水性环氧地坪材料优缺点总结

小伙伴们和家里人一起去外面逛超市或者出去玩，有没有注意到一般的底下停车场都是表面平平整整，光光亮亮的，并且要么是纯绿色要么就是灰色呢其实这种地面并不是水泥地也不是沥青地，它们有一个很具有化学气息的名字，叫做水性环氧地坪。那么，为什么底下停车场中会用这种地面呢其他地方怎么不用呢水性环氧地坪的制作材料又是什么呢让小编一一为大家解答。

水性环氧地坪

水性环氧地坪一般适用于施工防水层的一楼或者地下室地坪对施工气味有要求的场所。这种地坪比较环保，并且以水作为溶剂，也没有刺激性气味，并且也能够防霉、防菌。也不燃、不爆，在生产、运输以及施工过程中是非常安全的，并且在相对潮湿的地面有很强的附着力。但是，这么好的地坪怎么不用到生活中呢虽然它这么好，但是比较也是由一下化学性比较强的物质制作而成，现在也大多的投放在工业区中，并没有试验与居住，在这样的环境中长住，也不会对身体有好处，特别是对食物会有影响。

水性环氧地坪材料

水性环氧地坪涂料的主要材料是水溶性非常好的环氧树脂涂料，它的性能已经可以达到溶剂型环氧涂料相当的水平，也具有它所不具有的性能，现在广泛的用于家装地坪和工业地坪的涂料中。那么让我们一起来了解一下它的优缺点吧。

优点：

1同时具有溶剂、无溶剂环氧地坪涂料的特点，对于很多种材具都有很好的附着力，它固化后形成的涂膜的耐腐蚀性和耐化学药品都非常好，并且涂膜硬度很高，耐磨性好，也具有电气绝缘性。

2水性化非常好。它是以水作为介质的，也节省了很多的资源，也不会对环境造成污染。在存储、运输和使用都是非常安全的，也不会有场所火宅的可能。其中也不含有有机溶剂，有利于施工人员的健康，比较环保。

3可以在较潮湿的环境中使用，并且直接涂覆施工就可以。对于不同材质的适应性也很好，弥补了其他一些环氧地坪涂料对谁敏感的弱点。并且成本以及施工都是非常简单方便的。

缺点：

1和一些有机溶剂相比，水的蒸发热高，所以需要其他的手段来帮助它其中水的蒸发。并且在低温和高湿度的情况下，水的蒸发会更慢，表面干的时间会变长。

2水的表面张力一般比较高，所以在其表面再填充其他的基材和颜料造成困难。施工时，也需要保持材质表面较高的清洁度。

3水性环氧地坪涂料的分散稳定性比溶剂型涂料要差，所以在使用时容易聚集沉淀。

水性环氧地坪材料虽然存在着这样那样的很多问题，单通过制造者们不断的改善配方以及涂装工艺，水性环氧地坪材料将会变得更好，也会给我们的生活带来更多方便。

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在我们日常生活当中有很多化学合成物质，大家知道环氧树脂吗这是一种高分子有机化合物，环氧树脂材料现在非常地多，我们平时所见到的通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、导电胶、光学胶、点焊胶、发泡胶、应变胶、密封胶、特种胶等都是用环氧树脂材料做成的。现在市场上有很多的环氧树脂材料生产厂家，接下来小编就为大家推荐几个厂家吧!

　　环氧树脂厂家推荐

1沧州诚源管业有限公司

沧州诚源管业有限公司可承担钢质管道(钢管、管件)的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯防腐(2PE防腐钢管)和三层聚乙烯防腐(3PE防腐钢管)、双层聚丙烯(2PP防腐钢管)和三层聚丙烯(3PP防腐钢管)、环氧煤沥青钢管防腐、环氧树脂防腐钢管、IPN8710高分子防腐涂料防腐(IPN8710 饮用水管道)、水泥砂浆衬里防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、钢套钢保温钢管、预制直埋管件保温防腐等工程。

　　2焦作市普霖克环保材料有限公司

焦作市普霖克环保材料有限公司，坐落于世界地质公园云台山脚下，著名的铝业基地、化工城——焦作 ( 古怀庆府 )，是集科研、生产、工贸于一体的专业环保材料生产厂家。主要产品有：水处理、防腐两大系列，公司下设两个分厂：净水材料生产中心、防腐材料生产中心。目前依靠雄厚的技术力量，独特的生产工艺，完备的检测手段和完善的服务，产品销往全世界各地，受到用户的一致好评。

3郑州森塔化工有限公司

郑州森塔化工有限公司致力于工业防腐涂料的研发与生产,涂料技术的开发与应用!公司坚持以产品质量为核心,服务客户为理念,凭借一流的管理,专业化的销售团队,全方位的售后服务打造涂料界的领头军!公司主要生产有氟碳漆、工业防腐漆、环氧漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、专用漆、特种漆等15大类两百多个产品，全面涵盖了桥梁工程、管道防腐、电力设备、铁路工程，船舶制造、市政工程、钢构幕墙，可以满足不同行业的不同需求。

以上的这三家环氧树脂生产厂家在市场上是非常有名气的，而且这些厂家有很多的产品类型值得大家去了解。大家也知道环氧树脂产品现在的应用范围非常地广泛，很多类型的胶水，油漆、涂料等产品之中都含有环氧树脂这种高分子化合物。大家除了要了解环氧树脂的生产厂家之外还应该去了解它其他的一些方面，比方说环氧树脂产品的使用方法等。

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环氧树脂，使用到的原材料：

1双酚A。是环氧树脂使用的主要原材料，也有使用双酚F的。

2 环氧氯丙烷。开环和双酚a反应，然后再闭环形成环氧树脂。

3 片碱。是反应的催化剂，同时又是脱氯环化的原材料。

4 甲苯。液体环氧树脂生产时，作为溶剂，降低粘度和密度。

环氧材料的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。环氧树脂的固化成型过程及影响因素可概括如下—— 一、环氧胶液(液态环氧树脂胶液，或环氧树脂溶液，或环氧树脂熔液)对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。 二、物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。 三、进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物。主要的影响因素是体系的热历程。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。 四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。 五、环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。 综上所述，影响环氧材料固化成型过程的主要因素为 ——胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质，这取决于材料设计的正确性； ——热历程和加压历程，如压力大小，加压时机，加压次数等，这取决于工艺设计的正确性，也就是通常所说的成型工艺三大要素：温度、时间、压力。

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