1℃。

参考资料：

百度百科-水泥比表面积测定方法勃氏法

水泥比表面积测定方法11范围该方法适用于测定水泥或类似的其他各种粉状物料的比表面积，不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。12引用标准GB8074-2008水泥比表面积测定方法（勃氏法）13方法原理水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，以cm2/kg表示。是依照一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引发流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。2仪器21勃氏透气仪，由透气圆筒、压力计、抽气装置等三部分组成。22透气圆筒，内径为1270mm+005mm,由不锈钢制成。23穿孔板，厚度为10-01mm,由不锈钢或其他不受腐蚀的金属制成。4444捣器，由不锈钢组成。24压力计。25抽气装置，用小型电磁泵，也可用抽气球。26滤纸，采用符合国标的中速定量滤纸。27分析天平，分度值为1mg。28计时秒表，精确读到05s。29烘干箱。30材料31压力计液体采用带有颜色的蒸溜水。32基准材料采用标准试样（标准粉）。4仪器校准41漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，如发现漏气，用凡士林加以密封。42将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用细棒将一片滤纸送到穿孔板上，压平。称取已定量的水泥试样，放入圆筒，以水平方向轻轻摇圆筒，使水泥层表面平坦。然后在水泥层上铺一张圆形滤纸，用捣器均匀捣实试样，直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周为止，慢慢取出捣器。43透气试验把装有试样层的透气圆筒连接到压力计上，打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门，当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻度线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二个刻度线时计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需时间。以秒记录，并记下试验时的温度。每次透气试验，应重新制备试料层。5计算51当被测物料的密度、试样层中空隙率与标准试样相同，试验时温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：S=Ss如试验时温差大于3℃时，则按下式计算：S=Ss/式中：S—被测试样的比表面积cm2/g;Ss—标准试样的比表面积，cm2/g；T—被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s；Ts—标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s；—被测试样试验温度下空气粘度Pas；—标准试样试验温度下的空气粘度Pas。52当被测试样的试样层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：S=Ss(1-)/(1-)的如试验时的温度与校准温度之差>3℃时，则按下式计算：S=Ss(1-)/(1-)式中：—被测试样试料层中的空隙率；—标准试样试料层中的空隙率。53当被测试样的密度和空隙率与标准试样不同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：S=Ss(1-)/(1-)如试验时的温度与校准温度之差大于3℃时，则按下式计算：S=Ss(1-)/(1-)式中：—被测试样的密度，g/cm3；—标准试样的密度，g/cm3。54水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验。计算结果保留至10cm2/g。55当同一水泥用手动勃氏透气仪测定的结果与自动勃氏透气仪测定的结果有争议时，以手动勃氏透气仪测定的结果为准。

一、定义与原理1．水泥的比表面积，以1克水泥所含颗拉的表面积表示，其单位为厘米[2]／克。2．水泥的比表面积，主要是根据通过一定空隙率的水泥层的空气流速来测定。因为对一定空隙率的水泥层，其中空隙的数量和大小是水泥颗粒，比表面积的函数，也决定了空气流过水泥层的速度，因此根据空气流速即可计算比表面积。二、仪器3．试验仪器采用透气仪，仪器的装置见图1、2和图3。其构造主要包活四个部分。（1）圆筒（图4）：放置水泥粉未试样用，为一内径25．1±0．1毫米的钢质圆筒1，断面相当于5厘米[2]。在圆筒内壁下部有一凸边上面放有一穿孔圆板2，下面为螺旋底盖3，旋紧在圆筒底部，在穿孔板以下圆筒壁上装有一个通气管4。穿孔板为一钢质薄板厚2毫米，直径25．1±0．1毫米，具有90个孔，孔径1．2毫米，均匀分布在板面上。（2）捣器（图5）：为捣实圆筒内试料至一定体积时用。由圆柱捣体1、支持环2及把手3组成。捣体中心有垂直于底面的通气道，捣体的大小应与圆筒内径相适应，可自由伸人，其与圆筒壁接触的空隙应为0．1毫米。支持环与捣器下平面之间的距离应当是：当捣体伸人圆筒内，当支持环与圆筒口相接触时，捣器底面至穿孔板之间的距离恰好为15±0．5毫米。（3）气压计（图6）：由内径5毫米高250毫米的玻璃管制成。气压计的一端是开口的，具有直径为28毫米的整个扩大部分1，另一端连接负压调整器和圆筒，具有直径为26毫米的两个扩大部分2。上面的扩大部分用以测定比表面积大的粉未，下面的扩大部分用来测定比表面积小的粉末。两个扩大部分上下的细颈上，均刻有标记（B，C，D），气压计中注入带颜色的水。（4）负压调整器（图7），为高310毫米，直径38毫米的玻璃容器1。容器内插入固定的排水管3，容器侧面带有一个三通管2，用以连接仪器其他各部分。容器内注入饱和的食盐水。食盐水的量，必须使抽气时气压计中的水位能升至规定的高度A。除以上四部分外，还需备有抽气球、中性密度定性滤纸、精确至1℃的温度计、精确至0．5秒的秒表。五、仪器的校准4．仪器漏气的检查进行试验前，必须检查仪器是否漏气。检查的方法是，用胶皮塞塞紧圆筒口，抽气，关闭活塞，在5分钟内液面如未下降，就证明仪器并未漏气；否则必须找出漏气处加以密封。5．圆筒中试料层体积的测定用水银代替法测定料层体积。先在圆筒中穿孔板上填二片滤纸，然后在圆筒中汪满水银，用薄玻璃板使水银面与圆筒口平齐。倒出水银称量，精确至0．05克，重复几次测定，使数值不变为止。然后取出一片滤纸，在圆筒中加入适量的试样，再把取出的一片滤纸盖在上面，用捣器压实试料层，压到规定厚度即支持环与圆筒边接触，再把水银装满圆筒压平，同样倒出水银称量，重复几次测定，至水银重量不变为止。圆筒内试料层体积V（厘米[3]）按下式计算：P1－P2V＝————Υ水银式中：P1——未装试料时充满圆筒的水银重量（克）；P2——装试料后，充满圆筒的水银重量（克）；Υ水银——在试验温度下水银密度（克／厘米[3]）见表1。试料层体积的测定，采取二次相差不超过0．02厘米[3]的平均值，每隔一季度至半年应该重新校正试料层体积，以避免由于圆筒磨损而造成的试验误差（使用滤纸改变时亦应重新校正）。6．仪器常数的测定用已知比重、比表面积的标准试样，按第8、9、10、11各条规定的操作方法，分别测定空气流过水泥层而进入气压计上下两个扩大部分所需的时间，然后按12条计算公式算出相应的仪器常数K上和K下。仪器常数有下列情况之一时，应该重新校正

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方法：

1、试样准备 。

2、确定试样量。

3、试料层制备 。

4、透气实验。

5、计算。

具体试验步骤：

1、 试样准备。

511 将110±5℃下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100ml的密闭瓶内，用力摇动2min，将结块成团的试样振碎，使试样松散。静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。

512 水泥试样，应先通过09mm方孔筛，再在110±5℃下烘干，并在干燥器中冷却至室温。

2、确定试样量 校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量，应达到在制备的试料层中空隙率为0500±0005，计算式为: W=ρV-(1-ε)……………………………(2)  式中:W--需要的试样量，g; ρ--试样密度，g/cm[3]; V--按第42条测定的试料层体积，cm[3]; ε--试料层空隙率[注]。 注:空隙率是指试料层中孔的容积与试料层总的容积之比，一般水泥采用0500±0005。如有些粉料 按上式算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下或经捣实后未能充满圆筒的有效体积，则允许适当地改变空隙率。

3、试料层制备  将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧。称取按第52条确定的水泥量，精确到0001g，倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平元旦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周，慢慢取出捣器。

注:穿孔板上的滤纸，应是与圆筒内径相同、边缘光滑的圆片。穿孔板上滤纸片如比圆筒内径小时，会有部分试样粘于圆筒内壁高出圆板上部;当滤纸直径大于圆筒内径时会引起滤纸片皱起使结果不准。每次 测定需用新的滤纸片。

4 、透气试验。

541 把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不臻漏气[注]，并不振动所制备的试料层。   注:为避免漏气，可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥形磨口处，旋转二周。

542 打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记下试验时的温度(℃)。

5、计算。

51 当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同，试验时温差≤3℃时，可按公式计算。

水泥比表面积的K值是水泥粉末的物理性质之一，表示单位质量下水泥颗粒的表面积。与水泥比表面积S之间的关系可以用以下公式表示：

K = 1 / S

其中，S表示水泥粉末的比表面积（单位：平方米/千克），K表示比表面积所对应的K值。

这个公式的意义在于，当水泥的比表面积增加时，其所对应的K值会减小；反之，当水泥的比表面积减小时，其所对应的K值会增大。这种反比关系主要是因为水泥颗粒的表面积和其体积之间存在着一个固定的比例关系，这个比例关系决定了K值和比表面积之间的关系。

校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量，应达到在制备的试料层中空隙率为0500±0005，计算式为：W＝ρV－(1－ε)(2)式中：W──需要的试样量，g；ρ──试样密度，g/cm[3]；V──按第42条测定的试料层体积，cm[3]；ε──试料层空隙率[注]。注：空隙率是指试料层中孔的容积与试料层总的容积之比，一般水泥采用0500±0005。如有些粉料按上式算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下或经捣实后未能充满圆筒的有效体积，则允许适当地改变空隙率。

水泥的比表面积，和水泥的细度有关，水泥磨的越细，它的比表面积就越大，反之就越小。

水泥的比表面积一般在350左右，如果过于细的话，早期水化会比较充分，早期强度会高，需水量大，混凝土开裂的机率就大。

反之就是早期强度会低，需水量小。

对于有特殊要求的水泥，比表面积高超过480

普通是水泥在350左右。

按照2007年更新的水泥标准GB175-2007‘通用硅酸盐水泥’，硅酸盐水泥（P）和普通硅酸盐水泥（PO）应该用比表面积表示细度，混合水泥（矿渣、粉煤灰、火山灰和复合水泥）采用80微米或45微米筛余表示细度。见附件（GB175-07中对水泥细度的要求）

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