煤矿要挖多深

大多数煤层在地下太深，不适合露天开采，所以需要地下开采。目前，这种方法占世界煤炭产量的60%左右。在地下开采中，矿柱沿着煤层前进，而矿柱和木材保持直立以支撑矿顶。房柱式开采一旦发展到停止点(受地质、通风或经济因素限制)，通常开始补充房柱式开采，称为二次开采或回撤开采。矿工从煤柱中取出煤，以便从煤层中尽可能多地回收煤。涉及矿柱开采的工作区域称为矿柱部分。

现代支柱使用远程控制设备，包括大型液压可移动屋顶支架，可以防止山体滑坡，直到矿工及其设备离开工作区。移动屋顶支架类似于一个大桌子，但腿上有液压千斤顶。大煤层开采后，活动顶支架支腿缩短，撤至安全区域。一旦顶板支护从一个区域移开，矿顶通常会坍塌。

地下采矿有六种主要方法:

长壁开采约占地下产量的50%。长壁采煤机的工作面高度在300米以上。这是一台带有旋转滚筒的复杂机器，可以在宽阔的煤层中机械地来回移动。松散的煤落在链式输送机或平移线上，将煤带到传送带上，以便从工作区移除。长壁系统有自己的液压支架，随着开采的发展，液压支架会随着机器前进。随着长壁开采设备向前移动，不再由煤支撑的上覆岩石被允许以受控的方式落后于操作。这些支架使高水平的生产和安全成为可能。传感器检测煤层剩余煤量，机器人控制提高效率。当周围地质条件允许时，长壁系统允许60%至100%的煤炭回收率。一旦煤被移走，通常是75%,顶板就可以安全坍塌。

连续开采采用连续采煤机，采煤机上装有大型旋转钢筒，钢筒上装有碳化钨截齿，可将煤层中的煤刮出。在一个“房间和矿柱”(也称为“边界和矿柱”)系统中操作，其中矿井被分成一系列5-10米的“房间”或切入煤层的工作区，它每分钟可以开采多达14吨煤，超过20世纪20年代非机械化矿井的全天产量。连续矿工占地下煤炭产量的45%左右。输送机从煤层运送煤。遥控连续采煤机用于在各种困难的煤层和条件下工作，由计算机控制的机器人越来越普遍。连续开采是用词不当，因为房柱式开采是周期性的。在美国，人们通常可以切6米。在南非，连续矿工出来之前切了12米，用锚钻支撑顶板。之后，工作面必须修复后才能再次前进。维修期间，“连续”矿工转移到另一个工作面。一些连续矿工可以在采煤过程中对工作面上的锚杆和岩石(维护的两个主要部分)进行除尘，而经过培训的工人可以进行通风。但是，很少有煤矿能达到这个目标。大多数连续采矿机器不具备铰接和抑制粉尘的能力。这可能部分是因为铰链让机器更宽，所以操作性更差。

煤柱开采包括通过在煤层中切割房间网络开采的煤层。煤柱被留下来支撑屋顶。煤柱可占煤层总含煤量的40%。然而，在存在空顶部煤和底部煤的空间的地方，有证据表明，18世纪的操作者使用了各种房间和矿柱技术来移除92%的原位煤。然而，这可以在以后的阶段停止采煤。

爆破或常规开采是一种古老的做法，使用炸药打破煤层，然后将煤收集起来，装在传送带上，移动到中央装载区。这个过程包括一系列操作，从“切割”煤层开始，所以用炸药爆破时煤层很容易破碎。今天，这种类型的采矿只占地下总产量的不到5%。

短壁开采是目前占深部煤炭产量不到1%的一种方法。它包括使用类似于长壁采矿的带有可移动顶板支架的连续采矿机。考虑到地质地层和其他因素，连续采煤机可以切割45至60米宽和1公里长的煤层。

反向开采是一种开采用于支撑矿顶的煤柱或煤肋的方法。当采矿工作返回入口时，允许矿顶坍塌。这是最危险的采矿形式之一，因为无法完全预测矿顶何时坍塌，可能会压住或困住矿井中的工人。