c25水泥温度在0~5度，初凝时间应该在10~15h之间。在20度时的初凝时间4h左右。20~30度初凝时间2--3小时。
初凝时间水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
当水泥与水混合之后，水化反应立刻在水泥颗粒表面发生，生成的胶体状水化产物聚集在颗粒表而形成水化物膜层，使化学反应减慢，此阶段的水泥浆既有流动性又有可塑性。
随着生成的胶体状水化产物不断增多，膜层增厚并相互连接构成疏松的网状结构，使浆体逐渐失去流动性，继而完全失去可塑性，并开始产生结构强度。
扩展资料：
影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥质量和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。一般来说，水灰比与混凝土强度成反比，水灰比不变时，用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
测定时，从养护箱中取出盛有净浆的圆模，置于试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝。然后突然放松螺丝，让试针自由沉入净浆，观察指针读数。最初测试时，应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降，以防试针撞弯。但初凝时间，仍必须以自由降落测得的结果为准。
临近初凝时，每隔5分钟测试一次；临近终凝时，每隔15分钟测试一次。每次测试不得让试针落入原针孔。每次测试完毕，须将盛有净浆的圆模放回养护箱，并将试针擦净。
参考资料来源：百度百科--水泥初凝时间
参考资料来源：百度百科--混凝土强度等级
参考资料来源：百度百科--终凝时间
混凝土配合比：
1、 C20：水：175kg，水泥：343kg，砂：621kg，石子：1261kg。配合比为：051:1:181:368。
2、C25：水：175kg，水泥：398kg，砂：566kg，石子：1261kg。配合比为：044:1:142:317。
3、C30：水：175kg，水泥：461kg，砂：512kg，石子：1252kg。配合比为：038:1:111:272。
4、 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:23:42,W/C=06。
5、混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各种材料的质量来表示，或以各种材料用料量的比例表示（水泥的质量为1）。
6、设计混凝土配合比的基本要求：满足混凝土设计的强度等级；满足施工要求的混凝土和易性；满足混凝土使用要求的耐久性；满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。
7、从表面上看，混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量。实质上是根据组成材料的情况，确定满足上述四项基本要求的三大参数：水灰比、单位用水量和砂率。
8、混凝土按强度分成若干强度等级，立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为C75、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级，常用等级有C20、C25、C30三种。
通常是24吨。
但混凝土的型号很多，它们之间的配比也有一定差异，因此它们的重量也是不同的。C25是常见的混凝土，正常工程内一立方C25混凝土为24吨，普通混凝土一方的量维持在235到245吨之间。
混凝土使用注意
1、在入模施工时，不要一次全部倒到模板中，若是它浇筑高度高出两米时，建议拿串筒溜管下料，此外还要注意出料管口到浇筑层面的大小不能大于15米。
2、混凝土制作完了之后需尽快用完，以免产生冷缝等问题，而且混凝土前后两次浇筑的间隔不能大于半小时，交接处必须使用振捣棒进行处理。
3、混凝土浇筑时需连续使用振捣棒处理，直到它的外层出现浮浆，没有气泡，而且不会下沉时即可停止施工。
4、混凝土浇筑快完工的时候，要提前预估一下它的方量和剩余的土量，假如还需要施工，那么必须预先联系搅拌站进行调整。
c25混凝土一般使用325#（325）、425#（425）。强度要求越高，结构稳定性要求越高的构件，应该选用更高标号的水泥。在不影响强度的情况下，325#和425#水泥的选择中，构件要求早期强度更好、凝结速度更快时，选用425#，否则可以选用325#。
水泥的标号：是水泥“强度”的指标。 水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。
水泥的强度等级
1、 硅酸盐水泥的强度等级分为425、425R、525、525R、625、625R六个等级。
2、 普通硅酸盐水泥的强度等级分为425、425R、525、525R四个等级。
3、 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为
325、325R、425、425R、525、525R六个等级。
（强度等级中，R表示早强性)。
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