化学清洗为什么先碱洗后酸洗

化学清洗为什么先碱洗后酸洗,第1张

碱是用来消除有机物、微生物,酸消除无机盐沉积酸,洗洗掉结垢的重金属离子,如果先碱洗的话容易使离子沉淀下来再酸洗就没效果了。

碱洗是一种化学清洗方法。用氢氧化钠和碳酸钠或磷酸三钠配制成的高强度碱液,以软化、松动、乳化及分散沉积物。往往添加一些表面活性剂以增加清洗效果。常用于锅炉的除油污垢,碱沉积物的硅酸盐垢。碱洗在一定温度下使碱液循环进行。时间一般为6~12h,根据情况也可以延长。。

酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

酸洗原理:氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。

现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮,使用温度高,酸洗时间长,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉 。针对这种情况,笔者在总结不锈钢前处理成功经验的基础上,采用两步酸洗综合处理技术,研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮,特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好,酸洗处理后表面洁净光亮,不易失光褪色,不泛黄。

 1、

不锈钢在加工过程中会出现黑色、**的氧化皮,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。

2、

不锈钢酸洗一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理,酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行,一步完成,改变了传统的酸洗和钝化工艺,操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。 

3、不锈钢酸洗适合200系列、300系列、400系列不锈钢, 广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。

4、不锈钢酸洗检测标准为:国际通用不锈钢蓝点检测液检测。

5、不锈钢酸洗注意的问题:酸洗时一定做好安全工作,带好眼镜和手套。同时酸洗时间不要超过24个小时。

1)一般是看反渗透主要是一段堵还是二段了,一段堵的话建议先碱洗,二段堵的话建议先酸洗,因为结构主要是在二段,而一段的主要是细菌、微生物等污染,如果在不确定的情况下,可打开膜壳端盖分析污染物在进行确定

2)一般都是先碱后酸碱洗是对有机污染而言,酸洗是针对结垢

3)一般根据水质判断是用酸洗还是碱洗通常合理的清洗顺序为: 酸洗→水洗至呈中性→碱洗→水洗至呈中性或碱洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性如果污染中含有油,应先用高pH 后用低pH 的洗液

过酸洗是因为酸洗的时间过长,是钢管基体受到了过分的侵蚀,伴随着表面粗糙等缺陷。产生过酸洗的原因,主要是因为没有严格遵照工艺规程来操作,把酸洗时间延长了,或将酸洗溶液的温度及浓度提高的结果。其次是钢管基体表面组织中有非金属夹杂、偏析及内应力等原因存在的结果。

产生过酸洗的原因,主要是因为没有严格遵照工艺规程来操作,把酸洗时间延长了,或将酸洗溶液的温度及浓度提高的结果。其次是钢管基体表面组织中有非金属夹杂、偏析及内应力等原因存在的结果。

国内大多数冷轧厂酸轧联合机组的酸洗部分为层流浅槽盐酸酸洗,一般由4个酸洗槽组成(1#~4#),酸洗槽全长~100m。四个酸洗槽的酸液温度控制范围为65~85℃,酸洗工艺段最大速度200m/min。

为了提高带钢的酸洗质量,在1#酸洗槽前设置了一台拉伸矫直机。拉伸矫直机的作用是对热轧来料进行破鳞和板形矫正。

少数冷轧厂酸洗机组和主轧机是各自独立的,酸洗机组的故障对轧机无影响。大部分酸轧机组联合生产线,酸洗和轧机形成一条连续生产线,所以带钢酸洗质量不但影响轧后带钢质量,同时影响到轧机的运行稳定。特别是当出现带钢酸洗质量缺陷时,要对酸洗工艺或设备进行调整,可能对轧机生产节奏产生一定的影响。所以控制酸洗段良好运行,不仅是保证轧后带钢质量及成品质量的条件之一,同时也是保证整个酸洗机组紧凑生产的先决条件。

通过金属热处理工艺利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物。正火,又称常化,是指从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。酸洗就是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物。常化酸洗机组主要进行硅钢热轧板的处理。酸洗最主要也是唯一的目的是去除不锈钢表面的氧化膜,不锈钢表面酸洗后生成一层致密的氧化膜,这道工序叫酸洗钝化。

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。

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