流水线生产有什么优势

流水线生产有什么优势,第1张

1、产品结构和工艺相对稳定

2、工艺过程能划分为简单的工序,且能根据工序同期花的要求把某些工序适当合并与分解,各工序公式相近。

3、产品产量足够大,单位劳动量足够大

流水线生产方式的主要是能使场频的生产过程较好的符合连续性,平衡性、比例性以及均衡性德要求。他的生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。由于专业生产、流水线上采用专用的设备和工艺装备,以及机械化的运输装置,所以可以提高劳动生产率,说短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量,加速资金周转,降低生产线成本,还可以建华生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。

常见的生产流水线一共有四种的,既板链式装配流水线,滚筒式流水线,皮带式流水线和差速输送流水线。

1、板链式装配流水线

特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。

2、滚筒式流水线

特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。

3、皮带式流水线

特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。

4、差速输送流水线

特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止,工件在两端可以自动顶升,横移过渡。还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。

     汽车生产流水线其操作过程包括焊接、冲压、涂装、动力总成等,使汽车厂家的自动化水平提高。汽车生产中有哪些设备:

     1车架车间:  建筑为联合厂房的框架生产车间,联合厂房为l型建筑单建筑面积43000多平方米,也是xx汽车公司最大的单建筑。南北框架生产车间和东西重型卡车装配车间;框架生产车间由西至东四个部分组成:框架卸料车间、框架加工车间、框架铆接车间、框架喷漆车间。 车架卸载车间:第一阶段不可用。它目前作为一个车厢组装车间。车架加工车间: 工艺:码料数控冲孔折弯切割,配对钻孔浇铸清洗铆接线。主要设备:3d u型槽梁数控三面冲孔生产线、机浆切割机、纵梁数控折弯、摇臂钻、纵梁钻车、电动平移车。

     目前已安装设备:三维u型槽梁数控三面冲床生产线、摇臂钻、纵梁钻车等数控三面冲床:比利时索伦进口设备:荷兰的daf卡车、荷兰的man、意大利的依维柯沃尔沃、美国的韩国塔等世界著名汽车制造商,近十多年来都采用了索能的3d u型槽梁数控三面冲床生产线。

     4 车架铆接车间:

    工艺流程:左右纵梁及支撑板吊装及安装梁铆合支撑板、小零件、前铆合角板、支架等、反向反向铆合、中铆合支撑修复、脱机。主要设备:弹丸机、中型重型卡车铆接线、轻型卡车铆接线、电动平移车等。设备已安装:抛球机、中重型卡车铆接线、轻型卡车铆接线、铆接机。

       5 帧喷漆车间:

      过程:人工pre-adigreasing(喷雾)脱脂(沉浸)洗涤1(喷雾)洗2(沉浸)表语气(沉浸)phospholation(沉浸)洗3(喷雾)洗4(沉浸)去离子水洗涤循环(喷雾)清洁阴极电泳槽超滤水喷雾(喷雾)超滤超滤1 l(沉浸)洗干净了水(喷淋)去离子水洗涤(浸洗)清洁去离子水洗涤(喷淋)手动转移干燥冷却驱动悬浮。

一、生产流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线、顺序地通过各个工作中心,并按照一定的生产速度(节拍)完成作业二、会计“生产流水线”也就是会计工作流程,不同的会计岗位有不同的工作流程。如:出纳岗位工作流程、会计核算岗位流程、成本控制岗位流程、会计档案的归档流程等。三、做生意上说的“生产流水线”,也就是按照各个生产程序完成产品的生产过程。如:汽车制造商有汽车的生产流水线、家具制造商有各种家具的生产流水线等。

流水线的用途/好处从产品的开发设计,生产制造到销售整个过程都应做到规范化、科学化、制度化;引进流水线,通过改变生产流程,推进快速流水作业,不仅提高了生产效率,也降低了经营成本,提高企业管理效率。流水线一条龙作业,具有规模的生产能力,流水线上的工人也会被立即分配到由具有高技能和强大工作动力的同事所组成的自我管理工作小组之中,在这些自我管理小组中,他们必须快速地学会变成一位具有高生产率的小组成员、正是这样可敬可爱的员工,使生产流水线的产能发挥到了极致、也给企业带来了美好的发展蓝图;

其实生产线包括流水线,生产线是指完成某个产品组装所需要的一套设备。

生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程,前一个子过程为下一个子过程创造执行条件,每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之,就是“功能分解,空间上顺序依次进行,时间上重叠并行” 。

生产线的种类,按范围大小分为产品生产线和零部件生产线,按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线,按自动化程度,分为自动化生产线和非自动化生产线。

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