仓库管理系统分析与设计

wms仓库管理系统:MES系统及制造流程分析

制造执行系统的整个过程是一个智能制造系统。从系统软件的名称可以看出，MES主要用于“生产、加工、制造”这几个步骤。

本文的重点是在详细介绍制造步骤和工厂生产管理的基础上，阐述MES系统软件的作用。

1.什么是MES？

MES——智能制造系统(Intelligent Manufacturing System ),是由美国AMR公司于20世纪90年代提出的，专注于制造过程中步骤和资源的智能管理系统。目的是让制造过程中的“黑匣子”可见可控，支持智能生产。

关于B端智能管理系统的功能拆解，我个人喜欢依靠系统软件的定位、应用领域、工作流程来研究功能。所以，下面分享的关键是把重点放在步骤上。

二。制造步骤的简要描述

如上所述，MES管理生产、加工和制造过程。可以说从ERP计划指令下达工厂到成品入库都属于MES的系统软件范围。涉及的关键步骤包括生产调度、生产资源准备、制造(包括加工、测试和包装)、质量检验和仓储。

这里需要注意的和供应链的设计是一样的，系统软件中的逆向和错误处理步骤的设计也不容忽视。在制造型公司中，会出现生产前制造步骤相同，后续加工工艺不同的不同产品(而近年来，越来越多的公司为了减轻备货负担，会想尽办法贴出不同的工艺)。

在备货的过程中，如果产品A的备货过多，就会出现需要拆解产品A，重新组装成产品b的情况，生产后发现部分零件过不了关，导致需要批量拆解重新生产。

逆向步骤包括成品的拆卸、生产物料的归还等。在上面的场景中，与正常生产过程“相反”的步骤。

异常情况是指影响正常生产过程的情况，如物料短缺、设备故障、测试异常等。系统软件需要具有快速响应和处理异常情况的容错能力。

1.生产计划/返工计划

生产计划来源于上游ERP销售(发货)计划的拆解。对于EPR级别的计划，只需要在指定时间输出公司期望来自客户或内部的交付内容。

而实际生产过程需要细化到车间、生产线、工位等维度，而这正是MES计划控制模块需要完成的角色。依靠交货计划，结合生产资源，分解生产加工制造计划。