主轴正转情况下，刀具从右向左车，为右旋螺纹，反之是左旋螺纹，
如果车削大螺距螺纹（如梯形螺纹) , 可能要分左右旋刀。加工方法是一样的，左旋、右旋刀具的选用是以你机床的情况而选用的
螺纹车刀刀尖角近似等于螺纹牙型角（通常比螺纹牙型角小1度），根据刀具切削原理，以保证切削刃强度及提高切削性能为目的，在主后面和付后面上都要刃磨出2-5度的后角。由于螺纹加工存在螺旋升角，在加工时螺旋槽的。
侧面会与车刀后面发生磨擦。为了解决这个问题，可以把车刀一侧的后角磨得大些，把原来的后角加上螺旋升角来消除。车削右螺纹加大左侧后角，车削左螺纹加大右侧后角。为了方便计算螺旋升角（不用查三角函数表），可以用近似公式：升角=1824螺纹导程/中径。
刃磨螺纹刀用角度样板规对刀磨，样板规上有60度，55度的车三角螺纹的度数，也有英制梯形螺纹29度和公制梯形30度及车公制蜗杆40度的角度，挑啥型号丝磨啥角度，磨的刀和角度样板对后吻合就行，这样磨起来的角度会较为准些 ，刀尖要有圆弧，大小根据螺距决定， 磨削两边切削刃时注意一边螺纹升角 以免在切削时擦到加工面 ， 磨削刃倾角 这是根据加工零件的要求决定的 ， 刃倾角大小也会决定铁削流向 ，一般刃倾角为负两三度，这样挑丝刀刚性好，车削不易崩刀，还有一种相反磨法，先把两侧角度磨好，再磨刀面、再修两侧面，刀尖向上，直接磨出一个圆弧，（是刀面有一个弧度不是开槽，不注意看根本看不出来）车出来的铁屑卷成一坨一坨的，排屑不易伤人。比条状屑安全的多。
车工螺纹刀按照以下要求磨刀：
刃磨螺纹刀用角度样板规对刀磨，样板规上有60度，55度的车三角螺纹的度数，也有英制梯形螺纹29度和公制梯形30度及车公制蜗杆40度的角度。
2刀尖要有圆弧，大小根据螺距决定， 磨削两边切削刃时注意一边螺纹升角 以免在切削时擦到加工面 ， 磨削刃倾角 这是根据加工零件的要求决定的 。
3刃倾角大小也会决定铁削流向 ，一般刃倾角为负两三度，这样挑丝刀刚性好，车削不易崩刀，还有一种相反磨法，先把两侧角度磨好，再磨刀面、再修两侧面，刀尖向上，直接磨出一个圆弧。
1楼说的是错的，如果那样对你车出来的是乱纹，对刀首先把车刀对到你车过的螺纹牙底位置，找好刀角位置，紧固刀具，然后把刀稍微退回去一点，空刀走一刀，走一大半位置时停床子，再对刀，有误差时调整小托板，返回再走一刀再看，确认无误差时方可继续车螺纹，这期间丝杠手柄不能松，否则必须从新对刀，如果是第一次车的话你装刀上刀架的时候仔细看一下，刀尖两边和零件的夹角角度应该是相同的
普通三角形外螺纹车刀
车削
M18
,牙型角
60度
主后角
6度
左侧后角
6度
右侧后角
4度
其实要看磨出来的刀车出螺纹是否可用。还受装到的影响。
小于M10的可用板牙。
管螺纹有55度非密封和55度密封两种，有刀尖圆弧角的影响
等等
题太大了
型号：yg3x、k301、1420 925
相关链接：按刀具的结构形式分
按刀具的结构形式可分为整体式、镶嵌式和特殊形式等。(1)整体式。整体式包括钻头和立铣刀等。(2)镶嵌式。镶嵌式包括刀片采用焊接和机夹式等。(3)特殊形式。特殊形式包括复合式和减振式等。3。按切削加工工艺分
按切削加工工艺可分为车削刀具、铣削刀具、钻削刀具和镗削刀具等。
(1)车削刀具。车削刀具包括外圆车刀、内孔车刀、切槽(断)刀、端面车刀、螺纹车刀等: (2)铣削刀具。铣削刀具包括面铣刀、立铣刀和螺纹铣刀等。 (3)钻削刀具。钻削刀具包括钻头、铰刀和丝锥等。 (4)镗削刀具。镗削刀具包括粗镗刀和精镗刀等。
3° 至5° 的。根据查询三角螺纹车刀相关信息得知，三角螺纹车刀应保证有3° 至5° 的工作后角。三角形螺纹车刀按用途分有内三角形螺纹车刀和外三角形螺 纹车刀。常用三角形螺纹车刀，整 体式内螺纹车刀，装配式内螺纹车刀， 装配式外螺纹车刀，整体式外螺纹车刀。
以上就是关于谁能讲一下，车左旋螺纹用的刀具与右旋螺纹用的刀具有什么区别全部的内容，包括:谁能讲一下，车左旋螺纹用的刀具与右旋螺纹用的刀具有什么区别、车工磨螺纹刀时应该怎么磨呢、车工螺纹刀怎么磨等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
