众所周知，产品质量关系到企业的生命。可以说，企业产品质量贯穿于所有企业产品的生命周期，也是企业参与市场需求长期发展壮大的基础，而制造过程中的产品质量问题是企业产品最终质量的基础。
随着全球市场需求的深化和加剧，加工制造业信息化管理进程的加快，企业对企业产品制造过程的质量信息管理和产品质量的可追溯性明确提出了更高的要求。质量信息内容是企业的关键信息资源。因此，根据系统帮助企业实现高效的质量信息管理，具体的信息内容体现在以下几个方面。
1.企业产品出入库的信息含量
在产品入库过程中，可以根据系统显示订单号中涉及的产品批号等一系列入库信息。
2.产品质量检验的信息含量
根据MES系统，逐一显示企业产品的PQC(过程质量管理)、FQC(制造过程中的最终检验和验证)、OQC(成品出厂检验)等检验报告的信息内容。
3.企业产品制造过程的信息含量
该系统将企业产品在制造过程中的信息内容(关键检测/生产设备编号，关键工序操作人员当时的制造环境温度、湿度或光照强度的数据信息)逐一展示。
4.企业产品材料的信息含量
根据MES系统，逐个显示企业产品的物料信息内容(物料批号、供应物料的检验报告)。
5.查询产品质量问题的信息内容。
当确定一个物料批次存在产品质量问题时，可以根据系统输入的物料批次号快速查找到以下信息:
(1)问题物料生产的产品的批号、对应的订单号和发货客户的详细信息。
(2)仓库材料、半成品和企业产品的库存数量
(3)进货检验报告的信息内容
(4) PQC、FQC、OQC检测企业产品的信息内容有订单号和批号
与企业相关的MES系统质量信息管理包括质量信息的获取、整理、传递、归纳、统计、分析、反馈和应用等多个环节。这一管理体系是提高企业产品性能，满足用户适用性要求，提高产品质量的重要环节。产品质量的可追溯性是IS09000质量保证管理体系的要求。根据质量可追溯性，提高了分析产品质量缺陷来源的效率。
MES系统是生产车间制造过程管理的实时信息管理系统，拥有制造过程的所有静态和可视化数据。质量信息管理是制造管理的关键之一。
