填充母料的原辅材料

填充母料的原辅材料,第1张

母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相,称母料或基料。

1填充母料;2色母料;3阻燃母料;4聚烯烃稳定化母料;5功能性母料;6其他专用母料,等等。

塑料填充母料就是大部分碳酸钙或滑石粉加一点PE,因为直接用碳酸钙等粉体不方便,做成填充母料使用方便,挤出、注塑中都可方便的加入,但普通填充母料加入后材料力学性能会有所降低。下面凯杰塑料小编为不太了解塑料填充母料的朋友介绍一下填充母料应该怎么使用?

塑料填充母料使用是非常简单的,只需要与原料混合均匀,即可生产。虽然看起来塑料母料的使用如此简单,但是真正能够正确使用的朋友还是不多的,那么我们在使用母料的过程中还需要注意哪些方面呢?

首先,在使用填充母料前要避免受潮,受潮的填充母料会导致塑料制品出现气泡、花纹等现象,所以在使用前应该确保填充母料的保存应该是袋口密封、存放于干燥处。如果填充母料受潮了,需要将填充母料烘干或者是在填充母料中加入消泡母料。

接着,就是填充母料添加量的问题,每一款填充母料,用户生产的产品质量都不同,对于填充母料的添加比例也是有差异的,这个问题需要填充母料厂家或者供应商先给一个参考添加比例,实际的添加比例还需要用户自己在试样过程中摸索控制。

正确使用塑料填充母料能够帮助用户更好的做好产品以及大幅降低生产成本,填充母料厂家-凯杰塑料尽自己所能,希望能够更多帮助到有需要的填充母料用户。

答:超级洗洁精母料的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素、防腐剂等,其实都是化学成分。烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠都是阴离子表面活性剂,是石化产品,用以去污油渍。

成分解析:

直链烷基苯磺酸钠

直链烷基苯磺酸钠具有良好的去污和乳化力,耐硬水和发泡力好,生物降解性极佳,系绿色表面活性剂,应用于香波、餐洗等洗涤剂(含量60%)

脂肪醇醚硫酸钠

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(又称脂肪醇醚硫酸钠)是阴离子表面活性剂,易溶于水,具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能,温和的洗涤性质不会损伤皮肤。使用时请注意:在不含粘度调节剂的情况下,如果要稀释为含有30%或60%活性物质的水溶液,常会导致一种粘性高的凝胶。为避免这一现象,正确的方法是将高活性产品加到规定数量的水中去,同时加以搅拌。而不要将水加到高活性原料,否则便可能导致凝胶的形成。

抗泡沫剂

常用的抗泡沫剂有:甲基硅油、丙烯酸酪与醚共聚物等。

增溶剂

增溶剂具有增溶能力。

香精

洗洁精中至少含有数种甚至几十种的天然和合成香料。

常用塑料原料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、有机玻璃、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲醛、氟塑料、聚苯醚、聚砜等。常用母料有填充母料、着色母料、阻燃母料、抗静电母料、滑爽母料、耐候母料、发包母料等。常用辅料有增塑剂、热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂、偶联剂、填充剂、抗冲击剂、加工改性剂、相容剂、阻燃剂、交联剂、发泡剂等。

吹膜母料:用于吹塑工艺的一种材料。

产品特性

在载体树脂中分散性好、白度高、加工性能好,对印刷粘牢度有明显提高,填充量大,对制品力学性能影响小,对膜有开口性作用,无粉尘析出,制品手感光滑。

产品优势

在降低制品生产成本、提高生产效率的同时,具有良好的塑化和分散性,提高制品的强度和硬度,稳定尺寸,有良好脱模效果。

产品用途

适用于热塑型聚烯烃,如: PP、LDPE、HDPE、LLDPE, 高档塑料袋购物袋礼品袋。

使用方法

将本填充母料与塑料原料直接混合均匀,即可进行加工生产。一般推荐添加量为10%-60%,也可以根据具体要求选择适当添加比价。

表面活性剂

表面活性剂包括亲水端和亲油端,其中亲油端与污渍结合,然后通过物理运动(如手搓,机器运动)使污渍和织物分离

同时表面活性剂降低水的张力,使水能够达到织物表面,使有效成分发挥作用

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉,肥皂类同,有效成分都是表面活性剂。区别在于:传统的洗衣粉,肥皂采用的是阴离子型表面活性剂,是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主,碱性较强(洗衣粉PH一般大于12),进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。而洗衣液多采用非离子型表面活性剂,PH接近中性,对皮肤温和,并且排入自然界后,降解较洗衣粉快,所以成为了新一代的洗涤剂。

母粒(英文名 Masterbatches)别名母料是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒料称为母粒。 母粒是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。母料主要构成: 一、颜料一般分有机颜料,如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白;染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料,一般说染料不可用于聚烯烃着色,否则会引起严重迁移。二、分散剂主要对颜料表面进行润湿,有利于颜料进一步分散,并稳定在树脂中,同时必须与树脂相容性好,不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。 三、载体树脂使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性,还要考虑母粒应有良好分散性,因此载体的流动性应大于被着色树脂,同时被着色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物,使母粒的熔体指数较高于被着高聚物,以保证最终制品的色泽一致。

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