请问气压与液压传动的主要区别在哪里各有何优缺点

请问气压与液压传动的主要区别在哪里各有何优缺点,第1张

气压传动,其做工的介质是空气体;液压传动,其做工的介质是机油(或其它的液体)

气压传动的结构简单,该介质(空气)不需要成本;液压传动结构复杂点,且需要其它的材料作为介质,成本会高点

但液压传动的密封性能好,所以传动的力矩会大点,做工性能会更好点

1 气压传动系统的组成

由图4-32可见,完整的气压传动系统是由四部分组成的。

图4-32 气动传动及控制系统的组成

1—电动机;2—空气压缩机;3—储气罐;4—压力控制阀;5—逻辑元件;6—方向控制阀;7—流量控制阀;8—行程阀;9—气缸;10—消声器;11—油雾器;12—分水滤气器

1)气源装置

气源装置即压缩空气的发生装置,其主体部分是空气压缩机(简称空压机)。它将原动机(如电动机)供给的机械能转换为空气的压力能并经净化设备净化,为各类气动设备提供洁净的压缩空气。

2)执行机构

执行机构是系统的能量输出装置,如气缸和气马达,它们将气体的压力能转换为机械能,并输出到工作机构上去。

3)控制元件

控制元件即用以控制调节压缩空气的压力、流量、流动方向以及系统执行机构工作程序元件,有压力阀、流量阀、方向阀和逻辑元件等。

4)辅助元件

系统中除了上述三类元件外,其余元件称为辅助元件,如各种过滤器、油雾器、消声器、散热器、传感器、放大器及管件等。它们对保持系统可靠、稳定和持久地工作起着十分重要的作用。

2 气压传动系统的工作原理

气压传动系统的组成框图如图4-32所示,可以看到:气压传动的工作原理就是利用空压机把电动机或其他原动机输出的机械能转换为空气的压力能,然后在控制元件的作用下,通过执行元件把压力能转换为直线运动或回转运动等其他形式的机械能,从而完成所需要的各种动作,同时对外做功。由此可见,气压传动系统和液压传动系统工作原理类似。

图4-33 气压传动系统的分类

3 气压传动系统的分类

按选用控制元件的类型不同,气压传动系统的分类如图4-33所示,气压传动系统包括气阀控制系统、逻辑元件控制系统、射流元件控制系统,其中气阀控制系统包括全气阀控制系统和电子、电气控制电磁阀转换系统。

液压传动系统由五个部分组成:动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油(工作介质)。

1、动力元件

即液压泵,其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能(表现为压力、流量),其作用是为液压系统提供压力油,是系统的动力源。

2、执行元件

指液压缸或液压马达,其职能是将液压能转换为机械能而对外做功,液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动(或摆动),液压马达可完成回转运动。

3、控制元件

指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向等,以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作。

4、辅助元件

包括油箱、滤油器、管路及接头、冷却器、压力表等。它们的作用是提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制。

5、工作介质

即传动液体,通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的,另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用。

气压传动系统由四个部分组成:气源装置;执行装置;控制调节装置;辅助装置。

1、气源装置

获得压缩空气的设备,空气净化设备。 如空压机,空气干燥机等

2、执行元件

将气体的压力能转换成机械能的装置,也是系统能量输出的装置。如气缸,气马达等

3、控制元件

用以控制压缩空气的压力,流量,流动方向以及系统执行元件工作程序的元件。如压力阀,流量阀,方向阀和逻辑元件等

4、辅助元件

起辅助作用,如过滤器,油雾器,消声器,散热器,冷却器,放大器及管件等。

扩展资料:

液压传动优点:

1、液压传动可以输出较大的推力或大转矩,可实现低速大吨位的运动,这是其它传动方式所不能比的突出优点。

2、液压传动能很方便地实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1),调速范围大,且可在系统运行过程中调速。

3、在相同功率条件下,液压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑。液压元件之间可采用管道连接、或采用集成式连接,其布局、安装有很大的灵活性,可以构成用其它传动方式难以组成的复杂系统。

4、 液压传动能使执行元件的运动十分均匀稳定,可使运动部件换向时无换向冲击。而且由于其反应速度快,故可实现频繁换向。

气压传动优点:

1、工作介质是空气,来源于大自然中的空气,取之不尽,用之不竭,使用后直接排入大气而无污染,不需要设置专门的回气装置。

2、空气的粘度很小,所以流动时管道压力损失较小,节能,高效,适用于集中供应和远距离输送。

3、气动动作迅速,反应快,适合于高速往复运动;维护简单,调节方便,特别适合于轻型设备的控制。

4、工作环境适应性好,防火防爆。特别适合在易燃、易爆、潮湿、多尘、强磁、振动、辐射等恶劣条件下工作,外泄漏不污染环境,在食品、轻工、纺织、印刷、精密检测等环境中采用最适宜。

参考资料:

百度百科--气压传动系统

百度百科--液压传动系统

气压传动的优缺点:

优点:

1、

空气为介质,来源方便,后排气处理简单,不污染环境

2、

空气具有可压缩性,实现过载自动保护

3、

气动装置结构简单、轻便,安装、维护简单,使用方便

4、

工作环境适应性好,可安全可靠的应用于易燃易爆场所

5、

与液压传动比,气压传动反应快,管路不易堵塞

缺点:

1、

气动系统有较大的排气噪声

2、

工作压力较低,因而输出力小

3、

工作介质空气本身没有润滑性,需要进行给油润滑

4、

空气有可压缩性,所以气缸动作速度易受负载变化影响

气压传动具有以下独特的优点:

(1)以空气作为工作介质,取之不尽,处理方便,用过以后直接排入大气,不会污染环境,且可少设置或不必设置回气管道。

(2)空气的黏度很小,只有液压油的万分之一,流动阻力小,所以便于集中供气,中、远距离输送。

(3)气动控制动作迅速,反应快;维护简单,工作介质清洁,不存在介质变质和更换等问题。

(4)工作环境适应性好。无论是在易燃、易爆、多尘埃、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣的环境中,气压传动系统工作安全可靠。

(5)气动元件结构简单,便于加工制造,使用寿命长,可靠性高。

气压传动的缺点:

(1)由于空气的可压缩性大,气压传动系统的速度稳定性差,给系统的速度和位置控制精度带来很大的影响。

(2)气压传动系统的噪声大,尤其是排气时,需要加消音器。

压力的单位有 MPA KPA Bar。气压传动是指以压缩空气为动力源来驱动和控制各种机械设备以实现生产过程机械化和自动化的一种技术。随着工业机械化自动化的发展,气动技术越来越广泛地应用于各个领域。

气动是“气动技术”或“气压传动与控制”的简称。气动技术是以空气压缩机为动力源,以压缩空气为工作介质,进行能量传递或信号传递的工程技术.是实现各种生产控制、自动控制的重要手段。

在人类追求与自然界和平共处的时代,研究并大力发展气压传动,对于全球环境与资源保护有着相当特殊的意义。随着工业机械化和自动化的发展,气动技术越来越广泛地应用于各个领域。特别是成本低廉、结构简单的气动自动装置已得到了广泛的普及与应用,在工业企业自动化中具有非常重要的地位。

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