QA和QC是什么意思区别是什么

QA：QA 是 Quality Assurance QC 是 Quality Control QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等 QC主要指检验，在质量管理发展史上先出现了“QC”

QC： QC 是 Quality Control，，中文含义是质量控制。产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。一般包括IQC（Incoming Quality Control：来料检验），IPQC（In-Process Quality Control：制程检验）。

区别：QA是品质鉴证，公司不同其工作范围也有很大的区别，有的公司的QA是做测试的人员，有的是验货的人员。 QC是品质控制，其分为IQC来料控制，IPQC支撑控制,OQC成品控制等。

扩展资料

质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。现代质量检验区别于传统检验的重要之处，在于现代质‍量检验不单纯是起把关的作用，同时起预防的作用。

职责：负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；负责解决产品生产过程中所出现的质量问题， 处理品质异常及品质改善；产品的品质状况跟进， 处理客户投诉并提供解决措施。

参考资料百度百科-qc

QC即（Quality

Control

质量控制）

质量控制(QC)是:

"用于达到质量要求的操作性技术和活动"

。

为了理解“质量控制”，我们应该了解如何达到质量要求，也就是“使用的适宜

性”。为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量，

并对某一规定的行动负责。

最高管理层

他们有责任追踪市场情况，顾客反应等。追踪结果应转化为决策，并转化为

新产品，或具有附加或变化了的性质的产品。

中层管理员

他们的工作是对要求进行了解，并用工作系统来满足要求。

基层管理员与员工

理解工作系统，并符合以标准/规格形式给出的要求。要以相互协调的方式履行

这些功能，每一种功能都要一直保持相互的联系，并要了解变化着的情况与要求。

换句话说，也就是每一个人在其各自的岗位上都要了解自身的职责。对于每一

责任，他/她都应选择适当的测量单位，建立起这些测量以及施行标准。然后，

进行实际的测量，解释差别，并对差别采取行动。这就是各个阶层的质量控制功能。

质量控制的流程

选择控制主题

选择测量单位－进行测量

建立施行标准

进行实际操作(测量实际表现)

解释差异（实际与标准的差异）

对差异采取行动

总结

一个组织的质量控制行动必须在从上到下的各个阶层，以协调一致

的方式进行，每一个阶层都要对其活动范围内的质量负责。只有这样组织才能

够持续发展，并提高自己的竞争地位。

QC即英文QUALITY

CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。

01

质量控制

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。在ISO9000：2015对质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，其定义为“为达到品质要求所采取的作业技术和活动，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。”一般包括：

QC：QualityControl，质量控制

IQC（IncomingQuality Control）意思是来料质量控制，简称来料控制。

IPQC（In PutProcess Quality Control）中文意思为制程控制，指产品从物料投入生产道产品最终包装过程的质量控制。

FQC（Finishor FinalQuality Control）成品质量检验

OQC（OutQualitycontrol）成品出厂检验

DQC（DesignQualityControl）设计质量控制

MQC（ManufactureQualityControl）制程品检

从定义上看 ，QA着重于对整个质量管理体系进行建立，维护与改善。而QC主要是产品质量检验，还包括产品相关的人，环境，设备的控制。

QC职责：

1）参与整个生产流程各项检验工作(包括原料，现场，成品)

2）监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；

3）及时报告批量质量问题，不合格信息的及时传递；

4）为纠正质量问题，有权停止现场的生产；

5）检验工具的管理，清单的维护。

QC的全称是QUALITY CONTROLLER（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。按照我的理解，QC跟INSPECTOR （验货员）是两个不同的概念，QC的重点是在控（CONTROL），目的是使公司得到品质良好的产品；而INSPECTOR只是通过INSPECT（检验），而判断一批货是否合格品（PASS OR FAIL），目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把QC和INSPECTOR混为一谈的，我们在这里也都叫QC吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（FINAL INSPECTION）；有些至少要查一次中期（INTER INSPECTION INSPECTION）和一次尾（FINAL）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（EARLY INSPECTIO

QC的全称是QUALITY CONTROLLER（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。按照我的理解，QC跟INSPECTOR（验货员）是两个不同的概念，QC的重点是在控（CONTROL），目的是使公司得到品质良好的产品；而INSPECTOR只是通过INSPECT（检验），而判断一批货是否合格品（PASS OR FAIL），目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把QC和INSPECTOR混为一谈的，我们在这里也都叫QC吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（FINAL INSPECTION）；有些至少要查一次中期（INTER INSPECTION INSPECTION）和一次尾（FINAL）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（EARLY INSPECTION）或在线检验（IN-LINE INSPECTION），以尽可能早地发现问题解决问题。

一、QC 是 Quality Control，质量控制：

1、QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验；

2、QC主要职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计＼分析，并将相关信息提供给其它部门。

二、QA 是 Quality Assurance，质量保证。

1、QA的主要工作是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等；

2、QA主要职能为质量体系的建立＼完善，以及成品质量的保证．并对市场状况的追踪。

扩展资料：

QC主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况，或特定的课题活动，并不是每个小课题都这样。

1、产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。

2、有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能。

3、QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。

4、在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。

参考资料来源：百度百科-QC

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