风电机组中滑环的作用是什么在什么位置

风电机组中滑环的作用是什么在什么位置,第1张

滑环的作用是把旋转轴上的物理量变成电信号引出来的,通常是应变,称为扭矩,是轴旋转时的动态强度指标,能够评价整个动力系统的功率。

位置主要是安装在传动轴上,如机组输出轴,增速箱的输入轴与输出轴。与应变片配合使用。

发电机上的碳刷和滑环不是指一个东西。

碳刷作为一种滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用。产品材质主要有电化石墨,浸脂石墨,金属(含铜,银)石墨。

滑环,就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。根据传输介质来区分,滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环,也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。

滑环通常安装在设备的旋转中心,主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动,称为“转子”,静止部分连接设备的固定结构的能源,称为“定子”。

扩展资料:

1、从直观来看,电刷应当倒角得体、规格适当、结构规范、导线的截面和长度符合要求,没有松动、脱落、破损、掉边、掉角、卡箍等现象。

2、从使用来看,电刷使用性能良好的标志主要有以下几种情况:

(1)使用寿命长并不磨损换向器或集电环。

(2)具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。

(3)电刷运行时,不过热,噪音小,不破损。

(4)运行过程中,能够在换向器或集电环表面较快地形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。

3、通过仪器对电刷进行检测。从技术层面看,电刷应当符合国家部颁标准。通过仪器可对电刷按照《电刷技术性能表》所要求的性能进行检测。如电刷的电阻率、洛氏硬度、体积密度、电流密度、接触电压降、摩擦系数、50小时磨损、允许圆周速度、单位压力,甚至金属含量的大小等等。

参考资料来源:百度百科-碳刷

光电滑环是光电组合滑环创新的将光纤滑环和电滑环组合起来,既可以传输大容量数据,同时也可以传递电功率、中低频电信号等,满足机电系统的要求。默孚龙光电滑环通过优化的结构,将光纤滑环和电滑环组合起来,结构可靠。确保光纤滑环和电滑环同步转动。

发电机滑环和电刷作用:运动和静止的电器连接装置就是需要旋转的机械设备,传输电流信号,往往通过中心受电器,中心受电器内圆是铜质的滑环。外部是安装有碳刷的刷架,旋转的时候,碳刷在滑环上滑动,可以保证信号和电源的传送。

发电机滑环属于转子,要告诉旋转的,碳刷的作用就是与滑环表面摩擦,起到导电的作用。碳刷一般用于集电环(交流发电机、电动机)和整流子(直流电机、交流串接电机)。

发电机的转子要接入外面的直流电流,转子是旋转的,导线是静止的,导线连接在滑环上,电刷连接滑环和转子,巧妙的把动态的转子和静态的滑环连接起来。

扩展资料

1、刷辫着火

主要由于各电刷的负荷持久分配不均。其原因有:各电刷的压力不等;有的电刷卡滞在刷盒里;一个滑环上装设不 同类型的电刷螺钉松了,线端脏污或有毛刺;刷辫太短或太僵硬, 以致使电刷产生离开滑环的倾向。

2、滑环弧面上出现小平面

滑环表面出现烧伤和磨损的斑点。 其原因可能是:重载启动(当电刷压力过小时,尤为严重):各电刷之 间电流分配不均匀;转子不平衡;由于外界存在振源而引起共振。

3、滑环表面出现沟纹或锯齿

原因:空气中有灰尘或研磨 电刷后未将粉末清理干净;电刷压力大小不当或不均;电刷研磨不 良:电刷规格不适合。

4、火花

滑环上的火花通常是由于以下机械原因造成的:电 刷压力太小或不等;电刷研磨不良;由于间隙太小或有灰尘,使电刷 卡滞在刷盒里;电刷下面有灰尘;刷辫太短或僵硬;滑环变形;转子 不平衡:外界振源引起振动(这常引起斑点增加)。

参考资料来源:百度百科-滑环电刷

在导电滑环的设计和制造中,需要考虑许多因素。我们知道,导电滑环属于电接触应用,通常有两类。一种是旋转电接触,即导电滑环、电旋转接头,另一种是线性滑动电接触。应用最广泛的是电力机车受电弓,目前在动车和高速列车上广泛使用。电动受电弓是集摩擦学、液压、气压和张力控制于一体的复杂机电系统。导电滑环是一种摩擦电触头,由碳刷驱动。后来出现了金属片和水银。目前贵金属线的多触点结构越来越流行,这种结构起源于上世纪80年代美国工程师诺里斯的发明专利。与传统的碳刷和水银滑环相比,电滑环在复杂系统中有着极其重要的应用和明显的优势。导电滑环也称为电刷、汇流环或集电环。在实际应用中,一个非常重要的问题是滑环的工作寿命。影响滑环工作寿命的因素有几个:导电滑环的结构,不同结构寿命相差几十倍或几百倍,导电滑环的材料,滑环的装配工艺,导电滑环的工作速度,导电滑环的设计。滑环本身的转速和轴承的温升;滑环电接触的焦耳热:由于温度升高会影响滑环的可靠性,因此在设计和选择时必须考虑温度的影响。导电滑环,又称滑环、汇流环或中心旋转接头的选材要点。在实际应用中,选材应注意几个关键点:1。滑环安装的实际工况;2是否有振动或加速度的估计值;3滑环的工作速度和耐磨性;4导电滑环的绝缘特性。选择导电滑环类型时,应注意以下几点。否则可能导致选择不当,影响客户使用:现场滑环工作状况:速度、温度、环境水汽含量、现场电缆走向、现场功率和信号电流电压、如何提高贵金属线导电滑环的可靠性;要提供贵金属丝导电滑环的可靠性,必须从以下几个方面着手:与水银滑环相比,贵金属丝导电滑环具有以下特点:1。汞滑环含有有毒金属汞,不环保,可维护性差。2与贵金属导线滑环相比,水银滑环的电磁干扰难以解决。3当回路很多的时候,比如几十个回路,水银滑环是解不开的。一般来说,在圈数少,电流大的情况下,水银滑环会有一些优势。1导电滑环的结构设计必须合理,并且必须根据现场应用来成形。2导电滑环的材料选择应适当。3滑环的生产工艺必须完美。4滑环的安装和使用必须合理。5滑动的定期维护目前,一些滑环制造商只为客户提供一种外观相似的产品,而忽略了滑环选型、设计、制造、安装、维护等重要环节,导致用户体验不佳。一些进口产品也有类似的问题。所以,要为用户提供完整的解决方案,而不是只卖一个产品。贵金属多触点导电滑环源于美国专利。与碳刷相比,贵金属滑环具有以下特点:1。可靠的联系。贵金属多刷线(via系列)是典型的多触点触点。与碳刷相比,触点是几何倍数。2耐磨性好。3磨屑少,在应用实践中容易造成导电环之间短路。在典型的电厂生产中,一个重要的日常维护就是碳粉必须定期清理,否则会造成滑环短路和着火。导电滑环壳体材料的选择导电滑环壳体材料的选择有以下原则:1。必须满足现场工作环境的需要,比如机架内部,室内防尘,大部分工程塑料都能满足要求。如果尺寸过大,就要用铝合金、铜、碳钢或不锈钢。2必须考虑工作速度和材料强度。工作速度高的话会产生较大的振动和离心力,必须有足够强度的材料来做外壳。3必须考虑可制造性。

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