数控车床g4是什么意思啊 还有u代码有那些

数控车床g4代码是定时暂停的意思，车床暂停后，定时启动继续加工。

代码格式：G4____F____或者G4____K____，暂停时间由F或K后面的数据决定，时间范围是001秒到300秒，单位是秒。

U不是代码，是参数，是相对坐标，在不同的G码中，含义不一样，例如在G91中，U1就是相对于X轴正方向一定一个单位，U-1就是相对于X轴负方向移动一个单位。如果在G4代码中，比如G4U1，表示暂停1秒。

扩展资料：

控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控G代码，常用M代码：

G00------快速定位格式：G00X(U)__Z(W)__

G01------直线插补格式G01X(U)_Z(W)_F_;X,Z:要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W:要求移动到的位置的增量坐标值。

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停G04__F__或G04__K__

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z样条曲线插补

G08------进给加速格式：G08

G09------进给减速格式：G09

G17------选择XY平面

G18------选择XZ平面

G19------选择YZ平面

G20------英制

G21------公制

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。（3）X值的变化，能加工锥螺纹

G34------变距距螺纹切削

G40------取消刀具半径补偿

G41------刀具半径左补偿

G42------刀具半径右补偿

G43------刀具长度正补偿

G44------刀具长度负补偿

G49------取消刀具长度补偿

G50------取消比例缩放功能

G51------比例缩放功能

G511------镜像

G501------取消镜像

G53,G500-------设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸格式直线切削循环:G90X(U)___Z(W)___F___

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

M00暂停

M01选择性暂停

M02程序结束

M30程序结束并返回程序头

M03主轴顺时针转

M04主轴逆时针转

M05主轴停转

M06+T换刀

M08切削液开

M09切削液关

M19主轴定位

M98调子程序

M99子程序结束

参考资料来源：百度百科-数控车床

G代码如下：

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法兰克系统）

G21-----公制尺寸（法兰克系统）

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G34------增螺距螺纹切削

G35------减螺距螺纹切削

G40------刀具补偿/刀具偏置注销

G41------刀具补偿——左

G42------刀具补偿——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——负

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直线偏移，注销

G54------直线偏移x

G55------直线偏移y

G56------直线偏移z

G57------直线偏移xy

G58------直线偏移xz

G59------直线偏移yz

G60------准确路径方式（精）

G61------准确路径方式（中）

G62------准确路径方式（粗）

G63------攻螺纹

G68------刀具偏置，内角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸 寸 （这个是西门子的，法兰克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------车螺纹复合循环

G80------固定循环注销

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G93------时间倒数，进给率

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

G96------恒线速度控制

G97------取消恒线速度控制

M代码如下：

代码名称-功能简述

M00------程序停止

M01------条件程序停止

M02------程序结束

M03------主轴正转

M04------主轴反转

M05------主轴停止

M06------刀具交换

M08------冷却开

M09------冷却关

M11------主轴切削液停

M15------主轴切削液停

M18------主轴定向解除

M19------主轴定向

M25------托盘上升

M29------刚性攻丝

M30------程序结束并返回程序头

M31------互锁旁路

M33------主轴定向

M52------自动门打开

M85------工件计数器加一个

M98------调用子程序

M99------子程序结束返回/重复执行

扩展资料

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

参考资料

百度百科-g代码 百度百科-m代码

G76是精镗孔，不是循环，每个孔都要输，G85是镗孔循环镗完不Y向不后退，直接退刀，一般用用粗镗和半精镗，G86是循环，可以设定Y向退刀值，G88和G89比较相似，也是用于镗孔，也要设定Y向退刀值！G83和G73都是钻孔循环，G83每次钻到一定深度都要退回安全平面，便于排屑，G73钻到一定深度只退一部分，不退到安全平面上，不是很利于排屑！

G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Y-- Z--；

G01 直线插补 G01 X-- Y-- Z--；

G02 圆弧插补CW（顺时针） XY平面内的圆弧：

G03 圆弧插补CCW（逆时针）；

G04 00 暂停 G04 [P|X] 单位秒，增量状态单位毫秒，无参数状态表示停止；

G15 17 取消极坐标指令 G15 取消极坐标方式；

G16 极坐标指令 Gxx Gyy G16 开始极坐标指令；

G00 IP_ 极坐标指令；

Gxx：极坐标指令的平面选择（G17，G18，G19）；

Gyy：G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点；

G91指定当前位置作为极坐标的原点；

IP：指定极坐标系选择平面的轴地址及其值；

第1轴：极坐标半径；

第2轴：极角；

G17 02 XY平面 G17选择XY平面；

G18选择XZ平面；

G19选择YZ平面。

G18 ZX平面；

G19 YZ平面；

G20 06 英制输入；

G21 米制输入；

G28 00 回归参考点 G28 X-- Y-- Z--；

G29 由参考点回归 G29 X-- Y-- Z--；

G40 07 刀具半径补偿取消 G40；

G41 左半径补偿；

G42 右半径补偿；

G43 08 刀具长度补偿+；

G44 刀具长度补偿－；

G49 刀具长度补偿取消 G49；

G50 11 取消缩放 G50 缩放取消；

G51 比例缩放 G51 X_Y_Z_P_：缩放开始；

X_Y_Z_：比例缩放中心坐标的绝对值指令；

P_：缩放比例；

G51 X_Y_Z_I_J_K_：缩放开始；

G52 00 设定局部坐标系 G52 IP_：设定局部坐标系；

G52 IP0：取消局部坐标系；

G53 机械坐标系选择G53 X-Y-Z-；

G54 14 选择工作坐标系1-GXX；

G55 选择工作坐标系2；

G56 选择工作坐标系3；

G57 选择工作坐标系4；

G58 选择工作坐标系5；

G59 选择工作坐标系6；

G68 16 坐标系旋转 （G17/G18/G19）G68 a_ b_R_：坐标系开始旋转；

G17/G18/G19：平面选择，在其上包含旋转的形状。

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