框架水准仪尺寸为200×200mm，精度为0.02/1000。
红外感应水平仪的操作方法
一般帧级尺寸为200×200mm，精度为0.02/1000。水平仪的精度值是一个气泡练习的梯度，以秒为企业或以毫米每米为企业。准确度值也称为读数精度或灵敏度。如果把水平仪放在一米长的尺子表面，0.02mm的高宽比放在右边，尺子的斜角是4秒，那么泡泡的健身运动距离就只是一个精度。
测量以下内容:连接到水平尺的水平仪的倾斜角α的大小可以通过上面的公式计算:
从tgα= = =0.00002，α=4秒
从上面的公式可知，0.02/200mm精密框架水准仪的气泡对于每次健身运动都有一个精度，其斜视角相当于4秒。此时，水平底部的高宽比H1测量为:
TGα= = 0.00002 H1 = TGα×L1 = 0.00002×200 = 0.004(毫米)
从上面的公式可以看出，水准仪气泡的具体变换值与所施加的水准仪垫板的长度有关。如果将水平仪放在一个500mm长的垫板上，精确测量机床导轨，那么当水平仪的气泡为1个正方形进行健身运动时，垫板两侧的高宽比之差为0.01mm。另外，水平仪的具体变换值也与读数精度有关。因此，在应用水平仪时，一定要注意垫块的长度、读数的精度以及气泡健身操单独应用时所指示的真实标准值。
由此可知，该级别的泡泡健身操的标准值是根据垫块的长度来确定的。
水平仪的读数应根据其起点随机设置为0。泡泡练习的次数是1，再练习练习的次数是2。为此，进行了总计。在具体制造中的滑轨最终生产加工中，无论手工切割、打磨还是刮削，大部分滑轨都是简单的凸形或凹形，机床导轨的平行度造成曲线形状的情况并不多见(生产加工前的滑轨都会有曲线形状)。精确测量滑轨时，水平仪的气泡一般按一个方位运动，机床导轨的凹凸是由水平仪的移动方位和气泡运动的方位决定的。
水平仪的移动位置与气泡的移动位置相反，是凸起的，用“”标记表示。
水平仪的移动位置与气泡的移动位置相同，为凹形，用“-”号表示。
如果滑轨是凸面，水平仪(垫块)会从任何方向移动，水平仪的气泡会向相反方向运动。
如果滑轨是凹形的，水平仪(垫块)会从任意方向移动，水平仪的气泡会向同一个方向运动。
在定义了滑轨的凸凹度后，通过测量所用垫块的长度和水平仪中气泡数量之和的一半，就可以得到滑轨精确的平行度偏差精度。
以上是红外感应水平仪操作方法的详细介绍，大家可以了解一下。红外感应水平仪是数控车床制造、安装和维修中最基本的检测专用工具，应用非常广泛。
红外感应水平仪的基本原理
水平仪是一种测试仪器，用于测试安装表面或平板电脑是否水平，以及测量倾斜方向和视角。其外观设计采用高级钢材，底座底座必须经过精密加工找平。坐面中央政府配有一个长圆形的玻璃试管，左侧还多了一个中小级别的玻璃试管。试管中充满乙醚或乙醇，留下一个超微气泡。它总是位于管中的最高点。在玻璃圆筒上，气泡的两边有精确的划分。一般在加工厂安装设备时，常见气泡水平仪的灵敏度为0。01毫米/米、0 .02毫米/米、0 .04毫米/米、0 .05毫米/米、0 .毫米/米，0。2mm/m和0。4mm/m/m等规格，即把水平仪放在1米长的直尺或平板电脑上面。当一个端点的灵敏度指示大小不同时，例如灵敏度为0。00 mm/m，这意味着直尺或平板的两侧都有0个点。01 mm的高度差(等于两点之间2秒)，当1 m长有h mm的高宽比差时，气泡在精度上会有差异。气泡水平仪的基本原理是利用玻璃试管中的气泡，气泡可以一直保持在最大位置。
鉴于一定的倾斜角度，如果想让气泡移动的更多(说白了就是灵敏度极好)，就需要扩大圆弧半翘(R)。如果水准仪的每个精度之间的距离是2 mm，并且灵敏度是0。在1 mm/m时，非常1 m的两个边缘之间的距离是2秒。即泡管的半翘度为206。85米，设备在框架内，不同的灵敏度不同，但和框架的长度没有直接关系。
首先应该检查应用程序级别。把水平仪放在平板上，加载气泡的精确尺寸，然后翻转水平仪放在同一个地方，再加载它的精确尺寸。如果读数相同，则表明水准基点和气泡管之间的相关性是适当的。否则，需要使用微调螺钉进行调整，直到读数完全一致，才能进行准确测量。如果要检查水准仪的精度，可以使用由正弦交流极点和测量块组成的已知视角。另外，如果想精确测量大倾角，也可以相互配合，正弦交流极点和水准仪可以相互套用。
作为传统气泡倾斜角的替代品，新水准仪广泛应用于市政道路工程、机械设备的精确测量、工程建设、工业生产服务平台、原油勘探、军事、船舶等必要的力参考系统。
根据材料的分类，级别可分为塑料级别和夹层玻璃级别。塑料水准仪精度低，夹层玻璃水准仪精度高。具有良好国际市场质量的高精度水平仪，如SOLA、BOSCH、ECONNS、EPOCH、RISUX。中国著名品牌有:东方精工、长城、恒瑞等。
电子水准仪，用于精密测量高精度机床，如数控车床、数控车床、钻孔设备、三维测量床等床面，灵敏度高。如果在精确测量时能以上下偏移25°的精度进行测量，则产品工件只能在一定的偏斜范围内进行精确测量。
电子水准仪的关键基本原理是电感式传感器和电容式传感器。根据精确测量场的不同，也可分为一维、二维电子水准仪。
电感式传感器的基本原理:当水平仪的底座因被测产品工件歪斜而歪斜时，水平仪的内摆会发生偏移，从而引起磁感应电磁线圈的工作电压发生变化。电容水平精确测量的基本原理是环形摆随机悬挂在细线上，摆受地心引力危及，无摩擦漂浮。摆的两边都装有水平仪，相同时空间隙的容量相同。如果水平仪受到被测产品工件的伤害，两个空间隙的不同会导致电容的不同和视角的不同。
检测红外线感应水平
液位检测必须按照相关标准进行。测试室温度应为20±2℃，测试应在坚固、无振动危害、无热原的标准下进行。检测前，一定要将水平仪的所有部件清理干净，然后将水平仪放置在检测室内金属材料的平板电脑上，在同一温度下的时间不得少于3h。
外观检查
对于新原厂水平，掘进工作面应平整光滑，无沙孔、出风口、磕碰、划伤、锈蚀等缺陷。非工作表面不允许有掉漆、生锈和明显缺陷。水位应干净、完全透明，其刻度应清晰、对称、不褪色，刻度应与水位中心线垂直。在液位计的非工作面上，应标明制造商名称、原厂编号和指示值。
各部分相互影响
主水位的安装应牢固，调零设备应好用可靠。气泡运动应平稳，无视觉震颤或停滞。当室内温度为20℃时，气泡长度应等于两条精密长线之间的距离，其误差为0。02~0。5mm/m不得超过1格；是的，测量范围是0。06~0。1毫米/米不得超过0。五个正方形。气泡运动的稳定性和气泡的长度应在液位计上测试。
掘进工作面的平整度
水平掘进工作面无突出物，其平整度应符合表6-10-54的要求。掘进面长度为150 ~ 200 250 ~ 300，平面度误差小于0。003 <0。05，对于磨制和磨削掘进工作面，掘进工作面的平整度应采用光隙法，用规格不小于被检工作面长度的零级刀口尺测量。这项计量检定工作应在掘进工作面的垂直、水平和线性方向的许多部位进行。较大的空间隙是表层的平整度误差。当估计空间隙的大小时，可由量块组成的标准空间隙将更容易开发。
对于刮削掘进工作面的平面度，用零级平板电脑用颜色法进行计量检定。对于指示值，周长为25毫米的正方形区域中的黑点数量为0。02~0。5mm/m的水平应不低于25点，指示值应为0。06~0。1 mm/m水平不得低于20点，黑点应对称。
v形驱动面平行度，用计量检定期刊以涂色法进行计量检定。将涂有红丹粉的轴颈放在V形面上转动，V形面上看到的接触线不允许中断超过11毫米。
零位检测
中间部分的气泡偏差不应超过显示值的1/4。水平以下掘进工作面零位的检测，可以在零位平板电脑上进行，也可以在水平计量检定仪上进行；针对水准仪下V型掘进工作面零位检测，应在普通工具上进行；针对架水平的上平面掘进工作面、上V型掘进工作面、侧平面掘进工作面、侧V型掘进工作面的零位，也应在常用工具上进行。
水准仪的零点可靠度规定为掘进工作面达到计量检定下的零点标准后，每隔4h重新进行一次计量检定，其变化不得超过零点误差的允许类别。
偏差的测量和验证
应在液位计上进行。评估角和标称压力角之间的差值不得超过标称压力角的10%。显示值的不对称不应超过显示值的20%。也就是说，相邻读数之间的差值将为0。8~1。2格范畴内。水平仪的示值偏差的计量检定应在气泡的左右精度上进行。为了消除水平计量检定仪轴螺杆死区的危害，轴螺杆应单向旋转。
