焊炬与割炬有什么区别

结构上焊炬只有两路控制；一个是乙炔控制阀；一个是氧气控制阀。在焊嘴上只有一个孔。而割炬除了以上两样功能外，还要在割嘴中心有一个穿心的高压氧气通道和控制阀，看上去像是大圈套小圈一样，目的是吹掉融化的铁渣！

先简单了解一下焊炬，现在常用的焊炬都是射吸式焊炬。所谓射吸式焊炬，简要的讲就是在打开焊炬氧气阀门后，在焊炬乙炔进口处会产生吸力，这吸力可以感觉到。打开焊炬氧气阀门，拔掉乙炔管，打开乙炔阀，用大拇指的指肚碰触焊炬乙炔进口，大拇指的指肚能感觉到吸力，这也是检验焊炬是否正常的方法。

因此，氧气乙炔焊枪在使用时要先打开氧气阀，抽吸乙炔管内的乙炔，这对低压乙炔发生器尤为重要，在氧气和乙炔混合后，这时在点火，火焰就不会冒黑烟。

在关闭火焰时，要先关乙炔阀，焊炬内在没有可燃气体输送后，火焰会立刻熄灭。如果先关氧气阀，焊炬内虽然没有助燃气体输送，但焊嘴喷出的乙炔还会与空气中的氧气混合燃烧，这时的燃烧不充分，会冒黑烟，关闭乙炔阀后，会有絮状的黑丝飞扬。在乙炔阀内有积炭时，有时还会关不死，焊嘴的火焰不熄灭。

混合气配比不当。氧气压力过大或者说燃料气体压力过低了。

焊炬是采用丙烷或乙炔之类的可燃气体配合氧气燃烧产生高温来进行作业的。而氧气本身不可燃，是作为助燃气体存在的。当氧气流量过大，就会把燃料气体燃烧的火焰给吹灭，此时可以尝试稍微加大燃料气体的流量和压力。如果调节压力流量无效的话应考虑更换割嘴。

不正确。 应先关乙炔，后关氧气。

焊炬（焊枪），是利用氧气和中低压乙炔作为热源，焊接或预热黑色金属或有色金属工件的工具。是气焊（利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。）操作的主要工具。

焊炬按可燃气体与氧气的混合方式分为等压式和射吸式两类。目前国产的焊炬均为射吸式。 射吸式 的乙炔的流动主要依靠射吸作用。即氧气从喷嘴口快速射出，将聚集在喷嘴周围的乙炔吸出，并在混合气管按一定比例混合后从焊嘴喷出。

焊炬在燃烧时有一个基本前提，即从焊炬喷出的气流速度，必须大于燃烧速度。否则火焰将在焊炬内部形成燃烧（俗称回火）。由于 射吸式 焊炬的乙炔流动主要依靠氧气的射吸作用。所以在单独给焊炬通以乙炔时，焊炬喷出的气流速度很容易低于燃烧速度而造成回火。因此， 射吸式 焊炬在投用时应先开氧气，后开乙炔；停止使用时 应先关乙炔，后关氧气。

对于等压式焊炬（国内较少使用），由于不存在回火问题，所以开关顺序对安全的影响不大。但由于乙炔单独燃烧时会产生大量黑灰影响环境，所以仍应遵守和 射吸式 焊炬相同的开关顺序。

焊炬类型不一样。

2L焊炬是一种穿梭型弧焊机，只需要一个操作者使用，4L是一种脉冲型弧焊机，需要四个操作者；2L机器更适合功能性更多的焊接应用，而4L机器更适合一般的家用焊接应用，例如管道安装。

焊炬又称焊枪，是利用氧气和中低压乙炔作为热源，焊接或预热黑色金属或有色金属工件的工具，是气焊操作的主要工具。

各种位置的手弧焊操作技术要掌握好四个动作：A焊条角度，B横摆动作，C稳弧动作，D根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法。 一 引弧：

手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。 1擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。 2直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。 二．运条：

电弧引燃后，迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接，手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种：

1直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向作不摆动的前移。这样，电弧较稳定，能获得较大的熔深，但焊缝较窄。

2画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动。分正圈形和斜圈形两种。正圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，优点是能使熔化金属有足够高的温度，使熔解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出，同时便于熔渣上浮；斜圈形运条法适用于平、仰位置的T形和对接横焊，特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象，有助于焊缝成形。 三 收弧：

收弧焊道的收尾（收弧）动作不恰当，有可能会在焊缝的收尾处形成低于基本金属的弧坑，容易出现裂缝。常见的收弧方法有：

1划圆圈收尾法：适用于厚板焊接，对于薄板则有烧穿的危险。

2反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。

3回焊收尾法：当焊接到终点时，不熄弧而适当改变焊条角度，向反方向移动一下，然后拉断电弧,碱性焊条宜用此法。

下面简要介绍几种位置焊接的操作要领：

一、平焊

1) 开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少； 2) 焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右； 3) 焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池；

4) 焊薄件时焊丝可作上下运动；

5) 结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池。

6）焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。 二、立焊

1)应采用能率较小的火焰进行焊接；

2) 严格控制熔池温度，熔池面积不能太大，熔池深度也应小些。焊接电流应较平焊小10—15%。；

3) 焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度，一般与焊件保持60--80°；

4) 为控制熔池温度，焊炬随时作上下运动，使熔池有冷却的机会，保证熔池受热适当； 5)可用半圆弧形的横向摆动加挑弧（灭弧）的操作法。 三、横焊

1) 采用较小的火焰能率来控制熔池温度；

2) 薄件采用左焊法。但焊炬也应向上倾斜，使火焰气流直接朝向焊缝，利用气流的压力阻碍熔化金属从熔池流出；

3) 焊接时，焊炬一般不作横向摆动，但焊较厚焊件时，可作小的斜环形运动。 四、仰焊

1) 采用能率较小的火焰进行焊接；

2) 操作时应严格保证坡口两侧根部的熔合，严格掌握熔池的大小和温度，要使液态金属始终处于粘稠状态，以防下坠；

3) 坡口角度应略大于平焊，以保证操作方便，要注意操作姿势，注意金属飞溅和跌落的液态金属烫伤。

4) 焊接带坡口的仰焊焊缝的第一层时，焊条与坡口两侧成90°角。与焊接方向成70—80°角，用最短弧做前后推拉的动作，熔池宜薄不宜厚，并确保与母材熔合良好。熔池温度过高时可以抬弧，使温度稍微降低，焊接其余各层时，焊条横摆并在两侧做稳弧动作。

1、枪头部分为焊枪把壳（内含点触开关），弯头，绝缘套，连接杆，分流器，导电嘴，保护套。

2、电缆内部为送丝软管，气管（送丝软管是在气管里面)气管外面包裹着金属铜线（含有两根带胶皮的细铜线用以接开关），用以接通电源。

气焊枪（Gasburnerindustry），煤气焊接设备。电子点火，锁定功能，连续使用不伤焊嘴，火力集中可达1300度，丁烷燃料，火力可调。可用来做小型焊接或强力防风打火机。用于电器维修，户外野炊引火，可轻松点燃潮湿木材。

扩展资料：

一、使用注意事项

1、使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，不得沾有油脂。

2、焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，后开氧气阀调节火焰；关火时，应先关乙炔，后关氧气。停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

3、使用割炬时，应清理干净工作表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。

4、在割炬点火时，要先做点火试验，检查割嘴是否安装好。停火时，应先关乙炔，再关氧气。

二、危害

1、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。

2、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。

3、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。

4、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。

5、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

参考资料来源：百度百科－气焊枪

参考资料来源：百度百科－气保焊

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