SA 240-304304L是什么材质的呀，是双相钢吗谢谢

304/304L同属于美标奥氏体不锈钢，不是双相钢。

304是不锈钢中常见的一种材质，密度为793 g/cm，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

304L不锈钢也称为超低碳不锈钢，是一种通用性的不锈钢材料，广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

304/304L执行标准：ASME SA-240 SA-240M-2017“压力容器和一般用途用耐热铬及铬镍不锈钢板/薄板及钢带”

304/304L化学成分区别如下图：

SUS304L是一种被称为L级的不锈钢，与SUS304相比，通过减少碳成分来抑制敏化的发生，是一种提高了耐晶间腐蚀性能的材料。敏化是不锈钢加热到550～900℃左右时碳和铬结合的现象，使耐蚀性降低。

SUS304L具有避免敏化的优点，但在选择不锈钢时，也不一定总是选择SUS304L。在这篇文章中，我们来看看SUS304和SUS304L在价格和强度上的区别。

SUS304 一般含有约 006% 的碳 (C)。另一方面，可以看出SUS304L的含碳量很小，为0030%以下。

低碳含量可防止不锈钢加热至约 550 至 900°C 时发生的碳与铬之间的键合（敏化）。650°C左右容易发生敏化，因此焊接时必须小心，但使用SUS304L，焊接时可以避免敏化引起的腐蚀。

SUS304L的机械性能

SUS304L的加工性和加工性

SUS304L具有优良的焊接性和良好的冷加工性，如深冲和弯曲。

一般奥氏体不锈钢在焊接后要进行固溶热处理，以避免敏化。但是SUS304L等低碳奥氏体不锈钢的含碳量较低，因此即使不进行凝固热处理也能防止生锈的碳化铬的形成，即使在焊接后也能保持足够的耐腐蚀性。 此外，仅在施加大应力负荷的环境中进行退火。

与SUS304一样，导热性差，切割困难。

304L——不锈钢线标准化学成份 熔点：1454℃ 品名 化学成份 304L 碳( C ) 硅( Si ) 锰( Mn ) 磷( P ) 硫( S ) 镍( Ni ) 铬( Cr ) 钼( Mo) ≤003 ≤100 ≤200 ≤0045 ≤0030 900~1350 1800~2000 - 特性与应

最主要的就是l，l是指低碳。这个如果是相对比，304l更好一些。

304：

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作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温茺-196℃～800℃）。家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件。

304l:

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作为低c的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。

应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件

304

和304l主要是在含碳量上有一点区别，304的含碳量在008以下就合格，

而304l的在003以下才是合格。含碳量通俗一点就是杂质量的高低，含碳量越低，

耐腐蚀性就会越好，所以304l的要比304的要贵一点

不锈钢316L和304L的区别：

耐腐蚀性：

316不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

一般来说，304不锈钢与316不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大，不过在某些特定介质下有所区别。

最初开发出的不锈钢为 304，在特定情况下，这种材料对点腐蚀(Pitting Corrosion)比较敏感。额外增加2-3%的钼可以减少这种敏感性，这样就诞生了316。此外，这些额外的钼还可以降低某些热有机酸的腐蚀。

316 不锈钢几乎成为食品饮料行业标准材料。由于世界范围内钼元素的短缺及316 不锈钢中镍含量更多，316 不锈钢的价格比304 不锈钢更贵。

点腐蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象，这是因为缺氧而不能形成氧化铬保护层。

尤其在小型阀门中，阀板上出现沉积的可能性很小，因此点腐蚀也很少发生。

在各种类型的水介质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等）中，304 不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样，除非介质中氯离子的含量非常高，此时316 不锈钢就更合适。

在大多数情况下，304 不锈钢与316 不锈钢的抗腐蚀性能没有多大区别，但有些情况下也可能差别很大，需具体情况具体分析。一般来说阀门用户应该心中有数，因为他们会根据介质的情况选择容器和管道的材质，我们不建议向用户推荐材料。

耐热性：

在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

热处理：

在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。

焊接：

316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

机械性能：

在所有钢材中，奥氏体不锈钢的屈服点最低。因此从机械性能考虑，奥氏体不锈钢的并不是用在阀杆的最佳材料，因为要保证一定的强度，阀杆的直径就会加大。屈服点不能通过热处理来提高，但可以通过冷成型提高。

磁性：

由于奥氏体不锈钢的广泛应用，给人们造成所有不锈钢都没有磁性的错误印象。对奥氏体不锈钢而言，基本可以理解为非磁性，经淬火的锻钢确实如此。但通过冷成型处理的304会多少带点磁性。对铸钢而言，如果是100%奥氏体不锈钢则没有磁性。

低碳类型的不锈钢：

奥氏体不锈钢的抗腐蚀性能来自金属表面形成的氧化铬保护层。如果材料加热到450℃到900℃高温，材料的结构就会发生变化，沿晶体边缘会形成碳化铬。这样在晶体边沿就无法形成氧化铬保护层，从而导致抗腐蚀性能降低。这种腐蚀称为“晶间腐蚀”。

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