要想把电石生产做到高产、高质、低耗就要做好四个方面的工作：（1）精良的原料。
（2）过硬的设备。
（3）精心的操作。
（4）准确无误的电气参数。
电石炉操作可分为两个互相依存的环节，即中控操作和出炉操作两方面。
电极入炉控制，电石的生产始终是围绕高炉温进行的，电极将电流输入炉膛内一定的位置产生电弧，产生热量融化炉料反应产生电石，如果电极位置适当炉温较高这样有利于电石生成；
要控制电极并使其深入炉膛内较为合适的位置那就要选择合适的电气参数，可选的被调量很多有电流、电压、有功功率、功率因数、操作电阻、阻抗等，但从实际经验结合电气知识首选操作电阻，次选电流；
操作电阻是有效相电压与电极电流的比值，而且选择它有以下几个明显的优点：1、控制了电阻也就控制了电极的有效相电压、电极电流以及两者的比值；
2、控制了电极入炉的有效功率。
总之控制电极很好的深入炉内是保证高炉温的最有效的办法。
提高功率因数。电石炉是生产电石的主要设备。该设备中压补偿是为了提高功率因数。中压补偿变压器将低电压、大电流通过转换变为高电压、小电流，大大减少了设备的发热量，因此设备故障率极低、运行可靠。
电石炉尾气燃烧火焰温度是900度。根据相关公开资料查询显示，电石炉尾气燃烧火焰温度在900度到1100度范围内，具体需要看电石炉的规格。容量稍大的锅炉均装有监视炉膛气温度的热电偶，容量在120t每h及以上的锅炉，炉膛较宽，会引起炉膛出口两侧烟气温度发生较大的偏差，通常装有左、右两个测温热电偶。炉膛出口烟气温度通常随着负荷的增加而提高。
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