m3的螺丝洞有多大

螺栓的直径是M3，螺纹孔应该为26mm。

M3螺距为05。所以理论孔径为25mm，不过为了攻牙顺利一般为26mm。

由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

一般英制螺纹换算成公制的算法。以3/8-16螺纹为例。螺纹外径＝3（分子）÷8（分母）254（1英寸＝254毫米）＝9525；螺距＝254÷16（每英寸牙数）＝15875（公制螺距）。大家通过计算后，再查表核实，这里是否正确。

一般美制螺纹换算成公制的算法。以8-32UNC螺纹为例，螺纹外径＝254（006+00138（8是8－32中的））＝41656；螺距＝254÷32＝079375。

这只是普通英制美制螺纹的换算，不并等同于公制的，因为英制美制螺纹有它们自己的标准。

通常美制或英制螺纹不会直接标出螺距，而是标出每英寸多少牙，例如：1/4-20，20就表示每英寸20牙，那么其螺距应为：254/20=127mm。

螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。

螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；

圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接以及微调装置等。

管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承受单向轴向力。

圆锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用于管件。

M3:粗牙05mm,细牙035mm,M4:粗牙07mm,细牙05mm。

螺距，螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。

航模/直升机航模中的螺距：螺旋桨旋转过程中，同一片桨叶旋转一圈所形成的螺旋的距离。

标准螺丝M3-M20的螺距（粗牙）：

名义尺寸X螺距mm

M3X05

M4X07

M5X08

M6X10

M7X10

M8X125

M9X125

M10X15

M11X15

M12X175

M14X20

M16X20

M18X25

M20X25

M3-05的意思就是公称直径为3mm，螺距是05mm的普通螺纹。

05指的是螺距；

倾斜度跟具螺旋角计算,倾斜度=直径/螺纹前进距离。

规定转动一周螺纹前进的距离叫导程，跟螺纹规格有关。

在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分，又称牙。

在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。

螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹;断面为梯形叫做梯形螺纹;断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹;断面为方形叫做方牙螺纹;断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。

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