景德镇的陶瓷烧制过程是怎样的请简要介绍一下

景德镇的陶瓷烧制过程主要包括以下八个部分，分别是由练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑组成。景德镇陶瓷烧制过程中的主要原料是瓷土和釉料，具有非常久远的历史。从宋朝以后，景德镇的瓷土原料就采用了二元结构法，在一般粘土中加入了高凝土，提升了瓷器的洁白度以及致密性，制成的瓷器非常美观，受到了大众的欢迎。

在烧制陶瓷之前，工人需要从矿区采取瓷石，通过用铁锤敲碎，并利用工具将块状的磁石打成粉末状。将粉末状的瓷土进行淘洗，洗去其中的杂质，沉淀后制成块状的泥块。取适量的水对泥块进行调和，去掉其中的杂质，用手搓揉将泥团中的空气排出，使煤块中的水分更加均匀。之后，将泥团摔在轱辘车的转盘上，用手将泥团揉成所需坯体的模样。

接下来便是印坯的部分，陶瓷的外形主要是由坯体弧线的方向而决定的，根据所制陶瓷的形状，将所制成的坯体附在模型之上，均匀的拍打坯体外壁，然后对坯体进行脱模。之后将制成的坯体放在轱辘车上面，转动轱辘车的车盘，不断用刀旋削坯体的形状， 坯体的内部应该保持光滑，同时坯体的厚度也有一定要求，这个步骤对于工人的熟练度有非常高的要求。

将成型的坯体放在干燥的地方进行晾晒，干燥结束之后，可以利用刀具在坯体上刻画出需要的花纹。在画出花纹之后，用特殊材料打出釉料，用不同的方法涂抹在修好的坯上。最后一步烧制陶瓷的步骤便是烧窑，将制成的陶瓷放在耐火材料中，防止瓷坯与窑火直接接触，避免对坯体造成污染。景德镇的陶瓷烧制过程大概就是这样，希望能给人们带来帮助。

中国被视作瓷之国，中国的瓷器很长一段时间被西方贵族们疯狂追捧，拥有中国瓷器是荣耀的象征，当时中国最主要的贸易出口产品就是瓷器。

瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等经过高温烧制而成的，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。中国是瓷器的故乡，早在3000多年前就有原始瓷器诞生。到1000多年前，瓷器名窑已遍布大半个中国。千百年来中国瓷器的工艺还在不断地革新，没有任何国家的瓷器制作水平能企及中国。

瓷器是由陶器发展而来的，一般烧制陶器只需要700到1000°C，超过1100°C就能烧制出原始瓷器，而超过1200°C就能烧造瓷器。根据考古发现，中国最早烧制出原始瓷器大约是在商朝。虽然当时的主要器皿是陶器，但是已经有不少原始瓷器在流通了。

在汉朝时，烧造真正瓷器的瓷窑已经十分普及，但瓷器的外形和颜色非常有限。东汉时瓷器只有青瓷和黑瓷两种样式，一直到东汉末年，瓷器才有了白瓷这种样式。瓷器的颜色主要区别在于釉料中铁的含量，汉朝时制作瓷器的原料比例与温度得不到稳定控制，品质差距极大，因此瓷器样式才如此单调。

隋唐时期，瓷器的制作工艺越来越完善，在隋朝，先是青瓷一家独大。到了随后的唐朝，白瓷的工艺也越发精湛，渐渐能与青瓷抗衡，形成了“南青北白”的局面。唐朝的瓷器已经接近现代高级细瓷的标准，一方面为之后中国瓷器登峰造极打下了基础，另一方面随着唐朝南征北战，中国瓷器在西方也有了知名度。

瓷器产业开始百花齐放是宋朝时候的事了，当时中国的造瓷业极为繁荣，汝、官、哥、钧、定，五大名窑成了宋瓷的代表。其中汝、官、哥三窑是青瓷的代表，定窑则是白瓷的代表，而钧窑被评价为“入窑一色，出窑万彩”，竟然可以烧出紫红色的渐变。

景德镇素有“瓷都”之称，宋真宗在景德年间赐名昌南镇，景德镇由此而来。在元、明两朝，景德镇瓷器发展迅速，很快便一家独大，成为了全世界的制瓷中心。景德镇瓷器不但海内闻名，而且海外亦广为流誉。古代东南亚、阿拉伯、非洲及欧洲地区的贵族都对景德镇瓷器万分追捧，将其视为富有和高贵的象征。

清朝瓷器的艺术价值是最高的，一反古董年代越久越贵的规律。这是因为清朝制瓷技术突飞猛进，霁青、霁红、甜白这三种极品釉彩烧造得登峰造极。由于康熙酷爱西洋文化，引进了西画技法、颜料等在瓷器上作画，于是诞生了珐琅彩和粉彩，清朝瓷器的样式就此变得史无前例的丰富，远超之前历朝历代的瓷器水平。

制作流程

制作瓷器的完整流程，一般要经过如下几道工序。

地毯草

练泥：将瓷胎的原料——高岭土、瓷石经过磨洗、除杂揉匀后，调和成用于制作瓷器的瓷泥。

制坯：经过模具等，将瓷泥制成所需要的瓷器外形，并将坯胎凉至半干，再置于车盘，用刀旋削表面，保证瓷器外表的光洁。最后依照需要，使用材质不同（铁、骨、木等材料）的雕花刀在外表刻出花纹。

通过对瓷胎上釉顺序的不同，瓷器分为“釉下彩”和“釉上彩”两种不同的种类。

上釉：依照瓷器的几何外形，有不同的上釉方式。圆口瓷器（指通过拉坯方法成型的口径较圆的器皿种类）将瓷胎浸泡在釉浆中。大一些的瓷器或者形状不规则的瓷器，采用吹釉的方式上釉。无论采用何种方式，保证釉浆的均匀分散，是重要的一点。

釉下彩：一般家用瓷器和中国元代青花瓷器均属此类：将颜料直接涂在未上釉的瓷胎上，再进行上釉。由于颜料被包裹在釉之下，使得色彩能够长期保存，并不易被磨损。但由于施加釉下彩将使颜料经过约1天的高温灼烧，会导致部分瓷器颜色变化，因而釉下彩的瓷器颜色变化较多。

釉上彩：将未上色的瓷胎涂釉后放入窑内烧结为素瓷，待冷却后再进行上色，并放入相对低温（约700℃–900℃）的窑炉中进行二次烧结。这样的做法能够保证釉彩的花纹和颜色丰富多彩，但长期暴晒或使用会导致表面磨损，导致颜色脱落。

瓷器是怎么制作的

瓷石经过开采，选矿，粉碎，淘洗，陈腐等工艺，在景德镇附近被制作成一种白色的砖块类物质，这种物质被直接用来制作瓷器的胎，名为不子，读音为敦子。这种材料宋代景德镇青白瓷就直接用来制作瓷器，到了元末，景德镇陶工开始在瓷器里面加入含高岭土成分比较高的一种麻仓土制作，形成了瓷器的二元配方。

所谓麻仓土，目前学术界对其属于瓷石类矿物还是高岭土类矿物有比较大的争议。由于历史文献记载，在明末万历中期，麻仓土已经挖掘干净，改用了高岭土。

所以，一般认为，麻仓土应该是和高岭土成分比较接近的一种矿物。由于麻仓土已经完全绝迹，所以麻仓土的成分至今成了一个悬案。你只需要知道元末到明万历十年之前，景德镇官窑都使用麻仓土就可以。

古代制瓷工艺流程如下：

1、采石制泥：黏土（瓷土）是制作瓷器的原料，而黏土是由地壳表层的岩石风化分解而成。工匠们需要先将矿石采回，然后再打碎制泥。

简单解释一下“岩石风化”：岩石在太阳辐射、大气、水以及某些生物的作用下会发生破碎、疏松等现象，受气象（风、雨、炎热等）影响，岩石崩裂成大小不等的碎石，经过漫长岁月的洗礼，这些碎石变成了细小的土粒沉积下来，形成了土壤。

2、淘练泥土：打碎的矿石需要经过淘练去除其中的杂质再做成泥，才能达到制瓷工艺的要求。含有过多杂质的胎泥在烧制过程中会出现变形、破裂等现象。因此，练泥的好坏在很大程度上决定了瓷器的质量。

最佳淘泥案例当属龙山文化中的“蛋壳黑陶杯”。正是因为其胎泥经过了反复淘洗、不含有任何杂质，才保证了它能够在拉坯过程中始终保持质地致密，以致壁薄至01毫米也不破裂的世所罕见的薄度。

3、轮制拉坯：将制好的胎泥置于工作台的中心，通过转动工作台，再配合双手的动作进行修整器型的过程，被叫做“拉坯成型法”，也称“轮制法”。轮制法使得器壁厚薄均匀、造型规整，同时也提高了生产效率。

4、修坯细琢：对拉坯成型的胎坯进行修整，使器表平整光滑。

5、绘画纹饰：在素胎上绘画纹饰图案。唐代长沙窑首创出在胎坯上绘画褐彩以及绿彩的釉下彩绘瓷。在此之前，瓷器纹饰仅为点彩的褐斑彩瓷，长沙窑把褐斑扩展成了褐（绿）彩的图案纹饰，极大地提升了瓷器的美感与艺术性。

6、施釉：瓷器的上釉方法有多种，如蘸釉、荡釉、刷釉、浇釉、吹釉等（蘸釉为传统施釉技法。唐代时尚无吹釉等技法）。通常，根据坯体的形状、厚薄以及用途等采用相应的施釉方法。

釉下彩瓷：先于素坯表面绘画，再在其上施以透明釉，然后入窑烧制的彩瓷，即为釉下彩瓷。唐代长沙窑首开彩瓷之先河（釉下彩），是我国第一座彩瓷窑。

7、匣钵，窑具的一种。为防止烧制瓷器时窑炉环境对器表的影响（灰尘、烟熏等）以及器物之间的相互粘连进而影响釉面的完整与美观，唐代时已使用匣钵作为保护与隔离瓷器的器具。放入匣钵中烧制的瓷器色泽美观度得到了改善，质量大大提高。

8、入窑烧制。将匣钵放入窑炉，温控在1200°左右，完成瓷器烧制过程。

以做陶瓷碗为例，具体步骤如下：

1、首先要把陶瓷泥压出空气，放到一个可以旋转的盘子上，启动马达，让这个盘子旋转起来。这样，方便于制作碗体。

2、然后，就可以制作出你心里的模型了。先用手掌轻轻的挤压泥堆中部，使其上部慢慢地拱起来，千万别挤断了，也不要压得太窄，否则压出来的碗就会像沙漏一样了。

3、接着，在拱体(现在还不能称之为碗)的周围挤压，给碗塑型，免得太大了，也是为了碗能光滑，圆润。切忌在这时用力不能忽大忽小，挤压程度也不能忽深忽浅。如果这样，碗就变成椭圆形的。

4、就把碗的中间用大拇指往下压，使其中部变为中空的，这样碗才能盛东西。然后，用大拇指和其余四指挤压碗壁，使其尽量变窄，但不要太窄，否则碗壁太薄，易碎。之后，用手掌平压碗顶，压一下就好了，不要太重，目的只在于使碗顶在同一水平面上。

5、最后，就是用手把碗取下来，千万别把碗形弄坏了，在接下来就是风干，一个星期左右，再把碗放到窑里烧，也分两道：第一道叫素烧，可以在上画一点画或写上字，再去烧第二道。第二道是上釉，也叫釉烧，这样一件碗就算完成了。

扩展资料

保养方法：

一、瓷器都是易碎品，在保存时应注意防震、防挤压、防碰撞。鉴赏藏品时要注意不要碰撞、摔落，尽量不用汗手摸。看藏品时最好戴上手套，桌上用绒布垫好，赏看时不要互相传递，一人赏看结束应重置于桌上，其他人再捧持观赏。

二、瓶、罐、 尊等瓷器一般是由下而上两段拼接而成，移动时不能一只手提物件上部的脖子。正确的方法是，一手拿住脖子，一手托住底。有的瓶、罐、尊装饰有双耳，在取放时 不能仅提双耳，以免折断或损坏。

三、刚买回来的高温釉或釉下彩瓷器，应先放在清水中浸泡1小时，再用洗洁精洗掉外表的油污，用毛巾擦干水分后用盒子装上，盒中应有泡沫充垫，且加了泡沫后直径不能超过藏品0．5厘米，藏品放在盒中应松紧适当，同时应避免挤压，以防损伤藏品。

四、 出土的低温釉及釉上彩。在釉彩上会渗入很多杂物，甚至会出现脱釉脱彩的现象，应先在胎釉之间加入少量的粘合剂，在彩上再涂较软的粘合剂以防彩釉大面积脱落。

五、在洗刷油污等积垢时，应掌握以下技巧和方法：

1、一般的污渍可以用碱水清洗，也可用肥皂，洗衣粉清洗，再用净水冲净。

2、冬季洗刷薄胎瓷器，要控制好水温，以防冷热水的交替使瓷器发生爆裂。

3、彩色瓷器，有的因色彩中铅的成分较多，出现泛铅现象，可先用棉签蘸上白醋擦洗，再用清水洗净。

4、如果瓷器有开片或冲口裂纹等现象，污渍容易“沁”入其中，可用牙刷蘸些酸性液体刷洗。

参考资料来源：百度百科-陶瓷烧制法

百度百科-瓷器

景德镇瓷器制作流程如下：

1、练泥：将瓷胎的原料，高岭土、瓷石经过磨洗、除杂揉匀后调和成为用于制作瓷器的瓷泥；

2、制坯：将调质的瓷泥经过模具等制成所须要的瓷器的外形，将坯胎凉至半干后至于车盘，用刀旋削表面，保证瓷器外表的光洁，最后在依照需要使用材质不同的雕花刀在外表刻出花纹；

3、上釉：依照瓷器的外形的不同，有不同的上釉方式。圆口瓷器将瓷胎浸泡在釉浆中，大一些的瓷器或者形状不规则的瓷器，采用吹釉的方式上釉；

4、釉下彩：是将颜料直接涂在未上釉的瓷胎上，再进行上釉。由于颜料被包裹在釉之下，使得色彩能够长期保存，并不易被磨损；

5、釉上彩：将未上色的瓷胎途釉后放入窑内烧结为素瓷，待冷却后再进行上色，并放入相对低温的窑炉中进行二次烧结。

制作陶瓷的原材料主要是陶土和瓷土。

将这两种性质不同的粘土经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺制作而成。

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瓷器属于无机非金属材料，原料的品种很多，就来源讲，分为天然原料和化工原料。天然原料，是指天然的岩石、矿物，比如高岭土、粘土、石英、长石、滑石、磷灰石、硅酸盐矿物等等。化工原料，包括碱金属类化合物，如碳酸钠、硼砂、钠长石；各种金属氧化物，如镁、锂、钙、锶、钡、锌等等。

瓷器属于无机非金属材料，制作的原材料比较的广泛，一般使用天然原料和化工原料。

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