石墨在炼钢中的用途

1 石墨 用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围, 很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。

2石墨电极的应用，在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000 ℃ 左右，从而达到熔炼或反应的目的。

3。目前在世界范围内镁碳砖（原料为石墨、镁）作为耐火材料，已大量用于炼钢，已成为石墨的一种传统用途。

石墨结构是六边形层状。

石墨是原子晶体、金属晶体和分子晶体之间的一种过渡型晶体。在晶体中同层碳原子间以sp2杂化形成共价键，每个碳原子与另外三个碳原子相联，六个碳原子在同一平面上形成正六边形的环，伸展形成片层结构。

石墨用途

在现代，石墨通常在炼钢，刹车片，润滑剂，铸造厂的面漆，电池等中消耗。

石墨的重要成分之一。石墨烯具有某些特殊特征，并且是广为人知的坚固材料之一。从碳晶体中分离出组分将需要更好的技术进步。

晶体的用途包括用于高温加工材料的电极和耐火材料。

百度百科-石墨结构

(1)用于电弧炉炼钢电炉炼钢是石墨电极的主要用户。我国电炉钢产量约占粗钢的18%，炼钢用石墨电极占石墨电极总消耗量的70%~80%。电炉炼钢利用石墨电极向炉内引入电流，利用电极端与炉料之间电弧产生的高温热源进行熔炼。(2)用于矿热电炉。矿热炉主要用于生产工业硅和黄磷等。其特征在于导电电极下部埋入炉料中，在料层中形成电弧，利用炉料自身电阻产生的热能加热炉料。其中，电流密度较高的矿热炉需要石墨电极，如每生产1t硅消耗石墨电极约100kg，每生产1t黄磷消耗石墨电极约40kg。(3)对于电阻炉生产石墨制品的石墨化炉、玻璃熔窑、生产碳化硅的电炉都属于电阻炉，炉内的物料既是发热电阻体，又是被加热物体。通常在电阻炉尾部的炉头壁上嵌有导电的石墨电极，用于此处石墨电极的断续消耗。(4)用于制备异形石墨制品。电极毛坯还用于加工各种异形石墨制品，如坩埚、模具、舟皿、加热器等。比如应时的玻璃工业，每生产1t的熔管，10t需要石墨电极坯；每生产1t石英砖需要消耗100kg石墨电极坯。

字面直译就是：具有石墨形态的碎块。石墨碎很多种，有石墨电极碎，石墨阳极碎，天然石墨碎等等凡是具有石墨形态的碎块都可以称之为石墨碎。用途比较常用的就是：做再生石墨材料用，做阳极做添加材料用，钢铁行业做添加剂用，再粉碎后可作为涂料，覆盖，导电等用途。

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