干冰清洗机清洗发动机积碳好吗,

干冰清洗机清洗发动机积碳好吗,,第1张

不错。

干冰清洗机是用于清洗汽车燃烧室和火花塞中的积碳。减少积碳对发动机效率的损害,恢复发动机燃烧效率,从而可以迅速恢复车辆的原始功能,使车辆平稳加速,减少排气排放,并有效控制环境污染。

因为干冰的无毒无害,干燥无水,无化学剂因此对金属和塑料没有破坏作用,干冰清洗一个气缸大致需要一分钟左右,一个气门大致需要2分钟,清洗机舱需要5分钟,清洗效率高。

原理

干冰清洗机清洗发动机积碳主要是通过空气压缩机将干冰颗粒喷射到需要清洗的积碳上,干冰在接触物体后低温冷冻,将污垢冷冻脆化,再通过干冰的撞击时污垢掉落。

而干冰在接触物体后瞬间升华。由于干冰的无毒无污染,干燥无水无化学机,柔性的清洗对金属和塑料没有破坏作用。

干冰清洗技术是一种新的冷喷技术是利用空气压缩机的强压空气将干冰喷射到发动机积碳上然后干冰颗粒加速撞击积碳使积碳形成裂缝而干冰的物理低温将积碳冷冻脆化降低了积碳的粘附力从而使物体表面的污垢、油污迅速冷冻被剥离殆尽。干冰清洗积碳的优点如下:1、对发动机金属表面不会造成任何损伤;2、不会影响发动机的密封性;3、可以不拆机快速清洗积碳清洗效果彻底。

服务非常好,售后服务很完善到位,干冰清洗机主要看自己的选择,如果选择进口设备,预估价格在18万左右;国产的干冰清洗机也有价格偏高的,这就需要找到源头工厂,我们是一家给大多数企业代工生产干冰清洗机的源头厂家,因此价格很实在,一台也是批发价,大致8000-18000左右。

干冰喷射去毛刺其实是一种批量处理技术,对于当下来说也是司空见惯的常事;干冰去毛刺主要是为产品生产制造商提供一种经济高效的方式方法,在不损伤产品表面质量的前提下,将毛刺去除干净,也保证了产品尺寸公差。

产品在生产成型加工过程中容易留下一些凸起的小块边缘材料,这种多出来的材料——就是我们所说的毛刺,毛刺不仅仅是在CNC加工产生,在我们注塑压铸产品也会产生多料情况。

干冰清洗技术被我们统称为冷喷射,它是依靠高压气流将干冰颗粒加速通过干冰清洗机喷射到需要清洗的产品表面。这种变化过程我们称为动量变化-升华过程。从而达到将物体表面污垢、杂质被迅速冷冻脆化凝结,随着气流冲击掉落下来;这样使用干冰去毛刺过程对产品不会造成伤害,尤其是塑胶材质——手机中框去毛刺。

干冰清洗的优势在于:对于模具清洗来说,减少了拆机停机时间,可以在线清洗;对于产品去毛刺来说,降低了产品的不良,提供了生产效率,降低了人工成本;对于清洗方式来说,干冰清洗是一种无毒无损无污染的清洗方式。

因此干冰去毛刺技术对于产品毛刺来讲,效果还是看的到,不仅在去除过程不损坏产品,清洗效率高,还可以快速将多料多余的毛刺去除,不影响产品外观。

苏普曼干冰清洗机

干冰清洗机的优势:

1、节约费用因为二氧化碳是大气的组成成分,取用十分便捷,价格便宜,耗电设备只有空气压缩机,干冰在清洗过程中直接挥发,没有清理清洗介质的费用。

2、干燥的清洗过程与蒸汽和高压水清洗不同,干冰清洗对电线,控制元件,开关都没有损伤。清洗后,设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。在食品行业应用中,干冰清洗与水清洗相比大大降低了细菌滋生的可能性。

3、环境安全性CO2是一种无毒的物质,符合美国农业部(USDA),食品与药物管理局(FDA),环境保护局(EPA)的安全要求。用干冰清洗替代有毒化学物质清洗,员工可以从根本上避免化学物质的侵害。由于CO2比空气重,在封闭空间或下沉部位操作干冰清洗时必须保证通风,注意安全。

4、延长设备使用寿命与砂粒,核桃壳,塑料粒和其它磨损性介质不同,干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗不损伤模具,不破坏公差,对轴承和机械都没有损伤。另外,在线清洗避免了模具拆装过程中的意外损伤。

5、高效干冰清洗可以进行在线清洗,大大降低停车时间,避免了传统方法所需要的遮护、冷却、拆卸及污水、污沙的处理工作,省去了干燥时间,从而具有高效的生产效率和较小的时间消耗。

6、使用范围广对于不同的清洗工况,只要更换不同干冰清洗喷嘴,改善了清洗工作距离既可满足不同的需要,操作简易、安全、成本低,综合效益可观。

苏州苏普曼专注于各种模具清洗、除毛刺、去飞边、机械设备清洗,去油污、除锈除漆除积碳。产品适用于汽车、航天航空、包装印刷、建筑、食品等各个领域,提供清洗设备和清洗服务。

苏普曼干冰清洗机

干冰清洗原理

干冰清洗(dry

ice

blast

cleaning)又称冷喷,是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度。

具体清洗过程包括:低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。

低温冷冻剥离

-785℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时,首先冷冻脆化污物,污物在被清洗的表面上破裂,由粘弹态变成固态,且脆性增大,粘性减小,使之在表面上的吸附力骤减,同时表面积增大,部分污物可以自动剥离。

吹扫剥离

在压缩空气作为动力的环境下,其对脆化了的污物产生剪切力,引起机械断裂,由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大,在接触面处产生应力集中现象,污物在剪切力作用下剥离。

冲击剥离

高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时,将上述动能传递给污物,克服已经减小了的粘附力,因此而产生的剪切力使污物随气流卷走,达到了脱除污物的目的。

1、干冰清洗,是一种清洗污垢采用的方法。有关干冰的历史可以追述到1823年的英国的两位叫法拉地和笛彼的人,他们首次液化了二氧化碳,其后的1834年德国的奇络列顺利地制出了固体二氧化碳。

2、但是当时只是限于研究使用,并没有被普遍使用。干冰被顺利地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。当时将制成的成品命名为干冰,现在已经将它视为普通名词,但其正式的名称叫固体二氧化碳。1999年后进入中国。

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