公司里的QC是什么意思

QC=Quality control，即品质管控，在工厂里边说QC就是指质检员，根据岗位分工不同，通常有IQC、IPQC、FQC、OQC、VQC、SQC等

QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计、分析，并将相关信息提供给其它部门。

扩展资料：

QC七大手法

品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。

因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。以下是QC旧七大手法跟QC新七大手法的内容：

QC旧七大手法：

特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。

QC新七大手法：

关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。

QC即（Quality

Control

质量控制）

质量控制(QC)是:

"用于达到质量要求的操作性技术和活动"

。

为了理解“质量控制”，我们应该了解如何达到质量要求，也就是“使用的适宜

性”。为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量，

并对某一规定的行动负责。

最高管理层

他们有责任追踪市场情况，顾客反应等。追踪结果应转化为决策，并转化为

新产品，或具有附加或变化了的性质的产品。

中层管理员

他们的工作是对要求进行了解，并用工作系统来满足要求。

基层管理员与员工

理解工作系统，并符合以标准/规格形式给出的要求。要以相互协调的方式履行

这些功能，每一种功能都要一直保持相互的联系，并要了解变化着的情况与要求。

换句话说，也就是每一个人在其各自的岗位上都要了解自身的职责。对于每一

责任，他/她都应选择适当的测量单位，建立起这些测量以及施行标准。然后，

进行实际的测量，解释差别，并对差别采取行动。这就是各个阶层的质量控制功能。

质量控制的流程

选择控制主题

选择测量单位－进行测量

建立施行标准

进行实际操作(测量实际表现)

解释差异（实际与标准的差异）

对差异采取行动

总结

一个组织的质量控制行动必须在从上到下的各个阶层，以协调一致

的方式进行，每一个阶层都要对其活动范围内的质量负责。只有这样组织才能

够持续发展，并提高自己的竞争地位。

QC即英文QUALITY

CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。

分类: 生活/时尚

解析:

QC的全称是QUALITY CONTROLLER（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。按照我的理解，QC跟INSPECTOR （验货员）是两个不同的概念，QC的重点是在控（CONTROL），目的是使公司得到品质良好的产品；而INSPECTOR只是通过INSPECT（检验），而判断一批货是否合格品（PASS OR FAIL），目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把QC和INSPECTOR混为一谈的，我们在这里也都叫QC吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（FINAL INSPECTION）；有些至少要查一次中期（INTER INSPECTION INSPECTION）和一次尾（FINAL）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（EARLY INSPECTION）或在线检验（IN-LINE INSPECTION），以尽可能早地发现问题解决问题。

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