古代黄金怎么提炼出来的

古代人如何提炼黄金：古代炼金技术受限制于科技，大多仅使用高温方式，即使用锅炉或柴烧等将可能为黄金矿石的矿石进行融化，再使用一个自制模具，将融化后的带有**的矿石溶液装入模具即可，但纯度不高。

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古代黄金是如何提炼的：古代炼金主要需经过5道工序： 第一道工序是磨矿：先将矿石放入水碓，通过水力作用将大块的矿石粉碎，然后用石磨磨成粉末。 第二道工序是淘洗。就是将矿石粉末放在水中淘洗，去除不含矿的部分，留下含金银较多的粉末，行话叫精矿粉。 第三道工序叫制团烧结。也就是将含金银的粉末和米饭等混合在一起做成球团，与木炭分层垒成堆，去除硫化物的硫、烧结成松脆的矿团。 第四道工序叫铅还原冶炼。将矿团铅混合熔炼，进行化学置换，形成含金银的铅块。 第五道工序叫灰吹法。也就是把含金银的铅块放在草木灰上熔炼，吹入氧气，去除铅块的铅。吹去草灰，便可收获较高纯度的黄金。

黄金期货（gold futures）亦称“黄金期货合约”。 以黄金为交易对象的期货合同。同一般的期货合约一样，黄金期货合约也载有交易单位、质量等级、期限、最后到期日、报价方式、交割方法、价格变动的最小幅度、每日价格变动的限度等内容。 黄金作为最佳避险产品，有如下特点： 1、安全性：黄金的价值是自身所固有的和内在的，并且有千年不朽的稳定性。全世界公认最佳保值的产品。 2、变现性：由于黄金市场是一个全球性的24小时交易的市场，因此可以随时交易变成钞票，黄金更是与货币密切相关的金融资产，具有世界价格，还可以根据兑换比价，兑换为其他国家货币。 3、逆向性：黄金的价值是自身固有的，当纸币由于信用危机而出现波动贬值时，黄金就会根据此货币贬值比率自动向上调整。而当纸币升值时，黄金价格恒定，这种逆向性便成为人们投资规避风险的一种手段，也是黄金投资的又一主要价值所在。 4、稀有性：目前地球黄金存量大约1374万吨，地面上黄金存量以2%速度递增，黄金年供应量约为4200吨，目前由于全球工业，首饰业的飞速发展，黄金的需求量呈直线上升! 5、投资性：由于黄金长期趋势向上，且黄金市场不可能被人为操控，风险较小，所以黄金是一种非常适合中长期的投资产品，不同于一些投机型的金融产品。

矿粉（mineral powder）是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水（极性分子）中和同体积煤油（非极性分子）中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数<1的矿粉叫碱性矿粉 。

基本介绍 中文名 ：矿粉 外文名 ：Mineral powder 含铁 ：60-68% 超精矿粉 ：70-72% 矿粉等级 ：S105 、 S95 、 S75 矿渣微粉 ：矿粉、粒化高炉矿渣粉 基本概念,矿粉和铁粉的区别,矿渣微粉,套用,石灰石矿粉,保温砂浆,混凝土, 基本概念 矿粉和铁粉的区别 矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，如铁矿粉，是指将不同类型含铁矿如褐铁矿，磁铁矿等粉碎球磨磁选后，所得的不同含铁量的矿粉，普矿粉含铁为60-68%，超精矿粉为70-72%，而铁粉指相对含铁量比矿粉高，是采用不同加工工艺如还原法、水或气雾化法、机械粉碎法、电解法、熔盐分解法、蒸发冷凝法等获得高品位，并达到使用要求的粒度的颗粒状铁粉。 矿粉 矿渣微粉 矿渣微粉又称为矿粉、粒化高炉矿渣粉。中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。一般生产矿粉时也可以加入部分的石膏，以SO 3 %计，一般为2%。 矿渣微粉 矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉。以比表面积来区分。 矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。

依据国家标准 GB/T18046-2000，矿粉分 S105 、 S95 、 S75 三个等级，其活性钙、矽、铝等无机物的含量大于 30% 。 超细矿渣粉不仅能使每立方混凝土降低成本 8-13 元，而且能使混凝土具有良好的力学性能，水化温峰小且延迟，体积稳定性好等特点。 粒化高炉矿渣粉显著效能：

1 节约水泥用量 30-60% （包括水泥砂浆），降低水泥和混凝土工程成本。

2 具有火山灰作用，增加混凝土抗压、抗拉、抗弯、抗剪强度。

3 显著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减小大体积混凝土温差变化及内应力，抑制温差而产生的裂缝。

4 能够抑制碱骨料反应，显著地提高了混凝土抗碱骨料反应的能力。

5 能以微集料的形式存在于混凝土中，改善混凝土中的孔结构，使孔径得以细化和均化，提高混凝土的抗渗性、抗冻融性和耐久性。

6 可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性。

7 可有效提高水泥混凝土抗海水和淡水的侵蚀性能，抵抗硫酸盐的侵蚀。特别适用于抗海水工程、地下工程和路面工程。

8 用水量不变的情况下，可配制塑性混凝土，避免因钢筋密集，振捣不善而发生质量问题。在同一条件下，能使混凝土呈流态状入模，减少混凝土泵体、管道及模具的磨损，延长其使用寿命。

9 可配制砌筑，抹灰水泥砂浆和低标号水泥。在满足强度要求的情况下，不但可节约 30-60% 的水泥，同时提高了施工可操作性。

10 适合于制作环境相容型水泥基材料和高性能混凝土的掺合料。 套用 石灰石矿粉 石灰石是一种主要由方解石 ( CaCO 3 )组成的矿物，其资源丰富，大量套用于建筑材料、冶金、化工以及建筑业中。在水泥工业中，它主要作为煅烧水泥熟料用的生料来使用。作为水泥混合材来说，普遍认为石灰石是一种惰性材料，不具有水化活性作用，研究表明，在石灰石掺量较低时(≤10%水泥质量)，石灰石可以提高混合水泥的早期强度，但是如果掺量继续增加，则会明显降低水泥强度。将石灰石作为混凝土的掺合料近年来也有研究, 主要目的是为了提高混凝土的早期强度 。在磨细石灰石粉的细度达到13000 m 2 /kg、掺量为胶凝材料10%的情况下，石灰石粉可以显著提高低水灰比( 023) 混凝土的早期抗压强度, 当石灰石粉掺量不超过 20%时，也可以提高混凝土的抗折强度。 石灰石矿粉 保温砂浆 能源与环境已经成为现今世界关注的焦点，各国各地区都在大力推行节能减排。我国更是提出了建筑节能65%的控制指标来作为国家强制性指标，而外墙外保温系统在建筑节能领域扮演着重要的角色，国家建筑节能指标的强制推行，使外墙外保温系统得到了大范围的推广使用，与之配套的保温砂浆用量也随之猛增，单纯的以水泥为无机胶凝材料的保温砂浆虽也能达到相关标准的要求，但是为了追求更佳的砂浆性能和经济效益，利用矿扮代替部分水泥进行保温砂浆生产的试验并或得了较好的结果。矿粉的掺入虽然在一定程度上降低砂浆的拉伸粘结强度，但是还是达到了标准要求。适量矿粉的掺入使得抹面砂浆的吸水量及压折比都得到了改善。外保温的安全性得到了更加有力保证。由于矿粉较水泥价格存较大优势，在选取合适掺鼍的情况下，该种配合比的生产配方其经济效益还是比较明显的，大型的干混砂浆生产企业也可以考虑利用散装水泥、矿粉等进行生产，进一步减少成本开支。 保温砂浆 混凝土 在混凝土中加入粉煤灰 、矿粉等活性矿物掺合料,不仅可以解决这些工业废渣的再利用问题 ,有利于环境保护,还能够节约资源 、降低能源消耗, 同时还能够改善混凝土的工作性、提高抗压强度和耐久性能。利用活性矿物掺合料配制混凝土是近年来研究的热点之一, 但大部分商砼搅拌站在生产中 ,还是使用单掺或者不掺矿物掺合料的方法。对几种矿物掺合料复合后的效果虽有研究 ,但套用的很少。粉煤灰、矿粉是传统的工业废渣,属于火山灰质活性材料。它们中含有较多的活性SiO 2 、活性Al 2 O 3 ,能与Ca(OH) 2 在常温下起化学反应生成稳定的水化矽酸钙和水化铝酸钙。这些成分有助于混合料的硬化，增加强度。此外，粉煤灰、矿粉中存在大量球形玻璃状颗粒，这些颗粒是拌和物和易性得以改善的主要原因。同时粉煤灰、矿粉的粒度比水泥颗粒的小，能够填充于水泥颗粒的空隙，构成最密堆积 ,有利于强度的发展。每种矿物掺合料都有其自身的特点, 在制作混凝土时应充分发挥其各自的优势,充分利用粉煤灰和矿粉之间良好的技术耦合性 ,即充分利用粉煤灰的玻璃球状形貌效应以及火山灰效应、矿粉的填充效应和良好的活性, 发挥二者之间的综合功能，使混凝土达到性优价廉。 混凝土 混凝土生产中使用粉煤灰和矿粉, 能有效保护环境的同时改善混凝土工作性, 降低混凝土成本。研究了不同比例的粉煤灰、矿粉单掺及双掺对混凝土工作性和各龄期强度的影响。发现掺入粉煤灰、矿粉后混凝土工作性有显著改善, 早期强度(7d)增长率较低, 中期强度增长较快, 后期强度还有较大的增长空间。比较了粉煤灰、矿粉单掺时混凝土各项性能的差异。 通过复合掺入粉煤灰和矿粉, 调节两者之间的掺合比例，充分发挥两者之间的综合功能。

搅拌是为了使铁中残余的碳元素更加充分地与氧气反应掉（反应：C+O2=点燃=CO2）

加入精矿粉是为了加入更多的铁元素

两者都是为了提高铁元素的质量分数，使生产出来的钢质量更加上乘

铁杆粉丝：就是那种不论你支持的人是辉煌还是没落，你仍然支持他，并且愿意为了他付出自己所有能力的粉丝！

化学上的铁粉:

尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，05～10μm的为极细粉，小于05μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。

天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。

精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。

钢铁厂炼铁用矿石原料。

化学式仍然为Fe

纯的金属铁是银白色的，铁粉是黑色的，这是个光学问题，因为铁粉的表面积小，没有固定的几何形状，而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光，将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色；铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是黑色的

铁粉是黑色的原因是光学现象。

铁粉没有单晶的几何形状。铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是黑色的。当金属在一定条件下时，它的晶体几何形状会被毁坏，这是金属就是黑色的粉末。铁粉没有单晶的几何形状。非金属单质一般都是有颜色的。

铁粉

天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。钢铁厂炼铁用矿石原料。化学式仍然为Fe。纯的金属铁是银白色的，铁粉是黑色的，这是个光学问题。

自20世纪30年代初铁粉开始用于粉末冶金工业以来，曾涌现许多铁粉生产方法。由于技术和经济上的各种理由，其中不少方法从未超出实验或中试阶段，例如用热氢还还原铁粉原氯化亚铁的化学冶金法。

另一些方法，诸如涡旋机械粉碎法、水溶液电解法、流化床氢还原法、旋转盘雾化液态钢法、空气雾化液态生铁法及转化天然气和固体碳的联合还原法等，经历了相对短时间的工业应用，而后因出现其他更有竞争性的方法而不再用于铁粉的工业生产。

一般铁精粉的密度为33×1000kg/m3，1立方米即铁精粉即33吨。

铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉，铁精粉是球团的主要原料，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。

铁精粉作为球团的主要原料，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。TFe≥715%，盐酸不溶物≤03%的铁精粉称为超纯铁精粉。超纯铁精粉主要用于粉末冶金工业。

扩展资料：

铁精粉原料-铁矿石

在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石；但是，在工业上或者商业上来说，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必须有利用的价值才行。

可是，由于很难绝对性的判定一个矿石是否有利用价值，所以在工业上很难订立一个铁矿石的标准。工业上对于铁矿石判定的标准是随着地区性的供求关系、工业技术水准的改变及交通运输的状况而改变的。

以目前的标准来看，矿石中的平均含铁量大约在25％以上，才被称为有利用价值的铁矿石。举例来说，欧洲所产的铁矿品质很差，而且含铁量很低，可是因为他们找不到好的矿石。

参考资料来源：百度百科-铁精粉

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