一、将库门打开,库内外空气应充分交换,其时间应充分交换,其时间不应小于24h;
二、应堵塞所有与库外相通的孔洞,并应用密封胶密封;
三、关闭气密门,其密封应良好;
四、应启动鼓风机,当库内压力达到100Pa(表压)后停机,并应开始计时;
五、库内压力值应每隔1min纪录一次,读数应准确到5Pa;
六、当试验至10min时,库内剩余压力应大于50Pa(表压);
七、应绘制库内随时间变化的曲线。
不同仪器有不同的方法:
1、空气热胀冷缩法 。
要检查装置是否漏气,应先把导气管的一端浸入烧杯或水槽的水中,用手紧握试管或用手掌紧贴烧瓶的外壁。若导管口就有气泡冒出。把手移开,冷却后,导管内有一段水柱流入,则表明装置气密性良好。
2、注水法 适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置。首先关闭排气导管,从顶部漏斗口注水,当漏斗下端被水封闭后再注水,水面不下降,表明装置气密性好;如果水面下降,表明装置气密性差。
3、外接导管浸水法 在装置的尾端导气管上外接一段橡皮管和20~30cm长的玻璃导管,导管浸入试管内的水中,水进入导管一段高度后不再进入,内外液面高度差较大,把试管上下移动几次,仍然如此,表明装置气密性好;如果水进入导管很多,液面高度差很小,表明装置气密性差。
4、滴定管压气法 取一支25mL滴定管,下端与橡皮管连接,橡皮管变曲成U形与装置的尾端导管连接,滴定管内装满水。打开滴定管开关,水面下降一段距离后就停止不动,表明装置气密性好;如果水面一直下降不停,表明装置气密性差。
5、滴定管抽气法 取装水的一支25mL滴定管,其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接。打开滴定管的开关,如果水面下降一段后就停止不动,表明装置气密性好;如果水面一直下降,表明装置气密性差。
气密性检验的原则是,先让装置和附加的液体(一般指水),构成封闭的整体,改变这个整体的温度,导致压强的变化,来判断气密性好坏,由于装置的不同,检验的方法也有所不同。
参考资料:
气密性试验与打压试验是不一样的。
目的不同,气密性试验是检验压力容器的严密性,打压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同,气密性试验压力为容器的设计压力,打压试验压力为设计压115倍。
单位时间内泄漏量与压差之间的关系可用下面的公式计算。
q=ve×(δp/1013×10^5)×(60/t)
q:泄漏量
δp:差压
ve:等效内容积(ml)
t:检测时间(s)
检漏仪使用标准大气压来进行这项计算,如果测试时的大气压是标准大气压,即1013×10^5、气温标准是20℃,则可以算出在标准状态下的单位时间内的泄漏量。
源自:万肯气密性检测
压力管道泄漏性试验和气密性试验有以下区别:
1、性质不同:前者属于校核强度性试验,后者属于致密性试验。
2、试验压力目的不同:
前者主要是为了检验设备的强度和密封性;
后者是主要为了检验设备的严密性,特别是微小穿透性缺陷。
3、侧重点不同:前者更侧重于设备是否有微小泄露,后者侧重于设备的整体强度。
4、使用介质不同:
前者实际操作时一般采用空气;
后者除了空气外,如果介质毒性比较高,不允许有泄露或易渗透,会采用氨、卤素或氦气。
5、安全附件不同:
前者不需要在设备上安装安全附件;
后者一般情况下在安全附件安装完毕方可进行。
●关于压力管道泄漏性试验:
泄漏性试验,是指以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。
●关于气密性试验:
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器。
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