为什么减速器箱体凸缘的螺栓连接处做成凸台或者沉孔平面

减速器箱体凸缘的螺栓连接处做成凸台或者沉孔平面是因为螺栓通孔处做成凸台或者沉孔平面可以让螺栓跟箱体更好的紧密接触，增加和紧力度。

由于减速器工作时各轴传递转矩时要产生比较大的反作用力，并作用在箱体上，因此要求箱体具有足够的刚度，以确保各传动轴的相对位置精度。

采用金属结构箱体能获得较大的强度和刚度，且结构紧凑，重量较轻 减速器箱体结构形式繁多，在小批量制造时，采用焊接减速器箱体较为合理。

扩展资料：

减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。

当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。

参考资料来源：百度百科-减速器箱体

ug12没有凸台是隐藏了功能。在菜单空白处点击右键，托到最下面，有个定制，点击进入：凸台命令在工具条特征里面，首先把特征工具条前面的方框选上，然后再到命令里面把特征工具条所属的命令（下图右边的大方框里面的那些）中需要的托出来，不需要的就不要管它，需要哪个命令，就把鼠标放到它上面，按着不动，移动鼠标，就可以拖动。然后放在你需要的顺手的位置。

凸台是基于草图特征的操作命令，功能是把草图线轮廓或曲面转化为零件凸台实体，是零件设计工作台下重要操作命令。零部件许多特征是通过凸台修饰得到目标特征。本次分享凸台操作技巧。

1、曲面拉伸

一般情况下，凸台拉伸对象是草图轮廓线，但是曲面也是可以通过凸台可以拉伸的，类似于厚度命令

。操作过程如下：在创成式模块下绘制曲面（随便做条曲线，然后沿某一方向拉伸），切换至零件设计模块，使用凸台命令，对话框中“轮廓/曲面”中选择曲面，提示“必须定义拉伸方向”，点击“是”，在对话框第二限制参考处选择拉伸方向，可得到凸台实体。

2、凸台轮廓定义功能

有时草图轮廓复杂且相交，凸台拉伸时会报错，提示轮廓定义模糊，是不能直接生成凸台。举个栗子：如下图草图轮廓，只拉伸1处凸台至5mm。

重点来了操作技巧如下：进入草图编辑器，使用断开命令，使相交直线断开，退出草图，点击凸台，对话框轮廓/曲面中点击鼠标右键，转至轮廓定义，在新对话框中子元素选择要拉伸的线轮廓。点击确定得到单独拉伸凸台。凸台轮廓定义功能就是这么强度，当草图轮廓复杂，而我们需要轮廓部分信息做凸台或旋转特征，此时可使用轮廓定义功能，抽离提取子元素，得到目标轮廓。

断开

多凸台命令技巧解锁

举个实际栗子，草图线轮廓见下图，有同仁咨询：1处轮廓拉伸5mm,2处拉伸8mm,3处拉伸3mm。此时使用多凸台命令直接报错，重复3次拉伸又太繁琐，有没有简单方法。答案是有的。敲黑板，划重点：首先运用断开命令，使相交直线断开，目的是CATIA计算线轮廓边界。然后使用多凸台命令，分别定义拉伸厚度，得到需要实体。

你首先要计算出凸台的角度以及长度，之后把凸台加工好安装即可。

一般来说改凸台你需要对凸台的角度以及长度进行精确的计算之后在进行加工，加工好安装上即可，凸台角度计算公式凸台长度除磁钢周长再乘360度，等于凸台角度，算好后把凸台加工好安装即可完成更改。望采纳。

凸台的端面是圆柱形或类似圆柱体两端的两个平面,主要是用来描述一些机器零件的平面。

顾名思义，就是左边的顶面和右边的顶面，很好理解。延伸到空间概念，还有上端面，下端面，前端面，后端面。

在菜单空白处点击右键，托到最下面，有个“定制”，点击进入：

“凸台”命令在工具条“特征”里面，你首先把“特征”工具条前面的方框选上，如图

然后再到命令里面把“特征”工具条所属的命令（下图右边的大方框里面的那些）中需要的托出来，不需要的就不要管它，如图

你需要哪个命令，就把鼠标放到它上面，按着不动，移动鼠标，就可以拖动了。然后放在你需要的顺手的位置。（特征工具条里面的命令是经常都要用到。在第二步中，选中特征之后，特征工具条就会出现，你把它拖动到合适的地方就可以了）

首先，需要说明一下什么是 SW 装配体。SW 是 SolidWorks 软件的缩写，是一款三维工业设计软件。在 SolidWorks 中，装配体（Assembly）是由多个零件（Part）组成的组合体，类似于机械装配中的各种部件。SW 装配体通常用于模拟机械装配中各个部件的相互配合和运动。

针对你提到的问题，造成不能拉伸凸台的原因可能有多种。这里提供一些可能的原因：

1 凸台零件受到其他零件的限制，无法拉伸。在 SW 装配体中，每个零件的位置、形态和尺寸都受到外部因素（另一个零件、固定件、约束等）的影响。如果凸台零件的某些面或边与其他零件重合或相交，可能会导致凸台无法拉伸。

2 凸台零件被固定了。在装配体中，用户可以为每个零件的一些面、边等添加约束，如固定、标记、关系等。如果凸台零件被添加了“固定”约束，那么就无法对其进行拉伸操作。

3 凸台零件的尺寸参数设置不正确。如果凸台零件的尺寸参数设置不正确，可能会导致凸台无法拉伸。比如，凸台的高度和宽度参数设置过小，就无法拉伸到需要的大小。

总之，在 SolidWorks 中，每个零件和装配体都需要进行正确的位置和尺寸设置，以及与其他零件的正确约束和配合，才能正常进行拉伸或其他操作。如果遇到问题，需要认真检查和排查原因。

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