要消除铸件或锻件的应力,应选择何种热处理方法

要消除铸件或锻件的应力,应选择何种热处理方法,第1张

要消除铸件或锻件的应力,应选择何种热处理方法

采用去应力退火最好,一般是500-650℃保温一段时间,锻件随炉冷到300℃,铸件直接出炉。

消除锻件过热组织,应采用的热处理方法是

正火

锻,轧制件常用的消除应力的热处理方法是什么火

对于冷轧、冷锻、温锻后的材料(或者工件)消除应力的热处理方法是去应力退火,或者再结晶退火处理。

对于热轧、热锻加工过的材料(或者工件),空冷到室温后,只要是没有发生过“非扩散性固态相变”一般就不需要再进行热处理。除非对于高碳钢和高碳合金钢,还应该附加“球化退火”热处理工艺。应力也随之消除了。

对于空冷过程中发生过“非扩散性固态相变”的材料,可进行附加的高温去应力回火处理。降低硬度,消除应力。

20CrMo铸件的热处理方法

热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。

●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

●20CrMo热处理:

20CrMo材料属于低碳合金结构钢,适合渗碳淬火处理;热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷

●20CrMo硬度

20CrMo淬火(860-880℃水或油冷),加低温(150--200℃)回火,20CrMo硬度为HRC32-33

焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法是什么?

消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。最简单的办法是时效处理。焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。

HT200铸件热处理方法规范?

HT200热处理方式

1、消除应力退火(或称人工时效) :消除铸造后存在于铸件内部的残余应力。常需进行消除应力退火:(残余应力可能引起铸件翘曲和裂纹) 一般为500-550℃。加热温度越高,应力消除越快。温度越高会发生石墨化和珠光体化,降低性能。保温时间一般按5 min/mm 计算。后以 30-50 ℃、min速度随炉冷到150-200℃出炉,空冷。

为消除或减小铸件的内应力,对于不进行其他热处理的铸件可进行自然时效或人工时效: 自然时效:在常温下放置6-12个月以上。如大型床身的时效一般都采用这种方法。但生产效率低。消除内应力也很有限。一般都采用人工时效(消除应力退火)。

2、灰口铸铁软化退火和正火工艺:铸件表面由于冷却较快而形成一层很薄的白口层硬度高难以加工,常用热处理工艺为:软化退火通常采用900-950℃。退火保温时间为2-3h。然后炉冷。缓慢炉冷过程中,A分解为F+石墨,而变为P+石墨。所以正火后的组织为P+石墨。

3、灰口铸铁的淬火与回火:灰口铸铁很少采用淬火与回火。常用等温淬火代替淬火与回火,等温淬火得到更高的力学性能。铸铁的组织为石墨分布在基体上,热处理不能改变石墨的形状,要提高强度只能通过热处理强化基体的方法来达到。实际上淬火与回火常用于提高耐磨性和及疲劳极限。

HT200是灰铸铁的牌号,HT代表灰口铸铁,HT是灰色铸铁汉语拼音的缩写,灰铸铁HT200指的是最低抗拉强度为200MPa的灰铸铁。材料名称:灰铁200;标准:GB/T 9439-2010;材料硬度:163~255HB。

为了消除焊接零件的应力,应采取什么热处理工艺

去应力退火或重结晶退火,580~620度均温随炉冷却;或680~730度均温随炉冷至500度以下,出炉空冷。

304铸件消除应力工艺---请教

304不锈钢属于A(奥氏体)不锈钢,不存在“回火”工艺。对该钢制造的铸件铸造应力的去除采用“去应力退火工艺”。如果对材质的均匀性要求较高,则首先采取均匀化工艺;该工艺也就代替了“去应力退火”工艺。一举两得。即,加热到900摄氏度保温,然后空冷。去应力退火工艺只是加热温度在600--700摄氏度范围就可以了。

310s耐热钢铸件怎样消除应力

耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同,以及所处环境各异,因此所采用的钢材种类也各不相同。

如何消除齿轮热处理后残余应力

淬火后的回火工艺,除了稳定组织以外,另一个作用就是消除残余应力。因此无需再做其它处理。

焊接应力消除方法主要有三种:

1时效法:焊接完毕后讲工件放在那里让其自然消除,需要的时间比较长,适合较大工件;

2振动法:采用应力消除机进行振动,与时效法的原理相同,不过时间较短,效率高,适合较小工件;

3热处理法:对焊接完毕后的工件进行回火或其他热处理方法消除应力。

过程与原理:将零件与材料加热到适合材料的温度,保温足够的时间,使得被处理件内部的晶格排列发生变化,恢复到用来的稳定状态。例如,零件受到外力作用,晶格歪扭了,位置错动了,平衡被破坏了。消除应力热处理就可以去除这些现象。整体和局部消除应力热处理——好像没有这种热处理。应该是“整体和局部消除应力”效果上的区别。如果是这样,说明应力消除不充分、不彻底。产生的原因是加热温度、保温时间不够。只有整体(完全)消除应力零件才能正常工作,应力没有消除,留有残余应力,影响使用寿命,甚至出安全问题。至于零件即使是局部受到应力,一般都是整体加热处理,这样可以避免局部加热引起的变形。(当然大型零件除外,要考虑热变形问题)

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