首先，公司核心管理人员要对系统选型有清晰的认识。在准备mes系统软件的基础建设之前，公司关键人员要对“mes系统到底是什么，有什么用，怎么做”有一个清晰的认识，以免被经销商误导。在具体的车型选择之前，进行必要的可行性论证，避免盲目乐观和新项目的范围扩大，找准技术难点，组织调研或考察经销商的重要内容，成立。那么如何参考国内外优秀的mes系统来完善自己的mes系统呢？
1。技术架构
虽然绝大多数客户并不关心mes系统设计的技术架构，但如果是好的mes系统商品，首先需要有优秀的技术支持(比如SOA架构)。只有优秀的软件开发平台相互配合，能够配备的模块才能快速构建出满足不同客户情况的业务流程功能。
试想，在制造管理中，每个人的业务流程企业愿景和管理风格都不一样，有的要求细致入微，有的期望灵活机动，有的注重监督，有的注重执行，没有强大的平台龙骨就没有限制。
机械键盘控制模块，那么再好的系统软件也会崩溃，停机。这也是MVVM工业软件项目如西门子和达索采用SOA架构的原因。在此基础上，可以用数百或数千个灵活、低耦合的基础模块，构建成千上万个不同的业务流程功能，让大家调整不再困难。所以对于要求比较高的客户，尤其是对智能制造系统的客户，在你拥有一款BEMES系统的产品之前，首先要了解产品的最低技术。
2.基本功能
就功能覆盖而言，一个功能齐全的mes系统需要几个基本的控制模块，如商品和流程管理、计划调度企业生产管理、原材料物流管理、生产质量控制、车间设备维护管理，当然还应该有生产资源优化配置等控制模块。面对智能制造系统的mes系统，还需要有信息系统集成和设备插座控制模块(另一个)，否则车间内的各种信息无法互通，智能系统车间所需的智能调整和可视化等功能才能得到支持。
3。平台化
市场上的mes系统可以分为两种:基于客户满意度的新项目级产品，机械键盘条产品，通用平台产品。新的项目级mes系统具有人性化、可接受性强、成本低、交付快等优点，但带来以下缺点:开发需求的描述会缺乏制造业的客观性标准，容易导致系统软件不适应多变的业务流程需求和制造业标准。一旦公司在发展方向之后有了新的要求，就需要大量的资金进行再发展，这对软稳定也是一个严峻的考验。
