塑胶厂是生产或经营塑胶原料及塑胶（塑料）制品的工厂或公司，即用塑胶原料加工成型塑料制品的厂家。
塑胶厂的主要业务：为客户提供塑胶产品的开发，模具设计，产品制造和注塑等，其产品广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。
塑胶发展过程：
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，同比增长2454%;销售收入达106125亿元，同比增长2638%。
十二五期间，我国汽车、家电、消费电子、医疗器械等下游行业将继续保持较快发展，这些行业对塑胶件的需求将持续扩大，同时需求将也呈现高端化、精密化趋势。预计十二五期间，中国塑胶件制造行业销售规模将达到1700亿元。
据中投调查，中国塑胶件制造行业技术创新能力得到进一步增强，企业技术研发中心数量不断增多。
产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业集约度逐步升级;产业的整体优势得到进一步提升和加强，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小，某些方面已达到世界先进水平，进入从大国向先进强国迈进的可持续发展的关键时期。
江苏、浙江、上海、广东等地塑胶件制造行业蓬勃发展，无论是企业数量，还是产销规模均处于全国领先地位，行业的区域集中度相对较高。
与此同时，国内企业也取得了较快发展，行业领先企业实力进一步增强。但同时，国外先进企业也看好国内市场，逐渐加大投资力度，耐普罗、赫比国际集团、安能利集团等跨国公司的进入使得行业内竞争更为激烈。
1、从字面上区别，根据“高分子材料科学名词术语”规定，“塑胶”应当是“塑料与橡胶”的简称。
2、塑料：以合成树脂为主要原料，添加适当助剂拌混均匀后，经适当加工工艺、设备而成型的材料或制品。
3、塑胶：是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或增添剂，在特定温度被模塑成一定形状的材料。
塑胶原料的概念
1 塑胶原料的主要成份是树脂
2塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料
3 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物
4塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越
塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味．
一般塑胶原料的特点
a 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;
b一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;
c 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;
d一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;
e 塑胶原料对缺口损坏很敏感;
f 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;
g一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;
h有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;
i有些塑料是可燃的;
j 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑
塑胶原料分类
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用
按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶
材料利用及颜色处理
1 塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆
2 由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性
分类
根据热性能和加工性能
热塑性塑料：受热软化并可反复加热成型
如聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料
热固性塑料：受热固化定型后不能再加热熔融成型
如酚醛塑料、脲醛塑料
按用途分
通用塑料：产量大
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯
工程塑料
如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、聚酰胺、聚甲醛
特种塑料
如医用塑料、导电塑料、耐高温塑料
环保问题
自面世以来，塑料得到广泛应用，但同时亦产生严重的环境问题。塑胶垃圾难以自然分解，导致固体废物的增加；若流入海洋中，亦会导致海洋生物误食、窒息、中毒等，影响海洋生态；焚化塑胶垃圾亦会造成空气污染，部份塑胶，如聚氯乙烯（PVC）和聚碳酸酯（Polycarbonates）在某些条件下或会释出有害物质或内分泌干扰素，危害生物的生育机能。因此，减少使用塑胶成为环境保护中一项重要的工作。
[编辑] 回收分类标签
为方便塑胶的回收，美国塑胶工业协会（The Society of the Plastics Industry, Inc, USA）提出利用塑料类型来分类的标签系统：“合成树脂识认码”（Resin Identification Code，常译为“塑胶材料编码”或“塑料编码”）。可回收的塑胶容器均会附有一个以三个箭号围绕而成的三角形标签，标签上会表示塑料的类型。
中国国家标准（GB18455-2001）规定，体积/容积超过100毫升的塑料包装制品或塑料容器必须直观标注塑料回收标示：
标志 缩写 名称 用途
PET 聚对苯二甲酸乙二酯，亦常被称为聚酯 常见于宝特瓶。
HDPE 高密度聚乙烯 常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。
PVC 聚氯乙烯 常见于管道、户外家具、雨衣。
LDPE 低密度聚乙烯 常见于牙膏或洗面乳的软管包装。
PP 聚丙烯 常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒。
PS 聚苯乙烯 分为未发泡或已发泡。未发泡即保丽龙，常见于部分饮品（如益力多）容器；已发泡即俗称的发泡胶，常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。
OTHER 其他可回收利用的塑料制品 包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚乳酸（PLA）、尼龙（Nylon）及玻璃钢（FRP）、双向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）等。
但很可惜，塑料的回收并不容易，推行成效亦不理想。与金属回收比较，塑料回收最大问题是难以用机器进行自动分类，工序牵涉大量人力。除了容器通常以单一塑料造成以外，不少塑胶制品皆以多种不同材料装配而成，将其解体的成本可能比回收得来的塑料价钱高。而且，部分种类的塑料回收没有经济价值，例如发泡胶。这类塑胶垃圾通常会被掩埋或焚化。
现时，美国回收塑料占的比重很低，只有5%。
可分解塑胶
用可降解的淀粉塑料制造的餐刀，叉子 和匙。主条目：生物可降解塑胶
可分解塑胶能于阳光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。亦有人利用基因改造细菌产生完全可生物分解的塑料，但成本仍高昂。德国巴斯夫公司(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包装。以上的可分解塑料由于成本问题，因此鲜有使用。而这种塑料必需曝露于空气的情况下才能分解，因此若被掩埋，仍然会导致固体废物的问题。
塑料生产商常在包装上含糊地称产品为树脂，即使明明是人精/人造树脂/合成树脂。一般人很易受误导以为是天然树脂而放心购买和使用。许多生产商也未有清楚列出制造产品时加入的各式有害化学品。
由于塑料大量生产，价钱便宜，颜色选择多，所有人们也大量使用塑料用品，以致常在未了解某些塑料的实际特性的情况下不当地使用塑料。例如，有些塑料不宜加热或用来存放酸性饮品食品，有些塑料不宜受阳光照射等，否则成份会不稳定而释出。由于无即时危险，以致塑料产品中各种有害物质已从不同途径，尢其是饮食，进入和污染人体。
塑料 聚乙烯 ·聚氯乙烯 ·聚苯乙烯 ·聚乙烯醇 ·聚丙烯 ·聚丙烯酸 ·聚丁烯 ·聚异丁烯 ·聚砜 ·聚甲醛 ·聚酰胺 ·聚碳酸酯 ·聚乳酸 ·聚四氟乙烯 ·聚对苯二甲酸乙二酯 ·环氧树脂 ·酚醛树脂 ·聚氨酯
合成橡胶 顺丁橡胶 ·丁苯橡胶 ·丁腈橡胶 ·氯丁橡胶
合成纤维 丙纶 ·涤纶 ·锦纶 ·腈纶 ·氨纶 ·维尼纶 ·耐纶 ·达克纶 ·克夫纶
塑胶原料的主要成分是树脂。塑胶原料：是由高分子合成树脂（聚合物）为主要成分渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。
对于塑胶相信大家还是很熟悉的，塑胶是我们周围常见的一种工具材料，使用塑胶制作而成的产品有很多，包括用来装菜或者装食物的塑胶袋以及其它的塑胶碗、塑胶筷子等等，它们都是采用塑胶这种基础的原材料制作而成的。那么你知道塑胶种类有哪些塑胶特性有哪些呢
塑胶种类有哪些
塑胶种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑胶大约有三百多种。塑胶的分类方法较多，常用的有两种：
1、根据塑胶受热后的性质不同分为热塑性塑胶和热固性塑胶
热塑性塑胶分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑胶成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，
因此发展很快。
热固性塑胶的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑胶加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑胶、环氧树脂等都属于此类塑胶。热固性塑胶成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。
2、根据塑胶的用途不同分为通用塑胶和工程塑料
通用塑胶是指产量大、价格低、应用范围广的塑胶，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑胶五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑胶制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑胶。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
塑胶特性介绍
1、塑胶具有可塑性
顾名思义，塑胶就是可以塑造的材料。所谓塑胶的可塑性就是可以通过加热的方法使固体的塑胶变软，然后再把变软了的塑胶放在模具中，让它冷却后又重新凝固成一定形状的固体。塑胶的这种性质也有一定的缺陷，即遇热时容易软化变形，有的塑胶甚至用温度较高的水烫一下就会变形，所以塑胶制品一般不宜接触开水。
2、塑胶具有弹性
有些塑胶也像合成纤维一样，具有一定的弹性。当它受到外力拉伸时，卷曲的分子就由柔韧性而被拉直，但一旦拉力取消后，它又会恢复原来的卷曲状态，
这样就使得塑胶具有弹性，例如聚乙烯和聚氯乙烯的薄膜制品。但是有些塑胶是没有弹性的。
3、塑胶具有较高的强度
塑胶虽然没有金属那样坚硬，但与玻璃、陶瓷、木材等相比，还是具有比较高的强度及耐磨性。塑胶可以制成机器上坚固的齿轮和轴承。
4、塑胶具有耐腐蚀性
塑胶既不像金属那样在潮湿的空气中会生锈，也不像木材那样在潮湿的环境中会腐烂或被微生物侵蚀，另外塑胶耐酸堿的腐蚀。因此塑胶常常被用作化工厂的输水和输液管道，建筑物的门窗等。
5、塑胶具有绝缘性
塑胶的分子链是原子以共价键结合起来的，分子既不能电离，也不能在结构中传递电子，所以塑胶具有绝缘性。
塑胶可用来制造电线的包皮、电插座、电器的外壳等。
今天我为大家介绍的关于塑胶种类以及塑胶特性介绍的内容就到这里，相信大家在看了本文的内容之后对于塑胶种类以及塑胶特性介绍也有了一些了解，希望我今天为大家介绍的内容能够说明到大家。
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