哪位朋友知道工件发黑的工艺流程及配方啊,谢谢了

哪位朋友知道工件发黑的工艺流程及配方啊,谢谢了,第1张

钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。

发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。

A3钢用碱性发黑好一些。

碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。

实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。

金属“发蓝”药液

采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。

黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。

一、碱性氧化法“发蓝”药液

1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克

2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。

3.说明:

(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。

(2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>07135-13714310-3005-07135-14015030-50<04142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90

(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。

(4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。

二、酸性氧化法“发蓝”药液

1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克

2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。

3.说明:

(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。

(2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。

4“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。

5“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。

发黑处理的工艺有:清洗、脱脂、水洗、酸洗、发黑、水洗、吹干、上油。

发黑处理的原理是:使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。

发黑是化学表面处理的一种常用手段,外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。

发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

扩展资料

通常将工件浸入强氧化性的化学溶液中。例如沸腾温度为147~152℃的氢氧化钠(600g/cm3)及亚硝酸钠(100g/cm3)水溶液中,经一定时间使表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜。广泛应用于钟表、指针、游丝、螺钉、仪表外壳及某些机械的零件等。

机械制造上常用NaOH溶液加热来对工件进行发黑处理。发黑形成的黑色氧化膜,其厚度为05-15μm,抗腐蚀能力比其它化学膜低。在五金模具里面,常用到的处理方式是热处理。

参考资料来源:百度百科——发黑处理

第一,铝合金,铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。

第二,

阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。

第三,肯定不一样了。

黑色阳极氧化是一般是铝合金的表面处理,属于阳极氧化,只是说阳极成黑色而已。

发黑处理是防锈的一种处理方式,一般是钢铁产品的表面处理,主要是防锈,颜色是黑色的。

因为价格比电镀要低,但是防锈性比电镀差,所以应用在原材料比较多。

1、所使用的工艺不同:

发黑处理是化学变化;染黑处理是物理变化。

2、所需要的成本和原料不同:

发黑为化学表面处理的一种常用手段;染黑处理是颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积。

3、保存的时间不同:

发黑处理的原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。

染黑处理,仅仅是使用某种涂料覆盖零件表面。

扩展资料:

零件在空气、水蒸气或化学药物的溶液中在室温或加热到适当温度,在工件表面形成一层蓝色或黑色氧化膜,以改善其耐蚀性和外观的表面处理工艺。

发黑形成的黑色氧化膜,其厚度为05-15μm,抗腐蚀能力比其它化学膜低,耐磨性能好,一般用于运动件装饰。

涂漆有很多种,有成本很低的也有装饰用成本高的,现在普遍应用静电涂覆的,一般称为喷塑。传统油漆称为喷油。

对于有运动接触方面的零件,最好用发黑,因为油漆容易掉。

发黑,就是黑色金属的表面氧化工艺的一种,因材质的不同,表面生成的氧化膜颜色从深兰到乌黑,合金钢一般为深蓝,故也有称为发蓝的。 防腐蚀能力一般,比磷化差,但是表面美观,故常用。必须辅助以油膜提高防腐蚀能力。 多少小时,不清楚,没有具体试验

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