在使用时方可拆开塑料包装。
清除管材、管件内部、外部的灰尘及异物。
用刮刀刮除管件或管材所需焊接区域外表面01mm-03mm的氧化层并保证焊接区域干净，焊接端面平整，无碎屑。
将管材、管件固定好，保证管材之间无应力。
将电熔焊接的导线插入管件的接线位置并保持其固定。
用读卡器读取电熔管件焊接参数或按照电熔管件上的标注，手工输入焊接参数并确认其正确。
开始焊接，并观察孔突出情况。
焊接完成后，按电熔管件规定的时间进行冷却后，拔掉导线。
pe管电熔和热熔在连接方式上存在差异，电熔是利用电熔焊机来进行连接，要先对焊机内部存在的铜丝通电，接着让pe管外部受热，等受热的温度足够高后就可以进行熔化连接。而热熔是利用热熔焊机进行连接，使用热熔焊机对pe管的表面进行长时间加热，等加热的温度足够高后就可以进行熔化连接。在连接pe管前要先准备好设备与器具，避免在实际融化过程中缺少零部件，在进行热熔的过程中要利用合适的器具将pe管夹紧，检查pe管在夹住后是否牢固，pe管间足够牢固才能进行下一步的切削。
电熔焊机有多个叫法，其中之一为电热熔焊机，它是一种用于聚乙烯管材电熔焊接的专用设备工具，主要是为了焊接提供稳定的焊接电流和焊接电压，并对焊接过程进行检测与控制，使焊接效果达到最佳状态。它的原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电熔焊机的结构倒是十分简单，通俗地说就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。
PE管电熔焊接电压为395+-05V，焊接电流最大不超过100A。
1、热熔焊接参数受焊接、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同，国内标准参数可参照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃气或给水的CJJ工程技术标准。
2、焊接电弧的特性、焊丝熔滴过渡、焊缝成形以及电弧焊自动控制基础；第二部分为各种熔焊方法，包括埋弧焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护电弧焊、等离子弧焊、电渣焊、真空电子束焊、激光焊等，分别讲述其工作原理和特点、焊接设备、焊接材料、焊接工艺以及所派生出的新方法。
3、本教材注意理论实际，突出重点，采用最新的技术标准，并注意反映国内外新的研究成果和发展趋势。
1准备电熔焊机，需要焊接的PE管材、管件。
2去除PE管材插入端的氧化层然后插入电熔管件中。特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件，以减小管材插入管件的应力。
3准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上。
4启动电熔焊机，扫描条形码或输入需要焊接的电压与时间参数后开始焊接。
5在焊接倒计时结束后，在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开始准备下一个焊接。
聚乙烯管电熔焊接的原理是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热，其加热的能量使管件和管材的连接界面熔融。在管件两端的间隙封闭后，界面熔融区的熔融物在高温和压力作用下，其分子链段相互扩散，当界面上互相扩散的深度达到了链缠结所必须的尺寸，自然冷却后界面就可以得到必要的焊接强度,形成管连可靠的焊接连接。
2在聚乙烯管道系统的构成中，电熔管件是必不可少的组成部分，选用的电熔管件必须符合相应的产品标。
1、熔接原理不同
（1）电熔焊：使用专用的电熔焊机，对预埋于电熔管内表面的电热丝通电而使其加热，使管件的内表面及管材的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后熔接。
（2）热熔焊：热熔熔接的PE是一种热塑性材料，一般可在190－240℃之间的范围内被熔化，不同原料牌号的熔化温度一般也不相同，。
2、操作方式不同
（1）电熔焊：电熔电焊机操作简单，仅需要用刮刀把管材口处的外面氧化层刮掉，加上电熔套筒就可以焊接。
（2）热熔焊：热熔电焊机比较繁琐，需要切削，清理管口、对口、焊接吸热，带压冷却和泄压冷却几个步骤，需要的熟练度比较高。
3、焊接条件不同
（1）电熔焊：热熔焊机体积比较大，对于相对狭窄的管沟就不太合适，对于坡度比较大的地段用热熔电焊机更不方便
（2）热熔焊：焊接时需要液压缸行程，对于连接死头的时候，管线已经固定，焊接行程不够导致焊接质量难以保证。
扩展资料
1、电焊的工作原理：
通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。
电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I性较大。
2、熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。
参考资料来源：百度百科-电熔焊
参考资料来源：百度百科-热熔焊接
参考资料来源：百度百科-电焊
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