控制计划中特殊特性分类如何填写

控制计划 控制计划是控制零件和过程系统的书面描述,单独的控制计划包括三个独立的阶段: 样件: 在样件制造过程中,对特殊特性分类 按整车厂(OEM)的要求使用合适的分类来指定特殊特性的类型,或者这一栏可空着用来填写未指定的特性。

关于特殊特性，有产品的特殊特性和过程的特殊特性。

产品的特殊特性是由顾客来确定的。有的过程的特殊特性也是由顾客确定的。

您想要一个系统的确定这两个特殊特性的方法。难。因为顾客的需求和期望是在变动的。特别在竞争的市场环境下，更加如此。

但是，从思路上可以说，

1)根据顾客的需求和期望，加以分析，然后针对产品来确定产品的特殊特性。从功能、美观(含造型)、匹配(英文是三f:functiong、form、fit)。不同顾客有不同的特殊特性规定。

2)根据法规、条例、行业惯例，其中包括安全、风俗习惯等考虑。

3)产品的其他特性，譬如可靠性、可用性等。

4)从过去的经验中来确定过程的特殊特性。

5)类似于零件设计的失效模式和后果分析。

以上供参考。 下面链接与减震器有关>

特殊特性在ISO/TS16949中非常重要，从条文中出现的频次就可以发现。

特殊特性的定义：可能影响产品的1安全性、2法律、法规符合性、3功能、性能、4配合的产品特性。

出现在以下几个位置（后是我的说明）：

3112 special characteristic 特殊特性

可能影响安全性或产品法规、可装配性，功能、性能或产品的后续处理的产品特性或制造过程参数。

：官方定义，简单说就是，可能影响1安全性、2法律、法规符合性、3功能、性能、4配合的产品特性。

5521顾客代表

最高管理者应委派赋予职责和权限的人员来保证顾客的要求得到落实。包括选择特殊特性、建立质量目标和相关培训、纠正和预防措施，产品设计与开发。

：顾客代表对设计输入的重要一项——特殊特性的管理

7211顾客指定的特殊特性

组织应证实符合顾客对特殊特性的指定、文件化和控制的要求。

：简单说就是，公司管理特殊特性的规定要制定，包括顾客指定的标示方法，无指定时的标示方法，传递方法等。

7311多方论证方法

组织应采用一种多方论证的方法进行产品实现的准备工作，包括：

－ 特殊特性的开发／最终确定和监视。

－ FMEA的开发和评审，包括降低潜在风险的措施，以及。

－ 控制计划的开发和评审。

注多方论证方法通常包括组织的设计、制造、工程、质量、生产和其他适当的人员。

：多方论证小组要管理特殊特性。

732设计和开发输入

注特殊特性(见7211)包含在此要求中。

：特殊特性时设计输入的重要一项。

7321 产品设计输入

组织应对产品设计输入要求进行识别、形成文件并进行评审，包括以下内容：

－ 顾客的要求(合同评审)，例如：特殊特性(见7323)、标识、可追溯性和包装；

－ 信息的利用；组织应有一过程，将从以前的设计项目、竞争者的分析、供应商反馈、内部输入、使用现场数据和其它相关资源中获取信息，推广应用于当前或和未来相似性质的项目；

－ 产品要求符合性、寿命、可靠性、耐久性、可维护性、时程安排和成本的目标。

：特殊特性是设计输入的重要一项。

7323特殊特性

组织应识别特殊特性，(见733d)，并且

－ 在控制计划中包含所有的特殊特性。

－ 遵守顾客所规定的定义和符号，

－ 识别过程控制文件，包括图纸、FMEA、控制计划和作业员指导书，它们都应标明顾客的特殊特性符号或组织的等效符号或记号，以包括对特殊特性有影响的那些过程步骤。

注特殊特性可包括产品特性和过程参数。

：此点是对特殊特性的具体要求，包括公司规定，识别要求，传递途径，标示方法等。

7331产品设计输出－补充

产品设计的输出应根据产品设计输入的要求，以能够进行验证和确认的方式陈述，产品设计输出应包括：

－ 设计FMEA，可靠性结果。

－ 产品的特殊特性和规范。

－ 适当的产品防错。

－ 产品定义，包括图纸或数学数据。

－ 产品设计评审结果，以及

－ 在适用时的诊断指南。

：特殊特性也是设计输出的重要一项。

7511 控制计划

组织应：

－ 针对所提供的产品，在系统、子系统、零件和／或材料各层次上开发控制计划(见附录A)，包括那些生产散装材料和零件的过程，以及

－ 考虑了设计FMEA和制造过程FMEA输出的投产前控制计划和量产控制计划；

控制计划应：

－ 列出用于制造过程控制的控制方法。

－ 包括对由顾客和组织所共同定义的特殊特性(见7323)监视的方法。

－ 若有，包括任何顾客要求的信息，以及

－ 当过程变得不稳定或统计能力不足时，启动规定的反应计划(见8231)。

当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供应资源或FMEA(见714)的变更发生时，应评审并更新控制计划。

注对控制计划的评审或更新后可能需要顾客批准。

：特殊特性必须体现在控制计划中。 （一般的传递方法是：DFMEA→PFMEA→CONTROL PLAN→作业指导书→始终业点检表）

以下内容是基于福特FMEA手册定义特殊特性识别方法整理

特殊特性的识别管理一直是IATF16949体系及五大工具应用中的重点和难点，今天在这里和大家一起探讨下特殊特性的识别和管理，欢迎大家多提意见，一起学习交流。

第一部分：特殊特性定义

产品特性

是一种可区分的特征，例如尺寸，大小，形状，位置，方向，质地，纹理，硬度，抗拉强度，外观，涂层，或反光率等，这些特征需要得到严格控制从而来保证达到预期的产品功能

产品特性的公差范围：

每个产品特性必须被定义在一定的公差范围内，才能确保预期的产品功能

过程特性

-会影响过程输出结果的可度量的过程输入特性以及它们的相互影响。例如速度，温度，压力以及电压等

-过程特性包括方法和流程，这些方法和流程能够确保生产操作的顺利进行从而来满足零部件的质量要求和其他目标，如产能要求等

-过程特性包括操作条件和过程参数，比如生产节拍和生产维护要求

关键特性(CC)

-关键特性CC用倒置的三角形(∇)表示。是指那些能够影响到是否符合政府法规，整车安全或产品功能的产品要求（比如尺寸，性能要求，材料规范）或者过程参数（比如比率，温度，压强）

-关键特性需要包含在控制计划中，并有相应的生产，装配，运输和监控的具体措施

-潜在的关键特性：在DFMEA中被划分为YC一类的产品特性。这些特性与严重度为9或10的潜在失效模式有直接的因果关系（产品特性或过程参数不符合规范或变差较大，并最终导致了某个失效模式的发生， 则可以说该特性与该失效模式有因果关系)

例如：门锁的横向载荷和纵向载荷国标有要求，为CC特性，主要和门锁的棘轮、棘爪和锁扣强度有关，与之相关的棘轮、棘爪和锁扣的热处理工艺参数需列为CC项

重要特性（SC）

-重要特性SC是指对客户满意度影响比较大的产品、过程和试验要求

-重要特性需要包含在控制计划中进行控制

潜在重要特性：当某个产品特性满足如下条件时，在DFMEA中应该将其划为YS类别：

该特性与严重度为5-8的潜在失效模式有因果关系。在严重度小于5时，经各部门一致同意也可归为YS

该特性可能会被生产过程影响并且可能需要特殊控制措施来维持所要求的过程能力

例如：门锁需要装配到车门上，因此三个安装孔的相对位置尺寸列为SC。

操作者安全特性（OS)

操作者安全特性 （OS）指的是那些可能对操作者安全或政府法规的符合性（比如，职业安全与卫生条例, 健康与安全规范等）有着不利影响的过程参数或产品特性。

重大影响特性（HI）

重大影响特性(HI)则指的是对相关工序及后续操作有着不利影响的过程参数或产品特性,但不会影响顾客满意度，重大影响特性同样需要列入控制计划之中并进行相应控制

特殊特性的识别方法-依据风险进行识别-通过DFMEA和PFMEA进行识别

第二部分：特殊特性识别和传递

1、通过DFMEA识别潜在产品特殊特性

2、通过PFMEA识别最终产品及过程特殊特性

3、特殊特性的传递-外部顾客影响

YC-CC

执行要点：

1所有的CC都必须对应到DFEMA中的YC

2所有的YC必须和过程中至少一个CC对应，并且该CC最好定义在过程中能够对特性进行最有效控制的一点

特殊特性的传递-外部顾客的影响

3、特殊特性的传递-外部顾客影响

YS-SC

执行要点：

1YS是否转化为SC是基于现有过程能力数据对发生率的估计

2SC不一定会对应DFMEA中的一个YS，只要满足PFMEA中关于SC的标准即可

4、特殊特性的传递-内部顾客影响

OS-HI

执行要点：

1外部客户不会收到OS和HI的影响。如果外部客户受到影响，则不能定义为OS和HI

2OS和HI一定不能和DFMEA中的YC或YS对应

第三部分：FMEA打分规则

特殊特性的是被是基于FMEA严重度和频度来展开，那我们接下来看下FMEA的打分规则吧

1、DFMEA中关于严重度的评分规则

2、PFMEA中关于严重度的评分规则

注：PFMEA重后果的严重度评分中对最终用户的评价标准与DFMEA评分标准一致

3、DFMEA中关于频度的评分规则

4、PFMEA中关于频度的评分规则

通过以上方式我们就识别的特殊特性，输出特殊特性清单，并将特殊特性依据客户符号或者公司内部定义的符号标识在FMEA，图纸，规格书，控制计划，工艺文件，作业指导书中。

但是特殊特性识别后如何进行管理呢？我们明天继续为大家奉上控制方式

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