100斤稻谷可以加工多少斤大米

抛开品种说的话，100斤稻谷如果是用机器碾米，可以出68斤左右的大米，30多斤的稻糠，机器碾米是不分粗糠细慷的，米糠可以做鸡饲料猪饲料，不会浪费。

稻谷加工是脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。稻谷加工分为清理、砻谷和碾米三个工序。

将清理过的稻谷脱去谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，各部分的重量百分比为：谷壳18~21%，皮层 6%左右，胚乳66~70%，胚2~3%。各组成部分的化学成分差别较大(见表)，其中谷壳含纤维高达40%，无多大营养价值;皮层含有丰富的蛋白质和脂肪，但含纤维也较多;胚含有大量的蛋白质、脂肪和维生素;胚乳含碳水化合物最多，纤维最少。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳同其他部分分离，从而制成有较好食用品质的大米。

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。

可分为清理、砻谷和碾米 3个主要工序。 稻谷经脱壳和谷糙分离而成的净糙米，表面的皮层含纤维较多，影响食用品质。碾米即将糙米的皮层碾除，从而成为大米的过程。利用机械作用碾除皮层的称机械碾米；用化学溶剂浸泡糙米，使皮层软化，并将皮层与胚内所含脂肪溶于溶剂内，再经较轻的机械作用碾除皮层的，称化学碾米。但后者在实际生产中应用不多。机械碾米靠碾米机的摩擦和碾削等作用碾除皮层。碾米机的主要工作机构为碾白室，即将糙米碾成白米粒的空间，内有转动碾辊和局部增压装置(米刀、压筛条)，外围米筛，用以排除从米粒上碾除的米糠。擦离型碾米机（如铁辊碾米机）的碾白室内压力较大，主要利用米粒与碾米机构件之间以及米粒与米粒之间的相对运动产生摩擦作用而碾除皮层，其中，喷风碾米机可从碾辊中不断向碾白室喷出空气流，以提高碾白效率。碾削型碾米机（如砂辊碾米机）的碾白室内压力小，碾辊有较高的圆周速度，主要利用砂辊表面金刚砂无数密集锐利的砂刃，产生碾削作用而碾除皮层。

为降低米粒在碾制时所受的压力，减少碎米和从糙米到高精度的大米一般需经2～4道碾米机加工，逐渐碾除皮层。碾出的白米需经成品整理，包括用筛选机、精选机将整粒米和碎米分离，合规格的成品经擦米机除去粘附在米粒表面的糠屑，有时还要经凉米机借吸风作用使之降温，才成为成品大米。

中国大米按国家精度标准分为特制米、标准一等米、标准二等米、标准三等米。一般粳稻加工成特制米时出米率为65%左右，加工成标准一等大米的出米率为69%左右。

脱去稻谷谷壳（颖壳）和皮层（糠层）的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。

将清理过的稻谷脱去谷壳(颖壳)和皮层（糠层）的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，各部分的重量百分比为：谷壳18～21％，皮层

6％左右，胚乳66～70％，胚2～3％。各组成部分的化学成分差别较大（见表），其中谷壳含纤维高达40％，无多大营养价值；皮层含有丰富的蛋白质和脂肪，但含纤维也较多；胚含有大量的蛋白质、脂肪和维生素；胚乳含碳水化合物最多，纤维最少。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳同其他部分分离，从而制成有较好食用品质的大米。

1原粮清理（圆筒初清筛，振动筛，去石机）。

2砻谷（就是脱壳，用砻谷机，一般配有风选，可以除去稻壳）。

3谷糙混合物分离（谷糙分离筛）。

4分离出糙米中的未熟粒（一般大型米厂采用）。

5碾米（米机，一般为一砂两铁，加上抛光机也可以算三铁，南北方大米有所不同）。

6白米分级（白米分级筛）。

7色选（色选机，目前国内市场上最高档的是瑞士布勒的色特克斯Z系列，大能人价格也较高） 。

8抛光（有些小米厂把这个放在色选之前）。

9白米分级。

10打包。

水稻加工大米机械工艺分 3 个阶段：稻谷预清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段。

稻谷清理工段工艺流程为：稻谷→初清→去杂 ( 沙石、金属及稗粒等 ) →净谷。

砻谷分离工段工艺流程为：净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙。

碾米及成品整理工段工艺流程为：净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库。

稻谷加工大米机械设备主要组成：

杂粮清理机、去石机、砻谷机、分离机、碾米机、分级机、大米色选机、抛光机、输送机等。

  1、特等米

特等米是选用优质稻谷进行精加工的一种大米产品，加工精度比普通米高1-2个等级，含杂质和含碎米都比普通米少。特等米在我国过去以外销为主，目前内销发展很快，市场需求量不断增加。特等米的加工技术及设备要求较高，除需增加除杂除砂、谷糙分离、精米分级等工艺外，主要是采用“多机轻碾出白”的先进工艺进行加工。近年来，我国粮食机械工业在引进消化吸收国外先进技术的基础上，研制开发了国产的特等米加工生产线，其工艺与设备已相当部分达到国际先进水平，为我国特等米生产的迅速发展打下了基础。

2、免洗米

免洗米又称清洁米（广义上也包括水磨米），其特点是含杂极少，表面光洁，清洁卫生，并具有防污染和保质的包装。此类产品加工标准要基本上达到“四断”，即断砂石、断谷、断稗、断糠，还需要在无卫生污染的环境下加工和包装，并有在保质期内米粒不出现卫生污染的保证措施。该产品耐贮存，食用时不需淘洗可直接下锅蒸煮，因此避免了大米淘洗过程中营养和固形物的流失，也节约了洗米用水。加工免洗米的技术关键在于除杂、除糠、精选和保洁，需要有相应高标准的除杂设备和工艺、刷米技术和设备（如白米抛光机等）及白米精选设备（如电脑色选机等）。目前日本、美国、意大利、澳大利亚等国家市场上供应的大米绝大部分都属免洗米，而我国由于加工条件较差，还很少见到真正的免洗米上市。

3、蒸谷米

蒸谷米又称半煮米，其基本加工工序与加工一般大米相同，只是在砻谷前增加对净谷浸泡、蒸煮、干燥等水热处理工序。通过水热处理的稻谷，米粒强度增大，工艺品质提高，碎米率减少；同时在水热处理过程中，稻谷皮层的维生素和矿物质等营养成分同米粒内部渗透，使胚乳内的营养成分增加，提高了稻米的营养价值；此外，蒸谷米还有耐贮、米粒胀性好，出饭率高，米饭易消化等优点。因此全世界每年有1/5的稻谷加工成蒸谷米，印度、泰国、索马里等国家都是蒸谷米的主要生产国，美国、意大利等国家也有生产，主要是为了提高稻米的营养价值和加工品质。我国浙江、福建、广东等地农家生产食用蒸谷米也有很长的历史，60年代曾在江苏、浙江等地建立了一定规模的蒸谷米生产厂，其产品主要出口中东阿拉伯国家，由于蒸谷米渗透了米皮的颜色，不象一般精白米具有洁白的外观，故在国内销售量不大。

4、胚芽米

胚芽米是指精白米保留米胚的一种大米产品，也称留胚米，留胚率应在80％以上。由于米胚中含有维生素E、B1、B2等多种维生素和优质蛋白质、脂肪等丰富的营养成分，因此胚芽米的营养价值比普通大米高。普通大米加工，因糙米在碾白去皮过程中，绝大部分的米胚随之脱落，所以普通大米基本不留胚。胚芽米的加工要有专门的加工技术和设备，糙米在碾白去皮前需经化学溶剂或酶的预处理，使米皮松散柔软，然后采用坚式高速研削式碾米机，使米粒在低压冲击状态下研磨，去掉米皮而保留胚芽。胚芽米最早于1924年在日本问世，对当时日本流行的脚气病的预防起到一定的作用，1977年日本政府正式将胚芽米确定为大米产品。在我国目前还没有胚芽米面市，在其他国家也不多见，究其原因主要是胚芽米的耐贮性未能很好解决，此外米胚有特殊的味道，且进食时口感欠佳，所以还未能被广大消费者接受。

5、营养强化米

营养强化米是指添加了某些人体需要的营养物质的大米。因高档大米在加工过程中将含有多种营养成分的皮层和胚芽碾去，以提高精度改良适口性，却导致其营养价值严重降低，为了使人们在食到美味适口大米的同时也能获得足够的营养，大米的营养强化问题已引起世界各国卫生营养部门的关注。大米营养强化技术的研究正深入开展、美国、日本等国家研究较早，提出了多种强化工艺，也生产出多种营养强化米产品，并在法律上制订了大米的营养强化标准。

营养强化米的加工技术主要有两大类：（1）内持法。即设法保存米粒外层或胚芽所含的维生素、矿物盐等营养成分。我国传统的蒸谷米和上述的胚芽米，也属这一形式的营养强化米。（2）外加法。即将各种营养成分配成稳定的水溶液或油溶液，以浸吸或喷涂等方式附着于米粒上。营养强化剂的种类不同，营养米的品种也不同，有维生素B1、B2强化米，硫胺素、核黄素、烟酸、铁、钙、维生素D强化米，氨基酸、维生素、矿物盐强化米等。产品形式有浓缩型，食用时以1∶100或1∶200的比例掺入普通精米中混合煮食；有普通型，可直接煮食无需混配；还有拌粉型和人造米，把营养素粉沫拌于米中或制成米样颗粒后按比例混入米中等。

我国的营养强化米还处于研制阶段，无锡轻工业学院曾研制出简单实用的强烈型营养强化工艺和设备，并且对强化米营养剂的配制、营养素的保存率和配方的有效性、营养剂配方对大米质量和风味的影响等作了较深入的研究，为营养强化米的生产提供了理论依据。

6、方便米

方便米也叫快餐米或a米，是利用不同的预处理技术把米粒a化加工而成，只需略加烹煮或热水浸泡几分钟便可进食，有些还可直接食用。产品形式上有速煮米、即食饭、风味方便米饭等。其生产工艺主要是采用冷冻、膨化、预蒸煮、烘炒等方法使米粒淀粉a化并保持适当程度，使米粒成为米饭状态或均匀的多孔体。国外对速煮米的生产有较成熟的工艺，尤其是日本和美国，每年都有多个专利技术出现。速煮米在日本年产量达28万吨以上，年销售量达9000万份以上，美国的食用大米中有71％用于加工速煮米。近年我国各地速煮米的开发生产发展较快，广州、北京、济南等地已有多条方便米饭生产线投产，但因技术粗糙、工艺落后、价格偏高，销售不够理想。

7、速煮糙米及糙米粉

速煮糙米是一种集营养米、胚芽米、方便米于一身，更具天然保健功能的新型稻米深加工产品。糙米虽有益于健康，但难煮、难食、皮硬且有异味，大多数人都不喜欢食用，改善糙米的适口性尤其必要。美国和日本对速煮糙米已开展多年研究，并有多个产品面市，较为成熟的产品是日本的糙米饭罐头。马来西亚等国家则把糙米预处理后磨成粉，经调制后作为营养添加剂或保健食品。我国的糙米食品多限于黑米，如把黑糙米加工成黑米糊等。

8、大米制品

大米制品主要是指以大米为主要原料开发出来的食品，如米粉丝、米糕点、米粉条（如沙河粉）、米酒等都是我国闻名于外的传统产品。近10多年来，大米制品的开发正朝着易食、美味、保健等方面发展，如把传统米粉丝（β化态）的工艺改为α化干燥法制成即食米粉；以米或米粉配合其他物料用适当工艺和配方制成米粉，如营养米粉、高蛋白米粉等；采用烘烤或膨化技术生产的米饼（片）。这类食品因其容易调配，品种多样，且具有保健功能而备受欢迎。

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