什么是QCC的意义

意义是培养员工的能力，实现品质圈成员的价值实现，使工作场所充满活力和活力，提高客户满意度，做出社会贡献。

品管圈起源于美国，在日本发展起来。在过去的36年中，品管圈的概念已经被引入100多个国家。品管圈是一种工作小组，其中，在第一线工作场所工作的人们，持续提高并维护产品、服务、工作的质量。

该小组推动这种行为的方式是自主管理，利用质量控制概念和技术或其它技术，展示创造力，形成个人发展和相互发展。

扩展资料：

QCC的由来及沿革：

起始于1950年Deming﹝戴明﹞教授的统计方法课程，以及1954年Juran﹝朱兰﹞教授的质量管理课程。

（品管圈由日本白川方明博士于1962年成立，在中国常被称为质量管理小组）日本人不仅培训工程师和管理人员，而且有计划地提高生产力。质量控制部是美国的一个大部门。其成员包括质量控制工程师、可靠性工程师和其它领域的专家。

相比之下，日本可以减少质量控制部门和专业工程师的数量后，广泛的教学质量控制方法的管理人员在各个领域。

参考资料来源：百度百科-品管圈

参考资料来源：百度百科-QCC

　统计质量控制(SQC－Statistical Quality Control)

20世纪30年代Walter Shewart的统计质量控制原理，已有60多年历史。W Edwards Deming和Joseph Juran 在20世纪40和50年代发展了这些原理，并在实践中得到了证明，特别是在日本，获得了极大的成功

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1 统计质量控制理论概述

2 质量控制的数理统计学基础

21 一、数据的种类

22 二、总体和样本

23 三、数据特征值

3 统计质量控制的方法

31 老七种工具之一：调查表

32 老七种工具之二：分层法

33 老七种工具之三：直方图

34 老七种工具之四：散布图

35 老七种工具之五：排列图

36 老七种方法之六：因果图

37 老七种工具之七：控制图

4 影响质量的9M因素

六个部门分别为：

IQC：进料检验

IPQC：制程检验

OQC：成品检验

QM：品质管理（经理）

QA：品质保证（评价及实验室）

SQE：供应商管理

品质部门常用的英语简称：

IQC:   来料检验

IPQC:  制程检验

FQC:   最终检验(成品检验)

OQC:   出厂检验

QA:    品质保证

QE:    品质工程

PQE：  产品品质工程师

PE：   产品工程师

PC ：  生产控制（生管）

MC ：  物料控制

ME ：  机械工程师          

FE ：  设备工程师          

SQC:   统计品管

TQC:   全面品质管制

QFD:   质量机能展开

CWQC:  日本模式TQC-全公司品管

TQM:   全面品质管理

AQL:   判定基准-不良率为%

PPM:   百万分之一不良率

SOP:   标准作业程序

SIP:   标准检验程序

PDCA:  戴明管理循环(Plan设计 、Do制造,实施、Check 检查 、Action修正)

BOM ： 物料清单

ECO ： 工程变更指令    

MN：   制造通知

MPI：  作业指导书

TPI：  测试指导书

API：  调试指导书  

Rev：  版本

WIP：  在制品                  

MAJ ： 主要缺点          

MIN ： 次要缺点

CRI：  严重缺点          

SAMPLE：样品

品质检验部主管应具备大专以上文化程度，从事品质检验工作3年以上，熟悉相关的检验工作，具有团队精神和一定的组织领导能力，其岗位职责如下：

1、在总工程师的领导下，执行质量方针，并把质量方针、质量目标落实在公司的年度方针目标中，通过内部沟通，组织实施

2、按照《产品监视和测量控制程序》负责对产品质量的检验过程，进行控制和管理

3、按照《不合格品控制程序》，负责对不合格的毛坯、原材料、标准件、半成品和成品的检验过程，进行控制和管理

4、按照《监视和测量装置控制程序》，负责对监视和测量装置的购置、委外检定、标志的过程进行控制和管理

5、按照《质量记录控制程序》，负责对质量记录的标识、收集、归档的过程进行控制和管理

6、按照《质量管理体系内部审核控制程序》，负责质量管理体系内部审核方案的策划和实施

参考资料来源：百度百科-品质管理

QA-质量保证 P-产品或过程 S-供应商 D-开发 T-全面

QC-质量控制 I-进料 IP-过程 O-出货 F-成品或失效 S- 供应商 P-产品或过程

QE-质量工程师 S-供应商

QM-质量管理

上述简称大部分是各公司通用的叫法，也有的公司自己起名字，是特有的。

供你参考。

医疗质量标准是医疗质量管理的基础，没有医疗质量标准则谈不上医疗质量管理。

（一）医疗质量标准的概念

所谓医疗质量标准，就是对医疗质量的要求界限和规定。它是根据医疗工作任务和有关的方针、政策和限定的科学要求以及实践经验的系统总结等为依据，经分析研究制定并以条文或指标明确表达的。它要求有关人员应遵照执行的界限和规定。它是通过质量教育，建立质量保证体系，质量标准体系，质量信息系统和质量管理制度等，来使其适应人民对保健和医疗的合理要求的。

（二）医疗工作质量标准

医疗工作质量标准体系，主要由医疗终末质量标准项目、环节质量（工作质量）标准项目和要素质量（基础质量）标准项目组成（见表1）。

SQC是医疗质量管理的主要标准。它分为绝对控制标准界限（即凡不符合标准的均须作废、反工或禁用，如消毒合格标准，药品质量标准等）和警戒性控制标准（即对那些不能一一进行绝对控制的某些工作质量或终末医疗质量的控制范围的标准）。凡超出警戒控制界限的，应立即采取管理措施使其变动在控制界限以内。

SQC是衡量某种技术的统一规范。它是某些质量控制标准和质量检查评价的前提和基础的标准，如各种疾病诊断标准或疗效标准，分别是评定诊断符合率的质量判定标准或评定治愈率、好转率等疗效的质量判定标准。

SQC是指对每个人、每项工作要求做什么和怎样做的质量标准，如职责、条例、规章制度、技术常规和操作规程等。

Q．T是指方针目标。科室可根据方针政策制定此类目标，以更好地使全体人员同心协力地为之工作。

1．终末医疗质量标准项目，是以住院部医疗质量和门诊部的门、急诊医疗质量为主的医疗质量标准为中心所形成的终末质量标准体系。终末医疗质量是以病例重量为核心的，同时包括效率指标、技术指标和经济效果指标及以结合政府有关部门和上级机关规定的绝对、相对、平均、构成比等四类同20余项指标组成

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