如何简单通俗地理解同轴度,同心度,直线度,和跳动

如何简单通俗地理解同轴度,同心度,直线度,和跳动,第1张

同轴是指圆柱体(旋转体的表面)的直径上的相对元素的中点都落在基准中心线上。此处应注意下,同轴度是对中点的要素进行约束,且是相对基准中心线来约束的。

直线度:表面的元素或导出中位线是直线的状态。

跳动是复合控制,同时控制(用一个检具)零件特征的形状, 位置和方向。常用来控制直径的同轴关系,总是需要基准中心线,可以应用到任何环绕基准的零件特征。

解释

"同心度" 在学术文献中的解释

1、当被测要素为圆心(点),或薄型工件上的孔、轴的轴线时,可视作点而不是线,则它们对基准的同轴度称为同心度跳动公差有圆跳动和全跳动两种

2、在某些情况下,如若干球面对球心而言的同轴度,GB/T1182规定此时同轴度亦可称为同心度。旧标准则统称同轴度。新标准规定位置度,视情况确定其基准的有无,对于成组孔的位置度有时无基准要求。

测量同心度主要有以下5种方法:

1、游标卡尺

针对较简易产品且加工精度要求不高的产品主要采用手动测量(游标卡尺)进行管控。

缺点:测量精度不高,相比较其他测量方法效率低。

2、手动影像测量仪

针对加工精度要求比较高且小部分管控的产品主要使用手动影像测量仪。

缺点:手动影像测量仪虽然测量功能强大但它也不能完成自动批量测量。

3、圆度测量仪

针对加工精度要求比较高且小部分管控的产品也有采用圆度测量仪去测量。

缺点:圆度测量仪相比较手动影像测量仪功能单一,不能满足全尺寸测量;圆度测量仪检测速度也不如手动影像测量仪。

4、三坐标测量机

当被检件形状复杂或被测要素为孔对孔、轴对轴时,这时就需要用三坐标测量机来进行测量。

缺点:三坐标测量机虽然精度很高,但它采用接触式测量,在测量速度上远远不如影像测量仪,三坐标测量机更适合测量三维立体的测量元素。

5、全自动影像测量仪

针对加工精度要求高且大批量测量首选全自动影像测量仪。

优点:同心度属于二维平面,二维平面的几何量测量正好是影像测量仪的强项。

关于三坐标方面的资料论坛里面有;轮廓度的测量需要有cad模型,将测量数据和cad模型上的理论数据比较才能得到轮廓度,而位置度的测量,我需要看到图纸才能知道如何检测,而手动计算是很慢的,也说明你没有掌握三坐标的使用,多动一下脑,三坐标的应用除了要学会使用软件,关键是要形位误差测量方面的知识和机械加工工艺,这样才能充分利用三坐标的强大功能。当然,这需要过程和积累经验。

测量同轴度,可以在被测的两个轴(孔)上测量两个直径,求出圆心两点,这两点作为一条轴;同样的方法求出另一条轴。两条轴在直径方向上的最大距离值即为同轴度。取两个截面时,一般取最边缘的截面。

测量位置度,应先测量基准,找出基准的位置,然后测量被测面或者孔,求出它对基准在坐标轴方向上的偏差,进而求出位置度。

求同心度和求同轴度一样,只是每个特征只要测量一个截面,求圆心,然后求出两个圆心的坐标差值,进而求出园度。

1、同轴度通常是指单位圆的圆心间的轴向偏差;同心度是点到圆心的距离上的偏差。

2、同心指的就是同一个圆心,同轴指的就是同一根轴线。

3、可以标同轴的:单个圆锥体,单个圆柱体,圆柱与圆锥,圆柱与球,圆锥与球,圆与圆锥,圆与圆柱。可以标同心的:圆与圆,球与球,圆与球,球与圆锥,圆与圆锥。

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