随着科技创新的快速发展和信息透明度的提高，企业之间的竞争越来越激烈，客户的需求也越来越多样化。智能能否在市场需求中保持持续的竞争优势，是每一个软件RD组织必须认真思考的问题。以下是程汉边肖对智能制造执行系统中MES软件发展前景的简要分析，希望能为您提供帮助。
你了解生产线的工作效率，每道工序的流程，产品的生产质量吗？企业是否真的实现了精益生产的目标？这些问题都是国内生产型企业普遍存在的问题。那么如何解决这些问题呢？如果你想知道生产线的生产状态，你需要MES系统。
要实施精益生产，我们首先要有关于精益生产系统和流程的技术知识。但是精益生产的实施通常不能产生立竿见影的效果，因为向精益生产的过渡涉及到人，涉及到人的思想如何变化，或者涉及到人是否果断。
关注企业内部的变化是明智的，请顾问参与也是一种方法。但是，我也听说过顾问提出改变建议，签发法案，然后离开。企业遵循这一点，做了一些临时的改进，但很快又恢复了原来的样子。所以最深最强的改变来自于企业本身，来自于企业内部。
系统的每个生产过程根据不同的功能进行分类。MES之间联系不紧密，预测系统与客户订单无关。装配工人被告知“尽管生产，不管质量”，第一轮后，产品按时交付，但单位成本和其他评估结果不尽如人意。参与者感到沮丧，但随后，在专家的鼓励下，他们通过精益生产积极改进生产流程，这是模拟的。
在过程控制方面:MES通过对生产过程中所有突发事件的实时监控，管理生产订单的整个生产过程，自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持，以满足生产调度的要求。当生产计划出现异常或出现较大偏差时，会及时反馈相关人员采取相应措施。
在任务调度方面:MES在生产计划完成后自动生成任务调度订单。MES系统根据生产设备实际加工能力的变化，制定和优化具体的生产流程和各设备的详细操作顺序。为了提高生产的灵活性，根据生产执行和设备状态的具体情况，结合资源配置，现场动态分配生产任务。
在资源配置方面:MES通过详细的数据统计和分析，为企业提供各种生产现场资源的实时状态，密切配合任务分配，为每个生产过程分配相应的工具、设备、物料、文件等资源，确保各项作业按照调度要求准备和执行。
在产能平衡分析方面:MES对工作中心/设备任务负荷、部门/团队任务负荷、工种任务负荷等进行分析比较。并做出相应的评价，辅助计划员和调度员外包和平衡生产任务，实现最优的生产计划和调度。
在质量管理方面:MES跟踪从原材料进厂到成品入库的整个生产过程，收集原材料、生产设备、操作人员、工艺批次等数据。实时为产品使用、设计改进和质量控制提供依据，根据测试结果确定产品问题，并提供相应的决策支持。
为了满足市场的精确需求，智能MES应该具有这些主要功能模块，包括生产、采购、销售、库存、拆卸、财务、系统、生产计划、制造流程、质量检验和编码等。这些管理模块可以自动完成从前期生产计划到后期生产安排、生产实施等一系列环节的循环管理，实现对产品生产的实时监控、全面控制和质量监督。
韩成科技是中国领先的智能制造集成解决方案提供商，在MES/系统RD和生产自动化领域拥有14年的行业经验。目前位列中国智能制造集成解决方案提供商前三。
韩成科技拥有一支经验丰富的专业顾问团队，占技术团队的70%，并吸纳了一批高校教授、博士作为高层次智力资源。未来，韩成科技将蓄势待发，以智能制造和控制为核心，实现信息、装备、物流的智能融合，全面推进工业4.0制造，助力“中国制造”走向“中国制造”。
