刀具磨损形态有哪几种各有什么特征

刀具磨损形态有哪几种各有什么特征,第1张

1刀具磨损形式

(1) 前刀面磨损(月牙洼磨损)

切削塑性材料时,如果切削速度和切削厚度较大,在前刀面上经常会磨出一个月牙洼。月牙洼的位置发生在刀具前刀面上切削温度最高的地方。月牙洼和切削刃之间有-条小棱边。在磨损过程中,月牙洼的宽度、深度不断增大,当月牙洼扩展到使棱边很窄处时,切削刃的强度大为削弱,极易导致崩刃。月牙洼磨损量以其最大深度KT表示。

(2)后刀面磨损

由于加工表面和刀具后刀面间存在着强烈的摩擦,在后刀面上毗邻切削刃的地方,很快被磨出后角为零的小棱面,这就是后刀面磨损。在切削速度较低、切削厚度较小的情况下切削塑性材料或加工脆性材料时,主要发生后刀面磨损。后刀面磨损带往往是不均匀的,刀尖部分(C区)强度较低,散热条件较差,磨损比较严重,其最大值为VC。主切削刃靠近工件外表面处(N区), 由于受到上道工序的加工硬化层或毛坯表面硬层的影响,被磨成较严重的深沟,以VN表示。在后刀面磨损带中间部位(B区)上,磨损比较均匀,平均磨损带宽度以VB表示,而最大磨损带宽度以VB表示。

(3)边界磨损

切前钢料时,常在主切削刃靠近工件外皮处以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上,磨出较深的沟纹,这就是边界磨损。加工铸、锻等外皮粗糙的工件,也容易发生边界磨损。

钻头主切屑刃不一般长,说明刃磨钻头的技术还不到家。想要刃磨的钻头的切削刃两边对称,一般长,需要反复的练习,刃磨的多了,自然就能够刃磨好的。

刃磨钻头时,需要把钻头举起来对着比较单一的背景(比如:一面墙),反复旋转180度的对比着查看,看看两边的切削刃角度一样不一样,长短不对。直到看不出明显的差异了,再上钻床试着钻孔,看看哪一边的切削刃先吃屑,就把哪一边的切削刃再轻轻的刃磨一点,然后再试着钻孔,再看。直到两边的切削刃同时吃屑就可以了。

1)

45度弯头车刀和切断刀,切槽刀。它们有四个刀面,两个刀尖,三个切削刃。即:一条主切削刃,两条副切削刃,一个前刀面,一个主后刀面,两个副后刀面

2)75度车刀和90度车刀于两个切削刃:一个主切削刃和一个副切削刃,一个刀尖。

三面:

前刀面Aγ——切屑沿其流出的表面。

主后刀面Aα——与过渡表面相对的面。

副后刀面Aαˊ——与已加工表面相对的面。

两刃:

主切削刃和副切削刃;

一刀尖:主切削刃和副切削刃组成;

车刀切削部分主要由以下几个部分组成:

前刀面Aγ——切屑沿其流出的表面。

主后刀面Aα——与过渡表面相对的面。

副后刀面Aαˊ——与已加工表面相对的面。

主切削刃 ——前刀面与主后刀面相交形成的刀刃。

副切削刃——前刀面与副后刀面相交形成的刀刃。

刀具的几何角度是在一定的平面参考系中确定的,一般有正交平面参考系、法平面参考系和假定工作平面参考系。采用正交平面参考系,各参考面如下:

基面pr——过切削刃选定点平行或垂直刀具安装面(或轴线)的平面。

切削平面ps——过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。

正交平面po——过切削刃选定点同时垂直于切削平面和基面的平面。

对于法平面参考系,则由pr、ps、pn三平面组成,其中:

法平面pn——过切削刃选定点并垂直于切削刃的平面。

对于假定工作平面参考系,则由pr、pf、pp三平面组成,其中:

假定工作平面pf——过切削刃选定点平行于假定进给运动方向并垂直于基面的平面。

背平面pp——过切削刃选定点和假定工作平面与基面都垂直的平面

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