高压胶管总成生产过程

高压胶管生产常见问题 这5类问题最易出现

高压软管生产中的常见问题总结如下:

1.硫化不当，在高橡胶软管硫化的过程中，会出现没有达到正确硫化水平的情况，或者欠硫，或者过硫，这两种情况都可能导致产品性能异常，工作中出现问题。

2.由于高压胶管分为内层、中间层和外层，胶管厚度容易出现不均匀现象，尤其是对内层的影响。

3.线材编织或缠绕工艺没有按照设计工艺进行，编织角度没有达到54度44分，线材编织过紧或过松，高压软管在使用过程中(加压后)变形(伸长、缩短或弯曲变形)较大。

4.外层胶气密性差导致钢丝腐蚀。

5.内层胶密封性差，使得高压油容易进入钢丝层，胶层与钢丝层之间的附着力不足。