新买的电烙铁，尖的，要经过怎样的处理才可以开始使用。

新买的尖电烙铁需要经过预热、上锡处理后就可以开始使用。但需要注意几点：

使用前需要预热。烙铁头成45度角，顶住焊盘和元件脚。预先给元件脚和焊盘加热。烙铁头的尖部不可顶住PCB板无铜皮位置，这样可能将板烧成一条痕迹；烙铁头最好顺线路方向：烙铁头不可塞住过孔：预热时间为1～2秒。

然后再上锡。将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入；锡线熔化时，掌握进线速度；当锡散满整个焊盘时，拿开锡线；锡线不可直接靠在烙铁头上，以防止助焊剂烧黑；整个上锡时间大概为1～2秒。

拿开锡线，炉续放在焊盘上；时间大概为1～2秒。最后拿开烙铁当焊锡只有轻微烟雾冒出时候，即可拿开烙铁：焊点凝固。

扩展资料：

新的电烙铁使用注意事项

1、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

2、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

3、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。但是对于截面25mm2以上导线、电器元器件的底盘焊片及金属制品，加热时间要充分，以免引起“虚焊”。

烙铁头主要材料为铜，熔点10834±02℃， 属于易耗品。

每个电烙铁厂家配有不同型号的烙铁头（烙铁咀、焊咀），但基本形状为尖形、马蹄形、扁咀形、刀口形。每种烙铁头（烙铁咀、焊咀）的头部基本相同，区别在于烙铁头（烙铁咀、焊咀）身体部分尺寸，以便和自己的电烙铁、电焊台配套。一般电烙铁、电焊台品牌不同配套的烙铁头（烙铁咀、焊咀）现状也不同。但也有例外，例如：普通外热式电烙铁（30W、40W、60W）由于使用普遍价格便宜，市面上的30W、40W、60W烙铁头（烙铁咀、焊咀）都可以使用。另外就是936焊台用的900M系列烙铁头（烙铁咀、焊咀）。虽然936焊台品牌很多，但都是由白光936焊台演变而来。市面上所有的936焊台和900M系列烙铁头都可以配套使用。

一般是镀镍、铬材料制成。

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

使用方法：

(1)选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

(2)助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。

(3)电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

(4)焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

(5)焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

(6)焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

(7)焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

(8)集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

(9)电烙铁应放在烙铁架上。

一、新电烙铁的使用方法

现在新买的烙铁（可用调温烙铁），头部基本上都镀了层合金，买回来插上电，直接用焊锡丝就能给烙铁头上锡。不要用砂纸磨，镀层磨没了就不能上锡了。

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工业生产中都是使用调温烙铁，烙铁头是经镀银处理的，因此这种烙铁头千万不能锉或砂纸打磨，否则就损坏。

质量好的电烙铁的烙铁头表面会有一层金属镀层，这层金属镀层是为了防止氧化，一般来说有了这层金属镀层后，烙铁头是不会被氧化的，虽然烙铁头上的锡会被氧化，但是并不会氧化到烙铁头。

用松香溶一下烙铁头，然后用焊丝涂在头上，每次焊完要保持上面有锡。

在加热至烙铁头快变色时，将焊丝(含助焊济)熔化在烙铁头上，如果是锡条那就先在助焊剂中清洗一下烙铁头，然后上锡。

使用观察烙铁头的温度情况，如发现烙铁头上的锡变黄时，则把电关掉或在助济中降温一下，如锡变成暗红色时，那说明温度太高，必须断电降温，

二、电烙铁焊接方法：

1、烙铁头及元件预处理

用小铁片清理（不要用力摩擦）电烙铁头部脏东西，立即到松香里面点一下，作用是不让高温的铜头快速养化，然后用焊锡丝涂下，成为光亮的带满锡的样子。

一些不好焊接的表面，上不了锡时，先用小刀刮掉元件外面的保护层及氧化物，在刮好的部位涂上松香，涂好松香的部位就容易上锡了。焊接时，一定要做到焊点饱满和光亮，以免接触不好。

2、预焊

焊接前，要对要焊接的线和点作预上锡处理，就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，也称为镀锡、上锡、搪锡等。

3、烙铁头先入后撒法首先，烙铁头与工作台面夹角，大约为45度角度，点入焊件(元器件)，大约1秒后，左手持焊锡丝，在元件对面也成45度角度点入，等待元件上的锡熔化后，先把锡丝撒离，约1秒后，再将烙铁头移开。

烙铁撒离要及时，撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。

撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料。

4、焊接温度的控制

视熟练度调整烙铁头温度，温度高焊接速度快，如果焊点出现灰暗或锡成珠子滚动，说明温度太高，把助焊剂蒸发掉了。电子厂流水线快焊、手工焊一般喜欢高温快焊。

5、如果烙铁头上不了锡，只需在浸水的海绵上将被氧化的锡擦掉就行。

因为烙铁头被氧化后，就不容易就上锡了。

6、烙铁头上应该保证时常有锡，尤其在不用的时候，不然锡被氧化完就不好上锡了。

7、线路板有焊点虚焊时，可以用焊锡补焊。

用上好饱满焊锡的烙铁头在焊点上补焊就可以了。记得先用松香涂焊点，补焊好后记得查看，最好用无水酒精清理松香痕迹，保持线路板的清洁。

电烙铁温度很高，小心烫伤，线路板焊接时一定要小心导线不能和别的焊点连接，防止发生短路。

8、焊件要牢固

在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。

焊锡凝固过程是结晶过程，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成“冷焊”。

9、焊锡桥

就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。

由于金属液的导热效率远高于空气，而使焊件很快被加热到焊接温度，作为焊锡桥的锡保留量不可过多。

10、质量差的焊点外观现象

是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差。

因此，在焊锡凝固前，一定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。

三、旧电烙铁快速高效复活处理方法

由于高温下锡对铜有极强的侵蚀性，导致烙铁头很快地腐蚀氧化，但是，建议不要用锉刀修正。

手握电烙铁手柄，把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、干净地除掉了，烙铁咀焕然一新。

这是因为氧化铜和酒精加热后，产生了化学反应，又还原了铜，对电烙铁头起到了保护作用。

四、使用永久上锡的智能烙铁：

永久上锡的智能烙铁，采用智能触控技术，能自动识别使用者的使用状态，使用时3秒快速升温，然后自动恒温焊接，确保烙铁头不因高温氧化。

不使用时，烙铁自动休眠，低温恒温保证烙铁不被高温烧死。

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