TEEE是什么性质的原料,和什么塑料可混

常丰塑胶： TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。广泛用于电线电缆以及密封件等。具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好热性能-70`-200度耐化学介质性耐老化性ABS,PC,PVC等附着成型良好

专业TPEE

tpee耐高温150度，有杜邦和韩国SK 、DMS等知名企业 另外还有改性TPEE耐高温耐腐蚀

TPEE具有优异的耐热性能，温度上升时保持良好的性能。耐磨性强 。 耐低温性-35-50℃~180℃耐老化性强于TPU,TPR/TPE 。 TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为005%和01%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。 良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。 弯曲性能优秀。 高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。 长期压缩变形率低。 点在无声齿轮的应用上优势尤为突出应用(硬度范围:28D-72D) 。 硬度越高，耐热性越好；高冲击强度和良好的低温柔韧性。 良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能。 可以同时兼具:高的机械强度,高硬度同时可保持高弹性,高的耐老化性能。

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1、TPEE

热塑性聚酯弹性体简称TPEE或COPE类含PBT(聚苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段线型嵌段共聚物TPEE属于高性能工程级弹性体具机械强度高、弹性、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化药品溶剂侵蚀等优点具良加工性并填充、增强及合金化改性汽车零部件、液压软管、电缆电线、电电器、工业制品、文体用品、物材料等领域广泛应用

TPEE物理化性能

●力性能 通软硬段比例调节TPEE硬度邵氏D32D80变化其弹性强度介于橡胶塑料间与其热塑性弹性体(TPE)相比低应变条件TPEE模量比相同硬度其TPE高模量重要设计条件用TPEE缩制品横截面积减少材料用量

●拉伸强度 与聚氨酯弹性体(TPU)相比TPEE压缩模量与拉伸模量要高用相同硬度TPEETPU制作同零件前者承受更负载室温TPEE弯曲模量高适宜制作悬臂梁或扭矩型部件特别适合制作高温部件TPEE低温柔顺性低温缺口冲击强度优于其TPE耐磨耗性与TPU相TPEE具优异耐疲劳性能与高弹性特点相结合使该材料循环负载使用条件理想材料适宜制作齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等

●耐热性能 TPEE具优异耐热性能硬度越高耐热性越TPEE使用温度非高能适应汽车产线烘漆温度(150-160℃)并且高温机械性能损失120℃使用TPEE拉伸强度远远高于TPU外TPEE具色耐低温性能TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低耐寒性越部TPEE-40℃期使用由于高、低温表现均衡性能TPEE工作温度范围非宽-70-200℃使用

●耐化介质性 TPEE具极耐油性室温能耐数极性液体化介质(酸、碱、胺及二醇类化合物)其耐化品能力随其硬度提高提高TPEE数机溶剂、燃料及气体抗溶胀性能抗渗透性能较燃油渗透性仅氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶1/3-1/300

●耐候性、耐化性 TPEE水雾、臭氧、室外气等各种外界条件化稳定性优良象数热塑性弹性体(TPE)紫外光作用发降解(310nm紫外光降解主要素)于室外应用或制品受阳光照射条件配应添加紫外光防护助剂其包括炭黑各种颜料或其屏蔽材料酚类防剂苯并三唑型紫外光屏蔽剂并用能够效起防紫外光化

●高弹性 TPEE材料应用弹簧使弹簧具使用寿命能够帮助火车平稳启、加速、减速及停止等金属弹簧所同锈、自环境条件发恶化、或者造弹性破裂损失等与橡胶材料相比具更重复使用性能保持弹性

●加工型性 TPEE具优良熔融稳定性充热塑性故具良加工性采用各种热塑性加工工艺进行加工挤、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸型等低剪切速率TPEE熔体粘度剪切速率敏高剪切速率熔体粘度随剪切速率升高降由于TPEE熔体温度十敏10℃变化范围内其熔融粘度变化几倍至几十倍型应严格控制温度

2、TPU

聚氨脂热塑性弹性体（TPU）称聚氨酯橡胶属于类链含较氨基甲酸酯基团（—NHCOO—）弹性聚合物材料由低聚制二异氰酸酯与带端羟基聚醚或聚酯元醇及低量二元醇链增剂相互应制聚氨酯弹性体种嵌段聚合物般由元醇柔性链构软段二异氰酸酯及扩链剂构硬段硬段与硬段互相交替排列序形重复结构结晶单元赋予弹性体高强度、刚性搞熔点等性能；软段则序卷曲排列形定型区给予弹性体柔性、弹性、吸湿性耐低温性能聚氨酯弹性体链含量氨酯基团醚、酯及脲基团强力氢键结合由众醚酯配性能相同聚氨酯弹性体品种些结构特点使聚氨酯弹性体具优异耐磨性、韧性高弹性容易与其聚合物具相容性（）聚氨酯热塑性弹性体性能

（1）TPU形及组合性、品种繁混炼型、浇铸型热塑型化结构比较复杂且性能各异聚酯型TPU力性能高、耐油性耐水性较差；聚醚型TPU耐低温性及耐水性优于聚酯型耐油性、力性能却比聚酯型差些总说均具良物理综合性能其性能介于般橡胶热塑性塑料间TPU般混炼型、浇铸型热塑型

（2）TPU嵌段共聚物硬段与软段组比例决定TPU性能硬段模量、硬度撕裂强度特殊作用软段则主要影响制品弹性及低温性能TPU具优异柔软性弹性软硬柔曲性刚性或者能吸水亲水型式排斥水憎水型并较宽硬度范围内（邵氏A10-D75）保持较高弹性相同硬度比其弹性体承载能力高

（3）TPU具优良耐磨性其耐磨性橡胶2-10倍；断裂伸率高达600%~800%比橡胶高300%

（4）TPU抗冲击强度比较高密度114-122g/cm3,抗张强度30-65MPa,酯类TPU略高于醚类TPU;热性能较高,期使用温度-50-90℃温度表现其良柔软弹性

（5） TPU耐化性、耐油性、耐辐射、耐氧性、耐臭氧性、耐疲劳性及抗振性良耐热性比较高模塑加工本低

（6） 与金属材料相比TPU制品具重量轻、噪音低、耐磨耗、加工费用低及耐腐蚀等优点；与塑料相比TPU具发脆、弹性记忆、耐磨等优点；与橡胶相比TPU具耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性、灌封、浇注、硬度范围广等优点

（7）TPU耐候比较差太阳光易发化降解加工应添加抗氧剂及光稳定剂

3TPV

热塑性硫化橡胶（英文Thermoplastic Vulcanizate）简称TPV热塑性硫化橡胶文简称热塑性橡胶（英文Thermoplastic Rubber）简称TPR名称容易其种类TPE相混淆起通热塑性弹性体家叫做热塑性橡胶尤其苯乙烯类弹性体目前至少似乎"TPR已经专名称提起TPR指SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体基料热塑性弹性体与苯乙烯类弹性体民用及终端消费品领域消耗量

热塑性硫化橡胶名称再说详细点应该热塑性态硫化橡胶（英文Thermoplastic Dyamic Vulcanizate）加态2字更具体说明产种热塑性硫化橡胶工艺---态硫化种工艺指橡胶热塑性塑料熔融共混程使橡胶硫化橡胶硫化同断与热塑性塑料相混合硫化橡胶作散相布热塑性塑料连续相与相应热塑性静态硫化橡胶指橡胶按传统先硫化通磨粉设备硫化橡胶磨粉与熔融热塑性塑料共混理论种能制性能优良TPV目前止处于实验室阶段

组

TPV主要由二部组塑料作连续相二橡胶作散相通橡胶需要与软化油或增塑剂与配合硫化剂些辅助助剂必少另外降低本或者提高某面性能些机填料填加

　具体性能

1、良弹性耐压缩变形性耐环境、耐化性相于三元乙丙橡胶同其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶相

2、应用温度范围广（– 60—150℃）软硬度应用范围广(25A—54D),易染色优点提高制品设计自由度

3、优良加工性能：用注射、挤等热塑性塑料加工加工高效、简单易行需增添设备流性高、收缩率

4、绿色环保收使用且反复使用六性能明显降符合欧盟环保要求

5、比重轻（090—097）外观质量均匀表面档高手

基于性能特点 TPV广泛应用领域与传统橡胶材料、其TPE弹性体（包括TPR\SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比综合性能综合本面都具备定替代优势制品企业产品创新、提升产品附加值、提高竞争力面提供新选择

A、汽车安全气囊展门内外已确认Hytrel市目前佳材料

B、液压软管内外层都用Hytrel挤机螺杆渐变变流螺杆（Gradual transition screw）等螺距、高压缩比（27/1～4/1）

C、工业车轮耐磨、质量轻

D、挠性连轴节：耐磨、高载荷高扭矩热

E、消防胶管内层胶：耐水解、耐霉菌、抗疲劳性都优良

F、越野滑雪靴底：低温屈挠性、抗疲劳性佳

G、汽车防尘罩

档防尘罩（齿条防尘罩）采用EPDM TPV（Santoprene）高档高档防尘罩（CVJ）采用TPEE（Hytrel）津环宇公司用进口产设备已批量产

硬度47D级TPEE达众德尔福（Delph）防尘罩力性能要求产工艺：注吹型、设备与TPV防尘罩相同TPEE注塑前必须严格控制水含量（<01%）注吹操作TPEE温度敏性比TPV达要加注意

目前橡胶行业使用TPEE量产品汽车防尘罩相用量据杜邦公司称：本Shuehiro公司传统硅橡胶改用Hytrel制作遥控器按键缩短产周期、增强设计灵性相理想技术推广则TPEE用量增加

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塑性聚酯弹性体TPEE是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物；其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相，聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。热塑性聚酯弹性体具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；软段赋予它弹性，使它像橡胶；硬段赋予它加工性能，使它像塑料，与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

TPEE具有高强度、高弹性、耐油、耐酸碱、耐高温、耐辐射，动态力学性能特优等特性；使用温度范围为－50℃～＋180℃，硬度范围30-75D，分为高性能级、挤出级、吹塑级、阻燃级和改性级。

热塑型弹性体TPEE介绍以及LG KEYFLEX的具体应用领域（参考）

TPEE是通过对苯二甲酸1,4-丁二醇 及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。

KEYFLEX BT 是LG 化学公司为其工程热塑性弹性体所注册的商品名称。它是一种酯体系热塑性弹性体(Thermoplastic elastomers)，其柔软性与弹性恢复力酷似橡胶，而机械性强度、耐热性及耐候性方面比橡胶优秀。不经过硫化工程，与普通热塑性树脂相同，以易于成型加工的树脂根据通常聚酯合成方法妥当调整软链段的共聚物量，从而形成适合各种用途的柔软性与机械性材质。

具有的特性：

⒈良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能。

⒉高冲击强度和良好的低温柔韧性。

⒊温度上升时保持良好的性能。

⒋良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。

⒌高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。

⒍易加工且具经济性。

⒎良好的可回收性。

常见牌号：

BT-1040D：KEYFLEX BT-1040D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度，但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚丁烯—对苯二酸盐的硬（结晶体）段和基于长链的聚醚乙二醇软（ 非结晶的）段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。

应用：软管套，以及液压软管带、管道、密封材料

BT-1047D：KEYFLEX BT-1047D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度，但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚丁烯—对苯二酸盐的硬（结晶体）段和基于长链的聚醚乙二醇软（ 非结晶的）段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。

应用：体育用品的薄膜及部件等，包括高尔夫球的表皮层

BT-1055D：KEYFLEX BT-1055D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度，但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚丁烯—对苯二酸盐的硬（结晶体）段和基于长链的聚醚乙二醇软（ 非结晶的）段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。

应用：成型材料、汽车部件、带类、软硬管道。

BT-1063D：KEYFLEX BT-1063D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度，但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚丁烯—对苯二酸盐的硬（结晶体）段和基于长链的聚醚乙二醇软（ 非结晶的）段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。

应用：燃料水槽part、密封剂、各种齿轮类、键区、电话天线、Phos类、压缩弹簧、管覆层、Inline-skate roller

BT-1072D：KEYFLEX BT-1072D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度，但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的KEYFLEX BT都是嵌段共聚物，由聚丁烯—对苯二酸盐的硬（结晶体）段和基于长链的聚醚乙二醇软（ 非结晶的）段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。

应用：齿轮、轴承、电话线包线。

另还有各款硬度：1028D，1030D，1033D，1035D，1045D，1068D

挤出级系列：1140D，1155D，1163D，1172D

热塑性弹性体——顾名思义，就是高温可注塑加工，常温为橡胶弹性的一种材料。

1热塑性弹性体的特性及结构。

热塑性弹性体常温下为固态，具有橡胶弹性，在加热到一定温度后具有塑料的可塑性，流动性。

材料的玻璃化温度Tg是衡量材料处于何种物态的标准，Tg类似于结晶型物质的熔点。Tg以下是固态，

Tg以上是熔融流动态。热塑性弹性体为高分子聚合物，分子结构中一般具有固态相的刚性嵌段和橡胶

相的柔性链段。固态相Tg高于常温，橡胶相Tg低于常温，固态相呈微晶结构聚集在橡胶相周围，以物

理三维结构阻止橡胶相流动。当材料加热至温度高于固态微晶相的Tg温度时，固态微晶相熔融流动，

破坏了热塑性弹性体的物理三维结构，材料呈现高温状态下的可塑性或流动性。当注塑加工冷却后，

温度低于材料固态微晶相Tg,热塑性弹性体再次呈现固态的弹性，恢复其常温下的使用性能。

2热塑性弹性体种类。

21 烯烃类热塑性弹性体。这类弹性体分子全部是链状烯烃分子聚合而成。特性：透明或半透明

粒子，柔软性，韧性好，适合用于包装材料，起到缓冲作用，也可用于工程塑胶改性增韧。

如EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物），POE(聚乙烯辛烯共弹性体)

22 苯乙烯系热塑性弹性体。如SBS,SEBS,SIS等。常见的是SBS以及氢化级SBS（也称为SEBS）

SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。苯乙烯分子的六碳链环状分子结构赋予了SBS热塑性弹性

体强度及耐磨性，因而苯乙烯系热塑性弹性体比烯烃类热塑性弹性体使用领域及范围更为广泛。

以SEBS为基材，通过复合改性，可获得硬度及物性广泛可调的热塑性弹性体TPE(SBS为基材复合改

性可获得TPR热塑性橡胶）。TPE热塑性弹性体广泛应用于玩具，运动器材，鞋材制品，工具五金，

电子产品，电子材料，汽车行业，食品包装器具，医疗行业，通讯器材，电线电缆等。为多功

能性用途的顶级环保材料。

23 聚氨酯系弹性体，也称TPU。是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）

和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。TPU具备强度高、韧性好、耐磨、耐寒、

耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，是一种综合性能优异的环保材料。 热塑性聚氨酯弹性体

TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，其中聚酯型TPU抗水解性能比较差。

24 热可塑性聚酯弹性体,也称为TPEE 是一类含有聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚酯硬段

和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE最大的特性就是较高的强度及优异的耐磨性。

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