团队管理薄弱是造成生产效率不足的痛点之一。因此，在微波炉业务同仁、美的集团IT、美云的共同努力下，完成了DMS系统的实施，主要从工厂生产方面，提供数据的多维可视化展示、现场问题跟踪的闭环管理、移动抽查支持、定期信息推送预警、多渠道问题升级机制，通过各种信息和数据支持，提升工厂管理效率。
关键指标的可视化和框架指标的模块化
工厂关键生产指标数据的可视化显示，可以清晰地反映工厂的生产过程，并按照日、周、月的时间维度，生产线、区域、车间、分支机构的维度进行图形化分析和统计。实时显示工厂生产进度、质量差、劳动力输出、损失时间等关键指标。，要清楚地了解工厂的整体生产情况。
同时，DMS系统在数据看板呈现方面，可以根据不同工厂的业务情况，支持看板框架和数据指标的模块化配置，满足不同业务模式对指标数据呈现的个性化需求。
事件和问题跟踪的闭环管理
生产过程中出现的问题会及时录入系统进行跟踪和闭环管理。同时系统固化强化问题升级的机制和流程，移动端推送信息提醒(手表、短信、邮件等。)来提高问题处理的效率和灵敏度。做好例行检查工作，固化例行检查工作内容，通过移动端点检查提高时效性，定时消息推送提醒，记录加班检查和不合格内容。
事件跟踪管理
移动终端信息推广和移动抽查
日常点检结果数据呈现
质量指标的关键监控
是产品生产的刚性要求，特别关注生产质量的各项指标数据，重点从产品外观、功能、生产运行等方面进行监测和统计。
类型统计分析和组织统计分析
做好培训宣传，确保上线
成功上线后，DMS完成了工厂生产日常业务、数据、流程的整合，支撑了信息化工作，大大提高了管理的效率，特别是在数据的统计、分析、监控、可视化方面发挥了关键作用，实现了问题闭环管理、关键KPI优化提升、会议和抽查等流程固化、责任明确、反应有效，但这不是终点。目前微波炉已经进行了二期优化，会带来
