焊条电弧焊的引弧 ，接头， 运条 ，收弧。
1 引弧方法：直击法-焊条引弧端与焊件轻磕，提起引弧，保持2-4mm弧长。容易产生气孔。不易掌握。不适合初学者练习。一般应用于酸性焊条。
焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。划擦法—像划火柴一样，轻轻与焊件接触，动作范围很小，点燃电弧以后保持弧长2-4mm容易划伤母材，不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。因为容易操作，使用适合初学者使用，一般应用与碱性焊条焊接。
2 引弧位置:一般在始焊端15—20mm处引弧，从端部正常焊接，这样是根据气体电离的热电离的远离设计的，因为温度越高，越容易热电离，电弧容易产生。称之为：预热法引弧。
打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧；填充层引弧注意在焊道上引弧，接头引弧防止在熔池内引弧，或者在坡口间隙处引弧。有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。如果从始焊端直接引弧，容易粘弧与焊道窄而高。根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同，采用在焊缝的右侧或左侧引弧。
3 防止粘弧与粘弧处理：防止粘弧措施：合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流（2-5）推力电流（2-5）粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。
4 各种运条方法及特点与应用各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。
扩展资料
二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。
焊接准备
1焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于041%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
3工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：
4焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于98×105PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式： V=004I+16 (允许误差±15V)
焊接材料
1 CO2 气体纯度要求995%；含水量不超过01%；含碳量不超过01%。
2焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08Mn2SiA；H08Mn2SiA低碳钢一般结构焊接选用H08MnSi。
焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
焊接规范
板厚 焊丝直径 焊接规范 气体流量 备注
mm mm 焊接电流(A) 焊接电压(V) l/min
1 08 60~80 16~17 10~12
适用于
平对接焊
3 10 120~150 18~20 10~12
6 10 140~160 21~22 10~12
10 12 180~200 23~24 14~18
>20 12 210~240 25~28 18~20
10~20 12 100~120 20~22 14~18 适用立、横、仰焊；适用立向下角焊及立向上角焊
3~20 12 140~170 21~24 14~18
如使用药芯焊丝，焊接时可参考此规范。
操作要点
1垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
五焊接程序
1焊接板缝，有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。
2接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
3物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。
4凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。
5物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。
6一切吊运“马”，其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角，焊后认真检查焊缝质量。
7部件焊缝质量不好，应在部件时就进行反修改合格，不得留在整体安装焊接时进行。
质量要求
1重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查，并按设计规定级别评定。
2外表焊缝检查，所以结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求：
①焊缝直线度，任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。
②焊缝应过渡光顺，不能突变<90°过渡角度。
③焊缝高低差在长度25mm，其高低差应≤15mm。
④角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时09K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm时09K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)
⑤焊缝咬边：当板厚≤6mm d≤03mm局部，d<05mm;
当板厚>6mm d≤05mm (d为咬边深度)
⑥焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。
⑦多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。
⑧全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。
⑨部件物材为铸钢件时，焊后必须经550℃退火处理，以消除应力。
3焊接结构允许进行火工校正。
（参考资料来源：百度百科-二保焊）
狙击枪可以在远程射击上取得较好的精准度有效的打击敌人和压制敌人的进攻。是阻止和战胜敌人的有效手段之一。真人CS野战中狙击枪的作用和优势可以分为以下几点：
一、在CS野战中可以提高远距离射击的精准度有效的压制对方的火力。
二、狙击手可以单独行动能够做到很好的隐藏，不容易被对方发现。
三、如果地形和情况允许可以有很大的选择性来打击对方重要的人物。
四、在真人CS野战中狙击手可以给对方造成很大的心理压力，我暗敌明，给对方造成一定的恐惧感，打击对方的士气。
当然真人CS狙击战对狙击手也有一定的要求。狙击手应该受过专门的训练，能够很好的掌握精准的射击、善于观察和伪装，而且可以一击击中目标。心理素质良好，有耐心且可以承受一定的压力。
真人CS狙击手在野战作战中起到至关重要的作用，拥有一名好的狙击手，可以使战果达到事半功倍的效果。
参考来源： >
楼上两位说的似乎不是很准确。手枪射击并不存在一个统一的正规握法。各国军警普遍采用的方法就有3种，其余的变种就更多了。
初学者最普遍的握法，是双脚分开站立，单手举枪与肩同高。身体的握枪手一侧对着目标。这种方法简单易学，精度较高，但不太实用。因为实战中根本不可能有象靶场上那样从容站立瞄准的机会。
第二种是双脚分开站立，双手握枪，正面对着目标。这种双手握枪方法便于控制后坐力，适合腕力较小者和女性使用。但由于正对目标，身体被弹面积较大，所以危险性比第一种方法高。欧美警察常用的，用另一只手握住或架住握枪手手腕的方法，也都是这种方法的变种。
第三种是单手握枪，随机出枪射击，而不拘泥手臂高度和角度。这种方法最贴近实战，但难度极高。使用者需具备很大腕力和臂力，并经过大量射击训练，才能达到较好的射击效果。一般只有训练良好的精锐部队或特种兵才采用。
至于将枪身倾斜一定角度出枪射击的方法，只是我国针对德国毛瑟M1932自动手枪，也就是我们常说的“驳壳枪”、“大肚匣子”，发明的一种出枪方法。这种手枪可以象冲锋枪那样连发射击，但连发时后坐力很大，枪口上跳明显，单手无法控制。倾斜一定角度出枪，可以变上跳为横扫，形成扇形的火力网，大大提高了命中概率。
除了连发状态下的驳壳枪以外，其它手枪没有任何必要倾斜出枪，这没有什么实际意义。
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