绝缘老化分几个等级

绝缘等级是指电动机或变压器绕组采用的绝缘材料的耐热等级。电动机绕组常用的绝缘材料，按其耐热性一般分为A、E、B、F、H五种等级，每一绝缘等级的绝缘材料都有相应的极限允许工作温度，（电机绕组最热点的温度）电机运行绕组绝缘最热点的温度不得超过其规定，否则，将加速绕组绝缘老化，缩短电机寿命；如果温度超过允许值很多，绝缘就会损坏，导致电动机烧毁。

绝缘等级

允许最高温度

A级

105度

E级

120度

B级

130度

F级

155度

H级

180度

上述度是摄氏度。与电动机外壳的温度是有差别的，当外壳达到上述温度时，电动机差不多早已烧了。

电动机的绝缘等级与温升的关系为：

A级

55度

E级

65度

B级

70度

F级

85度

这个温度就是外壳的最高允许温度。不知你明白了没有。

电气设备绝缘老化的主要原因有电压应力、热应力、机械应力、湿气、化学物质。

1、电压应力：长期承受高电压会导致绝缘材料分解、氧化，从而破坏绝缘性能。

2、热应力：长期高温环境下，绝缘材料易变硬、变脆、龟裂，从而导致绝缘性能下降。

3、机械应力：振动、冲击、弯曲等机械应力会损伤绝缘材料，从而影响绝缘性能。

4、湿气：绝缘材料吸湿后，容易导致绝缘材料体积膨胀、破坏绝缘材料的结构，从而降低绝缘性能。

5、化学物质：电气设备长期接触化学物质，如酸、碱、油、盐等，会使绝缘材料发生化学反应，导致绝缘老化。

变压器绕组绝缘损坏的原因有：

（1）线路短路故障。

（2）长期过负荷运行，绝缘严重老化。

（3）绕组绝缘受潮。

（4）绕组接头或分接开关接头接触不良。

（5）雷电波侵入，使绕组过电压。

以交联聚乙烯材料作为绝缘的电缆是现在使用最为广泛的电缆，作为一种材料，只要电缆在运行，老化就在进行，只有有些情况会加速其老化。一下简称绝缘。

1：电缆在制造过程中，绝缘的挤塑并不能在绝对无尘无水分的情况下进行。所以出场的电缆绝缘中

肯定是含有少量的杂质、气泡及水分，电缆线路长期运行的时候，杂质、气泡及水分会使绝缘内部产生微小的放电现象，称为局部放电现象，局放现象长时间存在会使温度升高、绝缘形成树枝，更加速老化至击穿。

2：一些外部因素例如运行环境等，使绝缘长期处于高温状态下，绝缘加速老化：外护套破裂使金属护套对地放电产生高温传导至该处电缆绝缘；长期的过电压或过流，使绝缘高负荷使用，温度长期过高加速老化等。

1、眼看看 就是看漆包线线色和绝缘套管引出线颜色的变化，漆包线、绝缘套管、过热后色会变黑、引出线过热后色会变深；

2、手摸漆包线、绝缘套管、引出线、过热后绝缘会变脆、是用手一碰就碎；

3、仪表测、用摇表测量电机绝缘会下降。经处理仍不能改善的；

4、要有电机的使用年限、使用时间长的绝缘材料可能热变质；

5、检查电机的使用场所 在酸碱 蒸汽等附近使用的电机绝缘老化较快。

鉴定发电机定子绝缘老化程度的方法：

一、判断标准

1、累计运行时间一般应超过30 年（制造工艺不良者，可以适当缩短时间）。

2、运行中或预防性试验中，多次发生绝缘击穿故障，甚至缩短试验周期，降低试验标准，仍不能保证安全运行。

3、外观和解剖检查时，发现绝缘分层发空严重、固化不良、失去整体性、局部放电严重及股间绝缘破坏等老化现象。

二、鉴定方法

1、鉴定试验时，应首先做整相绕组绝缘鉴定试验，一般可在停机后热状态下进行，若运行或检修中出现绝缘击穿，同时整相绕组试验不合格者，应做单根线棒的抽样试验。

2、单根线棒抽样试验的数量为：对于汽轮发电机一般不应少于线棒总数的4%～5%；对于水轮发电机一般不应少于线棒总数的1%～2%。但选取的根数一般不少于6 根，选取的部位应以上层线棒为主，并考虑线棒的不同运行电位。

3、进行绝缘老化鉴定时，同时应对发电机过负荷和超温运行时间、历次事故原因及处理情况，历次检修中发现的问题及试验情况等进行综合分析，以对绝缘运行状况作出评定。

4、凡需要全部更换绝缘时，应由电力试验研究所提出鉴定报告，报主管省电力局(或电网局)审批，其中容量为100MW 及以上的机组还应报能源部电力司备案。

绝缘老化的速度与绝缘结构、材料、制造工艺、运行环境、所受电压、负荷情况等有密切关系。

绝缘老化最终导致绝缘失效，电力设备不能继续运行。为延长电力设备的使用寿命，需针对引起老化的原因，在电力设备绝缘制造和运行时，采取相应的措施，减缓绝缘老化的过程。

引起绝缘老化的原因可归结为电的作用、热的作用、化学作用、机械力作用、湿度的影响等。

电老化 电力设备绝缘在运行过程中会受到工作电压和的作用。在长期工作电压下，绝缘若发生，将会使绝缘材料发生局部损坏（见）。绝缘结构的过大，则在长期工作电压作用下，绝缘将因过热而损坏。在雷电过电压和操作过电压的作用下，绝缘中可能发生局部损坏。以后再承受过电压作用时，损坏处逐渐扩大，最终导致完全击穿。

热老化 电力设备绝缘在运行过程中因周围环境温度过高，或因电力设备本身发热而导致绝缘温度升高。在高温作用下，绝缘的机械强度下降，结构变形，因氧化、聚合而导致材料丧失弹性，或因材料裂解而造成绝缘击穿，电压下降。户外电力设备会因热胀冷缩而使密封破坏，水分侵入绝缘；或因瓷绝缘件与金属件的热膨胀系数不同，在温度剧烈变化时，瓷绝缘件破裂。

化学老化 绝缘材料在水分、酸、臭氧、氮的氧化物等的作用下，物质结构和化学性能会改变，以致降低电气和机械性能。例如变压器油（见）在空气中会因氧化产生有机酸，使tg[kg2]（见）增加；同时还会形成固体沉淀物,堵塞油道，影响对流散热,使绝缘的温度上升而使绝缘性能下降。

机械力老化 在机械负荷、自重、振动、撞击和短路电流电动力的作用下,绝缘会破坏,机械强度下降。例如槽口处的绝缘由于长期振动、高温作用，很容易开裂分层，最终损坏。

湿度老化 环境的相对湿度对绝缘材料耐受表面放电的性能有影响。如果水分侵入绝缘内部，将会造成介质电损耗增加或击穿电压下降。

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