要消除铸件或锻件的应力,应选择何种热处理方法
采用去应力退火最好，一般是500-650℃保温一段时间，锻件随炉冷到300℃，铸件直接出炉。
消除锻件过热组织,应采用的热处理方法是正火
锻，轧制件常用的消除应力的热处理方法是什么火对于冷轧、冷锻、温锻后的材料（或者工件）消除应力的热处理方法是去应力退火，或者再结晶退火处理。
对于热轧、热锻加工过的材料（或者工件），空冷到室温后，只要是没有发生过“非扩散性固态相变”一般就不需要再进行热处理。除非对于高碳钢和高碳合金钢，还应该附加“球化退火”热处理工艺。应力也随之消除了。
对于空冷过程中发生过“非扩散性固态相变”的材料，可进行附加的高温去应力回火处理。降低硬度，消除应力。
20CrMo铸件的热处理方法
热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
●20CrMo热处理：
20CrMo材料属于低碳合金结构钢,适合渗碳淬火处理;热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷
●20CrMo硬度
20CrMo淬火(860-880℃水或油冷),加低温(150--200℃)回火,20CrMo硬度为HRC32-33
焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法是什么？消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。最简单的办法是时效处理。焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。
HT200铸件热处理方法规范？HT200热处理方式
1、消除应力退火（或称人工时效） ：消除铸造后存在于铸件内部的残余应力。常需进行消除应力退火：（残余应力可能引起铸件翘曲和裂纹） 一般为500-550℃。加热温度越高，应力消除越快。温度越高会发生石墨化和珠光体化，降低性能。保温时间一般按5 min/mm 计算。后以 30-50 ℃、min速度随炉冷到150-200℃出炉，空冷。
为消除或减小铸件的内应力，对于不进行其他热处理的铸件可进行自然时效或人工时效: 自然时效：在常温下放置6-12个月以上。如大型床身的时效一般都采用这种方法。但生产效率低。消除内应力也很有限。一般都采用人工时效（消除应力退火）。
2、灰口铸铁软化退火和正火工艺：铸件表面由于冷却较快而形成一层很薄的白口层硬度高难以加工，常用热处理工艺为：软化退火通常采用900-950℃。退火保温时间为2-3h。然后炉冷。缓慢炉冷过程中，A分解为F+石墨，而变为P+石墨。所以正火后的组织为P+石墨。
3、灰口铸铁的淬火与回火：灰口铸铁很少采用淬火与回火。常用等温淬火代替淬火与回火，等温淬火得到更高的力学性能。铸铁的组织为石墨分布在基体上，热处理不能改变石墨的形状，要提高强度只能通过热处理强化基体的方法来达到。实际上淬火与回火常用于提高耐磨性和及疲劳极限。
HT200是灰铸铁的牌号，HT代表灰口铸铁，HT是灰色铸铁汉语拼音的缩写，灰铸铁HT200指的是最低抗拉强度为200MPa的灰铸铁。材料名称：灰铁200；标准：GB/T 9439-2010；材料硬度：163~255HB。
为了消除焊接零件的应力,应采取什么热处理工艺去应力退火或重结晶退火，580~620度均温随炉冷却；或680~730度均温随炉冷至500度以下，出炉空冷。
304铸件消除应力工艺---请教304不锈钢属于A（奥氏体）不锈钢，不存在“回火”工艺。对该钢制造的铸件铸造应力的去除采用“去应力退火工艺”。如果对材质的均匀性要求较高，则首先采取均匀化工艺；该工艺也就代替了“去应力退火”工艺。一举两得。即，加热到900摄氏度保温，然后空冷。去应力退火工艺只是加热温度在600--700摄氏度范围就可以了。
310s耐热钢铸件怎样消除应力耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。
如何消除齿轮热处理后残余应力淬火后的回火工艺，除了稳定组织以外，另一个作用就是消除残余应力。因此无需再做其它处理。
焊接应力消除方法主要有三种：
1时效法：焊接完毕后讲工件放在那里让其自然消除，需要的时间比较长，适合较大工件；
2振动法：采用应力消除机进行振动，与时效法的原理相同，不过时间较短，效率高，适合较小工件；
3热处理法：对焊接完毕后的工件进行回火或其他热处理方法消除应力。
过程与原理：将零件与材料加热到适合材料的温度，保温足够的时间，使得被处理件内部的晶格排列发生变化，恢复到用来的稳定状态。例如，零件受到外力作用，晶格歪扭了，位置错动了，平衡被破坏了。消除应力热处理就可以去除这些现象。整体和局部消除应力热处理——好像没有这种热处理。应该是“整体和局部消除应力”效果上的区别。如果是这样，说明应力消除不充分、不彻底。产生的原因是加热温度、保温时间不够。只有整体（完全）消除应力零件才能正常工作，应力没有消除，留有残余应力，影响使用寿命，甚至出安全问题。至于零件即使是局部受到应力，一般都是整体加热处理，这样可以避免局部加热引起的变形。（当然大型零件除外，要考虑热变形问题）
以上就是关于要消除铸件或锻件的应力,应选择何种热处理方法全部的内容，包括:要消除铸件或锻件的应力,应选择何种热处理方法、焊接应力消除方法有哪些、消除应力热处理的过程和原理是什么整体和局部消除应力热处理，在效果上有什么不同等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
