与许多组织相比，实现卓越的制造效率是日常和长期的考验。大多数人发现很难确定自己独特的问题并找到合理的解决方案，因为有许多因素可以影响优秀。
当代制造商正倾向于()来识别和处理他们独特的问题。不管这类问题是否与机器设备有关，操作机器设备的工人也是相互关联的。
标准化工作
在提高工作效率的所有因素中，需要处理的最重要的因素之一是工人。生产车间中操作员的机器和设备是整体工作效率的关键组成部分，但很少有制造商拥有监控、测量和改善其绩效所需的工具。
关注影响操作员效率的两个主要因素:速度和准确性。也就是他们能以合理的方式多快完成正确的工作。MES软件为制造商带来了标准化管理流程的框架，并在整个组织中实施流程和应用数据来控制/优化流程，以确保最佳的工作效率。
每个机器操作者都会以其特定的知识、技能和速度影响工作效率。如果没有标准化的管理流程，他们会试图用自己最好的判断来处理问题——但这样的判断很可能是错误的。有了标准，工人就能迅速发现问题和处理问题的正确方法。没有猜想，没有错误，没有拖延。
借助MES解决方案，如果工人偏离了标准，管理人员将会知道并能够立即采取纠正措施。
MES解决方案如何降低成本
该解决方案不仅可以提高员工的工作效率和做出更明智的决策，还可以带来以下好处:
降低人力成本:从机器设备和与之互动的工人那里收集的数据将帮助管理者确定需要改进的具体领域，从而提高工人工作效率和产品质量的一致性。
增加产量:试图在生产高峰期(通常是季节性的)满足生产需求的工厂可以减少产量，而不是劳动力。
降低材料成本:在过程受控的条件下，制造商很可能会看到更优化的材料数量，以满足规范要求；也就是说减少了过度劳累和浪费。
提高质量:提高质量有很多好处。另外，提高质量不一定需要更高的成本。MES解决方案到位后，质量和成本将同步提高。
并对流水线上的所有工艺步骤进行监控，有利于提高决策工作效率，显著提高整体工作效率。
合理的MES解决方案可以让制造商更具竞争力，为他们带来强大的数据和洞察力，并确保他们的流程是正确的。结果呢？整体工作效率和产品质量的提高:这是保持和赢得市场份额的两个关键资产。
