马铃薯全粉怎么做好吃

马铃薯全粉怎么做好吃,第1张

不管颗粒全粉还是雪花全粉,都可以直接用80度开水调和后做成马铃薯

加20%的奶粉就成为全营养快餐

与面粉按7:3至5:5的比例和起来还可以做糕点

可以加入月饼馅或蛋糕中(10%左右的比例)

还可以加工成薯条、薯片等等。

1、增强植物新陈代谢,促进光合作用和强化叶片保护膜,抵抗病原菌,促时根系发达。

2、产生抗菌物质,抑制有害微生物繁殖,产生有益物质防治农作物各类病害。

有益菌群与土壤中放线菌等共生共殖,形成良好的作物生长环境,提高土壤肥质,彻底改良土壤性质,最终实现绿色有机农产品及免耕作业和可持续发展之路。

现在对益生菌的研究非常深入和细致化,并已经广泛应用于工业、农业、环保、家庭等各项领域,并且取得了非常显著的效果。

其实,土豆的绿色是叶绿素的着色,本身是没有毒害的,但是它反映了土豆中茄碱量的升高。茄碱是一种有毒物质,02——05克茄碱足以使一个成年人丧命。

如发现土豆发了芽或是表皮变绿、皮肉青紫或是腐烂时,千万不要食用。对于稍稍发芽发青的土豆,应把芽子、芽眼和发青的部分挖掉,并且还得把芽周围多挖去一点,而且一定要煮熟再吃,不要吃半生不熟的土豆;更不要生吃土豆。在炒土豆丝、片、块时,要加上点醋,充分炒熟,以加速龙葵素的破坏。

马铃薯全粉为原料,可开发各种高营养食品。广泛适用于食品加工,如复合薯片、膨化食品、婴儿食品、快餐食品、速冻食品、方便土豆泥、法式油炸薯条、及鱼饵等,也是饼干、面包、香肠加工的添加料,使用该产品,对于改善食品口感,调整食品营养结构及提高经济效益有显著促进作用。

将土豆晒干后可磨成粉。

用土豆磨成粉的具体做法如下:

1选择淀粉含量高,收获后30天以内的马铃薯作原料;

2剔除冻、烂、腐块和杂质,用水反复冲洗干净;

3用机器粉碎(ji家用没有机器的话可以用果汁机,或者小的手工磨);

4将粉碎物沉淀;

5过滤掉小碎末;

6将白色浆汁晒干;

7晒干后呈白色颗粒或块状,就是土豆淀粉,在稍微打磨就可以变成粉状。

马铃薯淀粉(土豆粉) 马铃薯淀粉是目前家庭一般常用的淀粉,是将马铃薯磨碎后,揉洗、沉淀制成的特点是:粘性足,质地细腻,色洁白,光泽优于绿豆淀粉,但吸水性差。

马铃薯雪花全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分,可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的最佳营养食品,应此被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”,人体需要的各种营养素几乎都具备了。马铃薯雪花全粉产品复原效果好、口味纯正。

马铃薯淀粉是重要的植物淀粉,

它的生产量和商品量仅次于玉米淀粉,

在所有植物淀粉中居第二位。目前,

我国的马铃薯淀粉加工业处于发展阶段,

马铃薯淀粉生产量和商品量在不断增加,

同时马铃薯淀粉的利用也必将趋于专用化

我们在重视马铃薯淀粉的数量的同时,

有必要深入认识马铃薯淀粉的品种性状及用途,

并根据马铃薯淀粉的性质及用途,

有针对性地改良马铃薯淀粉专用品质,

以生产、加工出适合市场的需要的马铃薯淀粉。

马铃薯淀粉

植物淀粉加水加热至60~75℃左右,

淀粉粒急剧大量吸水膨胀,

淀粉粒的形状破坏,

呈半透明的胶体状的糊浆,

这一过程即淀粉的糊化。

常温下,

水分子不能进入淀粉分子内部,

淀粉在水中是稳定的。淀粉加热后,

分子运动加剧,

淀粉吸水膨胀,

进一步加热,

淀粉粒破坏,

实现糊化。所谓的糊浆就是热水溶解的直连淀粉和支连淀粉溶液中,

未完全破坏的淀粉粒和破坏的淀粉粒的不均匀的混合状态。糊化的淀粉味良,

容易消化,

称为α淀粉。马铃薯淀粉具有区别于其他淀粉的优良的糊化特性。

马铃薯全粉是以鲜马铃薯经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工艺制成的含水量在10%以下的粉状或颗粒状产品,这种加工工艺虽经干燥脱水,但使其产品极大地保证了细胞结构的完整性,除含有全部淀粉而外,其他成分基本保留。其复水产品保持了马铃薯所具备的口感、风味和各种营养成分。马铃薯全粉主要包括颗粒粉和雪花粉两种产品。

目前全国约有10余家企业生产马铃薯全粉,总产能6万吨,生产形势呈现产销两旺,供不应求。因利润丰厚,目前黑龙江、内蒙古、河北、甘肃等地的在建马铃薯全粉项目有7万吨。

马铃薯全粉的基本加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。

(1)原料选择 原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高,则出粉率高;薯肉白者,成品色泽浅;芽眼多又深,则出品率低;还原糖含量高,成品色泽深;龙葵素含量高,去毒素的难度就大,工艺复杂;多酚氧化酶含量高,半成品褐变严重,会导致成品色泽深。因此,生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中,经过带式输送机,对原料进行称量,同时进行挑选,除去带霉斑薯块和腐块。

(2)清洗 马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。

(3)去皮 清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,在5mpa~6mpa压力下加温20s,使马铃薯表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去05mm~1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变,可添加褐变抑制剂(如亚硫酸盐),再用清水冲洗。

(4)切片 去皮后的马铃薯被切片机切成8mm~lomm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加),并注意防止切片过程中的酶促褐变。

(5)预煮、蒸煮 断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为015mm~025mm。

(6)调整 马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至15%~20%,以保持产品原有风味和口感。

(7)干燥、筛分 经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。

(8)包装 成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。

以全粉为原料,经科学配方,添加相应营养成分,可制成全营养、多品种、多风味的方便食品,如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等,也可以全粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(高血脂症、糖尿病人,老年、妇女、儿童等)食用的多种营养食品、休闲食品等。

马 铃 薯 颗 粒 全 粉的标准及应用范围

1、范 围

本标准规定了马铃薯颗粒全粉的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑拣、切片、予煮、冷却、蒸煮、搅拌、调质及干燥等工序而制成的马铃薯颗粒全粉。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的应用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不使用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。就是不注日期的引用文件,起最新版本使用本标准。

GB/T50093—1985 淀粉斑点测定方法

GB/T12095—1989 淀粉斑点测定方法

GB/T12096—1989 淀粉细度测定方法

GB/T50097—1985 食品中还原糖的测定方法

GB/T10294—1989 淀粉及其衍生物二氧化硫含量测定方法

GB/T500911—1996 食品中总砷的测定方法

GB/T500912—1996 食品中铅的测定方法

GB191—2000 包装储运图示标志

3、标术要求

 31 外观和感官要求

表1 感官指标 项 目 指 标 外 观 呈颗粒状,无结块,无霉变 气味和口感 具有马铃薯特有的气味和滋味,无异味 色 泽 淡**32 理化要求

表2 理化指标 项 目[单位] 指 标 一等品 合格品 水份[%] ≤10 斑点[个/cm2] ≤ 6 ≤ 8 细度 025mm筛下[%] ≥99 ≥98 还原糖(以葡萄糖汁)[%] ≤4 二氧化硫[mg/kg] ≤30 砷(以As计)[mg/kg] ≤ 05 铅(以Pb计)[mg/kg] ≤ 10注:还原糖指标限于“鄂薯三号”马铃薯。

4、试验方法

 41 水份按GB/T50093(第一法)进行。

 42 斑点按GB/T12095进行。

 43 细度按GB/T12096进行,筛孔宽度025mm。

 44 还原糖按GB/T50097(第二法)进行。

 45 二氧化硫按GB/T12094进行。

 46 砷按GB/T500911(第二法)进行。

 47 铅按GB/T500912(第三法)进行。

5、检验规则

 51 检验分类

511 交收检验(出厂检验):本标准表1和表2之中水份、斑点、细度、还原糖等七项指标为交收检验项目。

 交收检验项目每10吨产品检测一次。

512 例行检验(型式检验):本标准技术要求中表1和表2所列全部项目为例行检验项目。

5121 有下列情况之一时,应进行例行检验:

 a 新产品试制鉴定时;

 b 正式生产后,如原料、工艺有较大变化,可能影响产品量时;

 c 产品前期停产半年或半年以上后,恢复生产时;

 d 出厂检验结果与上次例行检验有大差异时;

 e 国家质量监督机构提出例行检验的要求时。

 52 样品的采集

521 采样可在生产线下线产品或成品库中采集不同时段或不同部位的部分样品,混合后按四分法对角取样,再进行几次混合,最后取有代表性样品至不少于250g。

522 采样容器应用硬质磨口玻璃瓶或代盖的聚乙烯制品。

 53 判定规则

 检验中如出现不合格项目,允许在该产品中重新加倍采样,对不合格项目进行复检,复检结果仍不符合本标准的要求时,则该批产品将视为检验结果作降等处置。

6、标志、包装、运输、贮存

 61 产品包装上应有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、商标、净重、生产日期、保质期、产品质量等级、本标准编号及GB191中规定的标志2“禁用手钩”标志,标志4“怕晒”和标志6“怕雨”标志。

 62 马铃薯颗粒全粉内包装采用食品用聚乙烯塑料薄膜袋,厚度不得小于005mm,外包装袋采用纸塑复合材料。每袋净含量25kg,允许公差为±03%。

 63 马铃薯颗粒全粉的包装内袋采用绳索扎紧,或用与其相当的其它方式封口;外袋在距袋边不小于30mm处折边,在距袋边不小于15mm处用维尼龙线或其它质量相当的线缝口。缝线整齐,针距均匀,无漏缝和跳线现象。

 64 马铃薯颗粒全粉的运输设备要洁净卫生,并无其它强烈刺激味,运输过程中应有遮盖物,防止雨淋、受潮,要保持干燥清洁,不得与有毒、有害、有腐蚀性物品混装混运。装卸过程中,应轻拿轻放,严禁直接用机械铲、钩、包装袋。

 65 马铃薯颗粒全粉应贮存在清洁、干燥通风的库房,防止雨淋、受潮。不得与有毒、有害、有腐蚀性和含有强烈气味的物品混贮。产品包装袋应在离地100mm以上的垫板上,堆垛四周应离墙壁400mm左右,垛间应留有600mm以上的通道。

 66 马铃薯颗粒全粉在符合本标准包装、运输和贮存的条件下,自生产之日起,保质期为12个月。

2 马铃薯全粉的应用范围

1、生产土豆泥或即食土豆泥:利用马铃薯全粉的复水性,制成可用冷水或热水调制的土豆泥,可直接销往家庭,也可在快餐店中销售。

 2、生产薯条:用马铃薯全粉为原料可以挤出与鲜马铃薯条媲美的French Fries Mix。

 3、生产马铃薯汤料或浓汤制品:在西餐的汤料中,马铃薯全粉可以用做增稠剂,也可以利用全粉的这种特性,直接做成可以冲水调制的方便浓汤。

 4、加工婴儿食品:西方国家有很多用马铃薯全粉为原料的婴儿食品。

 5、用做食品添加剂:马铃薯全粉可用于面包、糕点、饼干等食品的添加剂,可显著的改变产品的物理性状,并改变其存储特性。比如,在面包中添加5%的马铃薯全粉,其保鲜期延长一倍;饼干加入马铃薯全粉做添加剂后蓬松度提高。

 6、用做部队的战略物资。根据国外资料称,马铃薯雪花全粉用做军队口粮时的消化吸收率是90%,马铃薯颗粒全粉的消化吸收率是66%。

 7、其它用途:马铃薯全粉可以成为做鱼饵的重要原料等。

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