CO2气体保护焊T型接头立焊位置操作训练
练习方法：板件T型接头立焊位, 使用CO2气保焊实芯焊丝进行往复三角摆动焊接。
练习目的：①双手抓握焊枪；②保持焊丝伸出长度匀速变化；③保持正确的横向和纵向焊枪角度；④进行焊接参数的选择和配比。
工件规格：8~12mm厚度碳钢板件
焊丝规格：ER50-6实芯φ12mm
焊接电流：120~140A
电弧电压：19~20V
操作要领：
板件T型接头立焊位CO2气保焊实芯焊丝焊接时，运弧方法采用往复三角形摆动。
往复三角形摆动运弧电弧运行轨迹和纵向焊枪角度如图7所示。
在板件T型接头立焊位焊接时，采用焊条电弧焊常用的锯齿形和月牙形运弧轨迹，即使加上“中间稍快、两侧稍停”的运行原则，往往也会因焊接熔池中部温度过高而造成铁水下坠、焊道中部突出两侧夹沟的不良现象。
CO2气保焊焊丝伸出长度的变化直接影响焊接电流和电弧电压。伸出长度变短，焊接电流和电弧电压相应变大；伸出长度变长，焊接电流和电弧电压相应变小。
板件CO2气保焊T型接头立焊采用往复三角形运弧方法焊接时，电弧运行至板件夹角处焊丝伸出长度最长，运行至角焊缝两侧伸出长度最短（如图7b所示），这样通过焊丝伸出长度的变化带来的焊缝不同部位参数改变, 能够做到电弧热量尽可能多地向焊缝两侧分散，再加上“中间稍快、两侧稍停”的运行原则，从而能够有效地防止铁水下坠、焊道中部突出两侧夹沟、咬边等不良现象的产生。
要点提示：在进行往复三角形摆动运弧方法焊接时，电弧向上运行往复三角形的间距要适当，要注意保持焊接熔池的连贯，否则容易出现焊缝焊波脱节。 或参考下面网页：
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焊条材质：ER407
焊接方法：TIG （手焊）
焊条直径：3mm
电流范围：30-50A
焊条速度：12-14cm/min
清洁抛丸：无
预热温度：150℃
冷却条件：水冷却或者自然冷却
焊接位置：立角焊打底盖面
咬边的主要原因有三种：电流太大了 ，电弧拉的太长了，运弧时摆幅太大了。立焊时电流：用直径32焊条，板厚大于6时，一般用145+5或145-5，根据板厚和材质的不同，电流只能是个一般式，如果用32 焊条，焊25mm的板就要使用90+2或-2的电流。其实焊也是很复杂的，慢慢理解而不是那些人说的“焊”。
你一点实践经验都没有吗,
告诉你
平角焊的话,从右至左或从左至右都可以，没有严格要求,保护焊焊接手法不像电焊一样焊把与工件形成120度左右角度进行焊接即可,
立角焊我也不用下往上,而是上往下,焊枪向下倾斜一点
以上焊法均用右手,单手抓枪
二氧化碳保护焊的立焊，中间高的原因有：1焊接时电流参数小了，导致中间未熔开，产生中间高熔合不好。2焊接手法、焊枪角度、焊接方法应用不对，立焊时应该中间略快，两侧稍作停宙。3焊接电流过大、焊道窄、焊接速度过慢等导致熔池金属下坠形成的现象。
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