在验收机床的时候,CMK和CPK有什么区别

沪a2023-05-01  89

Cmk是德国汽车行业常采用的参数,称为临界机器能力指数,它仅考虑设备本身的影响,同时考虑分布的平均值与规范中心值的偏移;由于仅考虑设备本身的影响,因此在采样时对其他因素要严加控制,尽量避免其他因素的干扰,计算公式与Ppk相同,只是取样不同。

CP(或Cpk)工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。

这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现

所以,一般有如下具体区别,

CPK:强调的是过程固有变差和实际固有的能力;

CMK:考虑短期离散,强调设备本身因素对质量的影响;

CPK:分析前提是数据服从正态分布,且过程受控;(基于该前提,CPK一定>0)

CMK:用于新机验收时、新产品试制时、设备大修后等情况;

CPK:至少133

CMK:至少167

CMK一般在机器生产稳定后约一小时内抽样10组50样本

CPK在过程稳定受控情况下适当频率抽25组至少100个样本

不可以

一、定义不同:

1、CMK:

CMK是“MachineCapabilityIndex”的缩写,称为临界机器能力指数。

2、CPK:

意思是过程能力指数,过程能力指数(Processcapabilityindex)表示过程能力满足技术标准(例如规格、公差)的程度,一般记为CPK。

二、内容不同:

1、CMK:

CMK仅考虑设备本身的影响,同时考虑分布的平均值与规范中心值的偏移;由于仅考虑设备本身的影响,因此在采样时对其他因素要严加控制,尽量避免其他因素的干扰。

2、CPK:

指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。

扩展资料

工序能力这个参数能否满足产品的技术要求,仅从它本身还难以看出。因此,还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。这个参数就叫做工序能力指数,它是技术要求和工序能力的比值。

过程能力指数的值越大,表明产品的离散程度相对于技术标准的公差范围越小,因而过程能力就越高;过程能力指数的值越小,表明产品的离散程度相对公差范围越大,因而过程能力就越低。因此,可以从过程能力指数的数值大小来判断能力的高低

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参考: 20267155246:8000/chinese/saleslocations/consumer_add#cheungmokee

冇错系张毛记

CMK就是张毛记的简称 CHEUNG MO KEE

目前的一些企业一般是要求CMK不小于167,也有是要求大于133的。

CMK, 全称machine capability index,中文意思是机器能力指数,是最适合评估机器对于一个特殊要求的可适用性。CMK和CPK大体上差不多公式是一致的,实际上是和PPK一样,也就是说标准差方面有点差异,使用的是STDEV。

它是对生产设备能够满足要求及稳定性的能力评价,目前的一些企业一般是要求CMK不小于167,也有是要求大于133的,不过前者较为普遍。

关于cmk的注意事项:

1、cmk在取样过程中要尽量消除其他因素的影响,因此,在尽量短的时间内(减少环境影响),相同的操作者(减少人的因素影响),采用标准的作业方法(法),针对相同的加工材料(同一批原材料),只考核机器设备本身的变差。

2、在计算方法上,取样数目可以按照实际情况(客户要求,公司规定,采样成本等综合考虑),但原则上应该大于30个,这是因为取样的子样空间实际上不是正态分布而是t分布,当样本数大于30时,才接近正态分布。

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